一种生物质燃料用分级式检测处理装置的制作方法

本发明涉及压块检测技术领域，具体为一种生物质燃料用分级式检测处理装置。

背景技术：

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。现有的生物质燃料压块成型装置中缺少整体的检测装置，且现有的检测装置不能对不合格的生物质燃料加以处理，因此，设计在生物质燃料压块的过程中可以分级检测和能对不合格的生物质燃料加以处理的一种生物质燃料用分级式检测处理装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生物质燃料用分级式检测处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种生物质燃料用分级式检测处理装置，包括压块装置，其特征在于：所述压块装置包括预处理机构、压块机构，所述与处理机构包括预处理壳，所述预处理壳的外侧设置有预处理检测机构，所述压块机构包括压块壳，所述压块壳的外侧设置有压块检测机构，所述压块壳的下端设置有成型检测机构。

根据上述技术方案，所述预处理检测机构包括检测壳，所述检测壳固定在预处理壳的外侧，所述检测壳的内部设置有柔性膜，所述检测壳的内部两侧均轴承连接有挤压壳，两侧所述挤压壳弹性连接，所述挤压壳的外侧弹性连接有识别球，所述识别球的一侧管道连接有膨胀囊，所述膨胀囊设置在挤压壳的内侧，所述膨胀囊的上侧管道连接有三通阀，所述三通阀的左侧管道连接有阀球，所述阀球的外侧设置有进水阀，所述进水阀的下侧管道连接在检测壳上，所述三通阀的右侧管道连接有热力部，所述热力部的内部轴承连接有摩擦起热壳，所述摩擦起热壳的外侧设置有热力风机，所述热力部的下侧管道连接在检测壳上，所述膨胀囊的下侧管道连接有中压出口，所述中压出口设置在检测壳的下端。

根据上述技术方案，所述中压出口的下方管道连接有锥形出口，所述锥形出口的下方设置有循环风机，所述循环风机的下方设置有控速部，所述控速部管道连接在识别球上，所述循环风机的下侧设置有收集筒，所述收集筒的内部滑动连接有识别板，所述识别板的下侧弹性连接有压力开关，所述收集筒的两侧设置有弹性滤网，所述弹性滤网的一侧设置有扭矩轴，所述弹性滤网的下侧传动连接有阻力滚筒，所述阻力滚筒的下方设置蓄力杆，所述蓄力杆的另一端固定有滤网壳。

根据上述技术方案，所述弹性滤网的两侧管道连接有密度球，所述密度球的外侧弹性连接有判断壳，所述密度球的左右侧均设置有触发出口，左侧所述触发出口设置在密度球的内侧，右侧所述触发出口设置在密度球的外侧，所述判断壳的两侧均设置有顶块，左侧所述顶块的一侧管道连接有旋风室，所述旋风室的内侧设置有旋转风机。

根据上述技术方案，所述收集筒的下侧管道连接有二次切割室，所述二次切割室的内部轴承连接有转动壳，所述转动壳的内部设置有摩擦膜，所述转动壳的上下侧设置有第一平衡阀，所述转动壳的左侧设置有第二平衡阀，所述转动壳的外侧设置有拉扯膜，所述拉扯膜的外侧均匀设置有切割刀，所述切割刀的外侧传动连接有固定壳，所述固定壳的内部设置有四个分隔板，四个所述分隔板的另一端固定在拉扯膜上，所述第一平衡阀的两侧均管道连接在拉扯膜上，所述第二平衡阀的两侧分别管道连接在上下侧第一平衡阀上，所述第二平衡阀的左侧管道连接在拉扯膜上，所述第二平衡阀的右侧管道连接在摩擦膜上。

根据上述技术方案，所述锥形出口的一侧固定有分离壳，所述分离壳的下端管道连接调节壳，所述调节壳的内侧传动连接有判断棒，所述判断棒的外侧设置有压力膜，所述调节壳的内部轴承连接有分泌壳，所述分泌壳的上方左侧与下方右侧均设置有分泌孔，所述分泌壳的内部设置有两组对应腔室，两组所述对应腔室的内部分别设置有混合剂一与混合剂二，所述分泌壳的内侧设置有控制壳，所述控制壳的内部设置有膨胀膜，所述膨胀膜管道连接在压力膜上。

根据上述技术方案，所述压块检测机构包括压块层，所述压块层的内部轴承连接有热力壳，所述热力壳的内部设置有温度膜，所述热力壳的上侧管道连接有可燃气体出口，所述热力壳的下侧设置有打火部，所述打火部的内部设置有打火石。所述热力壳的外侧设置有延展膜，所述延展膜的外侧均匀设置有插入棒，所述插入棒的外侧滑动连接有棒壳，所述棒壳的两侧管道连接有硬度球，所述温度膜的内部设有强冷却物质。

根据上述技术方案，所述成型检测机构包括淘汰壳，所述淘汰壳的内部设置有球型弹力膜，所述球型弹力膜的下侧设置有报警球，所述报警球的左右两侧均设置有拉绳，右侧所述拉绳能承受的最大拉力低于左侧，两侧所述拉绳的拉伸系数相同，两侧所述拉绳的另一端固定在淘汰壳上，所述球型弹力膜的下端设置有二次螺旋压紧壳，所述淘汰壳的左侧设置有报警开关。

根据上述技术方案，所述触发出口与顶块为配合结构。

根据上述技术方案，所述球型弹力膜为弹性材质。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

(1)通过设置有预处理检测机构，使得装置可以检测生物质燃料的含水量，并对含水量不达标的生物质燃料加以处理，且能自动将生物质燃料按大小加以区分，针对正常大小的生物质燃料，根据密度判断内部含杂量及种类，且能对应的加以区分，针对不正常的生物质燃料能针对性的加以处理；

(2)通过设置有压块检测机构，使得装置可以判断压块时的碳化温度是否合理，针对不合理的碳化温度加以调整；

(3)通过设置有成型检测机构，使得装置可以判断成型的生物质燃料的优劣，并在判断成型的生物质容燃料中含有质量很差的次品时，会启动报警装置。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的预处理检测机构结构示意图；

图2是本发明的调节壳的内部结构示意图；

图3是本发明的压块检测机构结构示意图；

图4是本发明的成型检测机构结构示意图；

图中：1、预处理壳；2、预处理检测机构；21、检测壳；22、柔性膜；23、识别球；24、挤压壳；25、膨胀囊；26、三通阀；27、进水阀；28、热力部；29、锥形出口；210、循环风机；211、收集筒；212、压力开关；213、阻力滚筒；214、蓄力杆；215、扭矩轴；216、二次切割室；217、切割刀；218、摩擦膜；219、拉扯膜；220、第一平衡阀；221、第二平衡阀；222、判断壳；223、密度球；224、顶块；225、触发出口；226、旋风室；227、旋转风机；228、控制壳；229、膨胀膜；230、判断棒；231、调节壳；232、分泌壳；3、压块壳；4、压块检测机构；41、棒壳；42、插入棒；43、压块层；44、可燃气体出口；45、打火部；46、温度膜；47、硬度球；5、成型检测机构；51、淘汰壳；52、压紧壳；53、球型弹力膜；54、拉绳；55、报警球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种生物质燃料用分级式检测处理装置，包括压块装置，其特征在于：压块装置包括预处理机构、压块机构，与处理机构包括预处理壳1，预处理壳1的外侧设置有预处理检测机构2，压块机构包括压块壳3，压块壳3的外侧设置有压块检测机构4，压块壳3的下端设置有成型检测机构5；通过设置有预处理检测机构，使得装置可以检测生物质燃料的含水量，并对含水量不达标的生物质燃料加以处理，且能自动将生物质燃料按大小加以区分，针对正常大小的生物质燃料，根据密度判断内部含杂量及种类，且能对应的加以区分，针对不正常的生物质燃料能针对性的加以处理，通过设置有压块检测机构，使得装置可以判断压块时的碳化温度是否合理，针对不合理的碳化温度加以调整，通过设置有成型检测机构，使得装置可以判断成型的生物质燃料的优劣，并在判断成型的生物质燃料中含有质量很差的次品时，会启动报警装置。

预处理检测机构2包括检测壳21，检测壳21固定在预处理壳1的外侧，检测壳21的内部设置有柔性膜22，检测壳21的内部两侧均轴承连接有挤压壳24，两侧挤压壳24弹性连接，挤压壳24的外侧弹性连接有识别球23，识别球23的一侧管道连接有膨胀囊25，膨胀囊25设置在挤压壳24的内侧，膨胀囊25的上侧管道连接有三通阀26，三通阀26的左侧管道连接有阀球，阀球的外侧设置有进水阀27，进水阀27的下侧管道连接在检测壳21上，三通阀26的右侧管道连接有热力部28，热力部28的内部轴承连接有摩擦起热壳，摩擦起热壳的外侧设置有热力风机，热力部28的下侧管道连接在检测壳21上，膨胀囊25的下侧管道连接有中压出口，中压出口设置在检测壳21的下端；挤压壳通过弹性判断外界生物质燃料的含水量，生物质燃料的含水量处于10％～15％为较佳，太干不易成型，太多会导致生物质燃料不易碳化，挤压壳判断含水量后可以收缩或伸张，即当外界物质的含水量较少时，挤压壳伸张，反之，挤压壳收缩，导致内部压强减小或增大，将压力信号传递到膨胀囊的内部，同时识别球在外侧生物质燃料较硬时形变量较多，在外界生物质燃料较软时形变量较少，并将压力信号传递到膨胀囊，控制膨胀囊对外界压力的敏感性发生变化，膨胀囊上侧的三通阀在膨胀囊传递出较大的压力信号时，三通阀打开右侧回路，此时右侧摩擦起热壳旋转发热，同时带动外侧热力风机转动输出热风，而三通阀在膨胀囊传递出较小的压力信号时，三通阀打开左侧回路，带动阀球内部密度增大，此时阀球上移，使得进水阀打开，同时当膨胀囊输出中等的压力信号时，三通阀的两侧均不打开，此时中压出口打开，将生物质燃料排出，本步骤的有益效果为：通过生物质燃料的含水量不同而带来的弹性不同来判断其含水量，当生物质燃料的含水量较多时，弹性较大，此时挤压壳向圆心方向收缩，使得挤压壳内部压力增大，带动膨胀膜输出较大的压力信号，导致热力部输出热风，进而干燥内部生物质燃料，当生物质燃料的含水量较少时，此时挤压壳向圆心方向扩张，使得挤压壳内部压力减小，带动膨胀膜输出较小的压力信号，进而使进水阀打开，进水从而提升生物质燃料的含水量，而当生物质燃料的含水量始终时，则会导致下侧中压出口打开，将内部生物质燃料排出，且可以通过识别球判断外界生物质燃料的种类，并将种类信号传递到膨胀囊中，使膨胀囊自动根据生物质燃料的种类调节其输出的液压力，通过上述步骤可以实现。自动判断生物质燃料的含水量，并根据含水量的不同实时对调整以适应不同的生物质燃料种类，避免生物质燃料的种类的不同影响到含水量的判断结果。

中压出口的下方管道连接有锥形出口29，锥形出口29的下方设置有循环风机210，循环风机210的下方设置有控速部，控速部管道连接在识别球23上，循环风机210的下侧设置有收集筒211，收集筒211的内部滑动连接有识别板，识别板的下侧弹性连接有压力开关212，收集筒211的两侧设置有弹性滤网，弹性滤网的一侧设置有扭矩轴215，弹性滤网的下侧传动连接有阻力滚筒213，阻力滚筒213的下方设置蓄力杆214，蓄力杆214的另一端固定有滤网壳；含水量始终的生物质燃料粉末从锥形出口排出，此时循环风机转动，且循环风机的转动速度可以根据识别球所传来的液压信号改变，以此来适应不同的生物质燃料所带来的区别，且在循环风机转动的过程中，大小合适的生物质燃料粉末及过小的生物质燃料粉末会被循环风机带着吹到弹性滤网上，而较大的生物质燃料粉末会在重力的作用下直接排入下侧的收集筒中，弹性滤网可以将较小的生物质燃料粉末排到下侧，而大小适中的生物质燃料粉末在弹性滤网上沉积，此时弹性滤网会变形，导致阻力滚筒上受到的力越来越大，当弹性滤网上沉积到一定值的秸秆粉末时，阻力滚筒中间方向滚动，此时下侧蓄力杆对扭矩轴的力矩变大，导致蓄力杆可以带动扭矩轴转动，将上面沉积的大小适中的生物质燃料粉末甩出，收集筒上的物料压力达到一定值时，会启动压力开关，将内部较大的生物质燃料粉末排出，本步骤的有益效果为：通过不同大小的生物质燃料粉末的重力不同，通过循环风机产生的风力对其加以区分，首先将因为较大的生物质燃料粉末重力较大，循环风机无法带动其转动，会时粉末直接沉入收集筒中，而较小或质量始终的生物质燃料粉末会被循环风机吹到弹性滤网上，弹性滤网会过滤掉较小的生物质燃料粉末，且在大小适中的生物质燃料粉末的质量达到一定值时，弹性滤网启动将大小始终的生物质燃料粉末甩出，通过上述步骤可以实现使生物质燃料粉末在压块前的大小均为适中大小，且可将较大与较小的生物质燃料粉末收集起来，并判断其达到质量达到一定值时排出。

弹性滤网的两侧管道连接有密度球223，密度球223的外侧弹性连接有判断壳222，密度球223的左右侧均设置有触发出口225，左侧触发出口225设置在密度球223的内侧，右侧触发出口225设置在密度球223的外侧，判断壳222的两侧均设置有顶块224，左侧顶块224的一侧管道连接有旋风室226，旋风室226的内侧设置有旋转风机227；大小适中的生物质燃料粉末直接排入密度球中，由于一次排入密度球的生物质燃料粉末的量是固定的，导致可以通过密度球整体的密度大小来判断生物质燃料粉末中的杂质数量及种类，当密度球中密度过小而向左移动时，右侧触发出口会与右侧顶块相接触，将密度球内部物质全部放出，密度球内部物质在溶液中会产生分成情况，可以上侧及下侧杂质排出，得到纯净的生物质燃料粉末，当密度球的密度过大而下沉时，左侧发出口会与左侧顶块相接触，将内部物质排入旋风室中进行旋风分离，且识别球可以判断生物质燃料粉末的种类并实时改变判断壳内部溶液的密度，借此消除不同种类的生物质燃料的不同对密度判断结果的影响，本步骤的有益效果为：通过密度判断生物质燃料中杂质的含量及种类，当密度球密度过小而向左运动时，判断其内部含有动物尸体，如蝗虫等，此时由于动物尸体烘干后密度比秸秆粉末小导致密度球上浮，此时判断有部分动物浆液可能附着在生物质燃料的粉末上，故直接采用生物质燃料粉末在水中会根据密度的大小而分层来去除杂质，还可以清洗生物质燃料粉末，当密度球密度过大而向左运动时，判断其内部含有灰尘，此时会将密度球中的物质排入旋风室，对生物质燃料加以旋风分离来去除灰尘，且由于动物尸体均为一整只，切碎后数量较大，而经过除尘后的生物质燃料中灰尘含量很少，故判断只要生物质燃料粉末下沉即判断其中不含动物尸体，只采用旋风分离粉尘，通过上述步骤可以实现，通过密度判断生物质燃料中杂质的种类，并对含灰尘的生物质燃料加以旋风分离，对含动物尸体的生物质燃料粉末，采用杂质的密度不同在溶液中处于的位置也不同来加以清洗分离。

收集筒211的下侧管道连接有二次切割室216，二次切割室216的内部轴承连接有转动壳，转动壳的内部设置有摩擦膜218，转动壳的上下侧设置有第一平衡阀220，转动壳的左侧设置有第二平衡阀221，转动壳的外侧设置有拉扯膜219，拉扯膜219的外侧均匀设置有切割刀217，切割刀217的外侧传动连接有固定壳，固定壳的内部设置有四个分隔板，四个分隔板的另一端固定在拉扯膜219上，第一平衡阀220的两侧均管道连接在拉扯膜219上，第二平衡阀221的两侧分别管道连接在上下侧第一平衡阀220上，第二平衡阀221的左侧管道连接在拉扯膜219上，第二平衡阀221的右侧管道连接在摩擦膜218上；较大的生物质燃料粉末会从收集筒直接排入二次切割室中，识别球会判断生物质燃料碎末的种类。并将种类信号传递到摩擦膜中，通过摩擦力改变切割刀的切割速度，且在切割的过程中，切割刀受到阻力会挤压拉扯膜，将压力信号传递到第一平衡阀，第一平衡阀可以判断相邻的两个切割刀受到的阻力大小一致，只有当两个相邻的切割刀受到的阻力大小一致时，第一平衡阀才会导通，而第二平衡阀判断两侧第一平衡阀是否同时导通且其受到的阻力大小，当四个切割刀受到的阻力近似相等时，第二平衡阀导通，将拉扯膜内部的高压液体排入摩擦膜中，控制切割刀的降速，并在阻力达到一定值时截止切割刀，本步骤的有益效果为：通过识别球判断生物质燃料粉末的种类，并将种类信号传递到摩擦膜中，控制摩擦力的大小进而控制切割力的大小，当判断生物质燃料粉末为硬度较大的种类时，增大切割速度，避免在切割过程中无法将秸秆碎末切断，当判断生物质燃料粉末为硬度较小的种类时，控制降低切割速度，避免切割刀速度过快而将生物质燃料粉末直接击碎，且通过第一平衡阀及第二平衡阀判断四个切割到受到的切割阻力是否相同，相同后将拉扯膜内部压力排到摩擦膜中，控制摩擦力增大，进而导致切割刀降速，并在阻力达到一定值时，控制切割刀截止，当四个切割阀受到的阻力相同且近视与一定值时判断生物质燃料已被切割到一定的大小，通过上述步骤可以实现：根据不同硬度的生物质燃料粉末选择不同的切割速度，保证切割效率的同时保证了切割的可靠性，且能自动判断是否切割到指定大小，并在切割到指定大小后截止切割并将生物质燃料粉末排出。

锥形出口29的一侧固定有分离壳，分离壳的下端管道连接调节壳231，调节壳231的内侧传动连接有判断棒230，判断棒230的外侧设置有压力膜，调节壳231的内部轴承连接有分泌壳232，分泌壳232的上方左侧与下方右侧均设置有分泌孔，分泌壳232的内部设置有两组对应腔室，两组对应腔室的内部分别设置有混合剂一与混合剂二，分泌壳232的内侧设置有控制壳228，控制壳228的内部设置有膨胀膜229，膨胀膜229管道连接在压力膜上；较小的生物质燃料粉末因为体积小，导致在压块的过程中无法很好的成型，故而使用混合剂调整其粘性，使其更易成型，控制壳可以根据识别球传递来的压力信号转动，控制外侧相应的腔室对准分泌孔，且在调节的过程中调节壳一直转动，判断棒可以判断外界阻力，外界生物质燃料粉末的粘性较高时，判断棒的偏移量较大，控制压力膜向圆心方向收缩，进而将内部的压力信号传递到膨胀膜中，膨胀膜收缩或伸张可以控制外侧混合剂的出料速度，并在膨胀膜内部压力小于一定值时，不再对外界混合剂产生压力，即截止了混合剂的出料，本步骤的有益效果为：通过识别球判断生物质燃料的种类，根据不同的生物质材料的种类控制排入不同种类的混合剂，避免不同的混合剂对不同的生物质燃料的效果不一致而导致混合剂的浪费，且在添加混合剂的同时会实时判断外界生物质燃料的粘性，当生物质燃料粘性较低时，控制混合剂排出速度最快，而随着生物质燃料的粘性升高，压力膜内部压强逐渐降低，进而导致混合剂的出料速度降低，当粘性达到一定值时，截止混合剂的输出，达到提升调节效率的同时避免产生混合剂的浪费，通过上述步骤可以实现，自动判断生物质燃料的种类，根据不同的生物质燃料添加不同的添加剂，控制经济成本为最低的，且可以根据粘性自动调节混合剂的输出速率，在保证了调节效率的同时，避免了混合剂的浪费，且当粘性达到一定值时，自动截止出料。

压块检测机构4包括压块层43，压块层43的内部轴承连接有热力壳，热力壳的内部设置有温度膜46，热力壳的上侧管道连接有可燃气体出口44，热力壳的下侧设置有打火部45，打火部45的内部设置有打火石。热力壳的外侧设置有延展膜，延展膜的外侧均匀设置有插入棒42，插入棒42的外侧滑动连接有棒壳41，棒壳41的两侧管道连接有硬度球47，温度膜46的内部设有强冷却物质；温度膜可以随着温度的变化而产生膨胀程度的差异，温度膜处于不同的膨胀程度时，外界热力壳受到的摩擦力也会产生变化，且当温度低于某一限定值时，热力壳会开始转动，此时由于离心力导致上侧可燃气体出口内部有热力壳内部的液体甩入，导致内部压力增大，进而导致可燃气体被挤出，且在转动的过程中下侧打火石与外侧打火部相摩擦产生火花，在压块层的内部产生燃烧，为压块层升温，而当温度高于某一限定值时，温度膜会炸裂，将内部强冷却物质喷出，为外界降温，且硬度球可以判断外界生物质燃料的硬度，并将硬度信号传递到棒壳内部，控制棒壳扩张，本步骤的有益效果为：自动判断压块成的温度是否达到碳化温度，当温度低于碳化温度时热力壳开始转动，控制排出可燃气体同时控制点火，在压块层内部产生燃烧进而为外侧压块层升温，且当装置过热时，温度膜会炸裂，将内部强冷却物质喷出，为外界降温，避免装置过热，同时硬度球会判断生物质燃料的硬度，当生物质燃料的硬度过高时，判断温度难以传递到压块层的外侧，若此时为达到碳化温度，插入棒就会在离心力及硬度球的压力作用下插入碳化层的内部，若此时达到碳化温度，插入棒则不会插入，通过上述步骤可以实现自动装置内部是否达到碳化温度，当没达到碳化温度时为装置加温，当超过碳化温度很多时，为装置冷却，避免过热带来不可换回的损失，且能自动判断生物质燃料的硬度，当生物质燃料过硬且没达到碳化温度时，会控制插入棒插入，使压块层能均匀升温。

成型检测机构5包括淘汰壳51，淘汰壳51的内部设置有球型弹力膜53，球型弹力膜53的下侧设置有报警球55，报警球55的左右两侧均设置有拉绳54，右侧拉绳54能承受的最大拉力低于左侧，两侧拉绳54的拉伸系数相同，两侧拉绳54的另一端固定在淘汰壳51上，球型弹力膜53的下端设置有二次螺旋压紧壳52，淘汰壳51的左侧设置有报警开关；成型的生物质燃料投入淘汰壳中，生物质燃料击中球型弹力膜后自身也会受到一定的弹力，根据弹力的大小就可以对成型的生物质燃料加以区分，进入二次螺旋压紧壳会在螺旋力的作用下被二次压紧，当报警球击打到报警开关上时会导致压块装置被截止，本步骤的有益效果为：通过成型的生物质燃料击打在球型弹力膜上受到的弹力来判断生物质燃料的成型度，当生物质燃料击打到球型弹力膜上直接弹出淘汰壳时，判断生物质燃料的质量达标，当生物质燃料击打到球型弹力膜上没有弹出淘汰壳时，判断此时的生物质燃料成型块压的不同紧，导致其弹力不足，此时的生物质燃料成型块会进入到下侧的二次螺旋压紧壳进行二次压紧，当生物质燃料击打到球型弹力膜上直接散开并留存到球型弹力膜上，判断此时的生物质燃料成型块为劣质品，且当劣质品的数量增多时，球型弹力膜上压力增大，导致报警球在球型弹力膜的作用下发生较大的偏移，进而导致右侧拉绳断裂，击打球在左侧拉伸的牵引下击打报警器，截止压块装置，通过上述步骤可以实现判断压块的成型度，对成型度好的生物质燃料块直接排出，对稍次的生物质燃料块进行二次压缩，对最差的生物质燃料块，判断其数量，当数量达到一定值时，截止压块装置。

触发出口225与顶块224为配合结构；避免排出密度壳中的生物质燃料时产生泄露。

球型弹力膜53为弹性材质；球型弹力膜在判断完生物质燃料成型块后会自动复原。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。