一种自动化进料的生物质气化炉的制作方法

本实用新型涉及气化炉技术领域，具体为一种自动化进料的生物质气化炉。

背景技术：

生物质气化炉可以将一些树木废弃物和牛羊畜粪便进行高温裂解，然后转化成一种可燃气体，现有的生物质气化炉主要利用人工进行加料，容易出现加料不均匀的情况，而且现有的生物质气化炉密封性较低，内部污染环境的气体容易泄露造成污染和危害。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的生物质气化炉主要利用人工进行加料，容易出现加料不均匀的情况；

（2）传统的生物质气化炉，没有净化的结构，内部有毒的气体容易泄露造成污染和危害；

（3）传统的生物质气化炉，工作人员不便于对燃烧后炉内的残渣进行清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化进料的生物质气化炉，以解决上述背景技术中提出人工加料导致入料不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化进料的生物质气化炉，包括支腿和机体，所述机体底端的四个拐角处固定连接有四组支腿，所述机体内部的底端设置有清灰机构，所述机体的一侧固定连接有排气管，所述排气管的顶端固定连接有过滤结构，所述机体内部固定连接有横杆，所述机体的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有入料机构；

所述入料机构包括入料箱，所述入料箱固定连接在固定板的一端，所述入料箱的顶端固定连接有入料口，所述入料箱的内部设置有转辊，所述转辊的外部固定连接有若干个挡板，所述固定板的一端固定连接有减速电机。

优选的，所述减速电机的输出端通过联轴器与转辊的一端固定连接。

优选的，所述清灰机构由驱动电机、把手、集尘盒、刮板、第一转轴、第一齿轮、第二转轴和第二齿轮组成，所述驱动电机固定连接在机体的一侧，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧固定连接有第二齿轮，所述横杆的顶端设置有第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一转轴顶端的两侧固定连接有两组刮板，所述机体内部底端的一侧设置有集尘盒，所述集尘盒的一侧固定连接有把手。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮之间呈啮合连接，所述刮板设置有两组并关于第一转轴的垂直中心线。

优选的，所述过滤结构由第一滤网、出气管、过滤箱、过滤剂、第二滤网、卡槽和卡块组成，所述过滤箱固定连接在机体的一侧，所述过滤箱的顶端设置有出气管，所述过滤箱内部的顶端设置有第一滤网，所述第一滤网的下方设置有过滤剂，所述过滤箱内部的底端设置有第二滤网，所述第一滤网、过滤剂和第二滤网的两侧分别固定连接有两组卡块，所述过滤箱内部的两侧设置有六组卡槽。

优选的，所述卡块外部的宽度小于卡槽内部的宽度，所述卡块嵌在卡槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种自动化进料的生物质气化炉不仅实现了自动均匀的入料，实现对内部污染性气体进行净化过滤，而且实现了便于对炉内的残渣进行清理；

（1）通过设置有减速电机、入料箱、入料口挡板和转辊，人工入料存在入料不均的情况，这时利用自动均匀入料可以解决这一问题，首先启动装置，减速电机带动转辊均速缓慢的运动，物料从入料口进入到入料箱的内部，然后转辊外部的挡板将物料均匀的分布，转动到入料箱的底部实现入料，这样不仅可以实现自动进料，而且可以保证物料加入的均匀，避免由于物料过多或多少造成的不良影响；

（2）通过设置有驱动电机、把手、集尘盒、刮板、第一转轴、第一齿轮、第二转轴和第二齿轮，装置使用结束后，内部残留大量的残渣灰尘。这时利用启动驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动与之啮合的第一齿轮和第一转轴转动，第一转轴两侧的刮板开始工作，将横杆上的灰尘从一侧的网板处刮下，落入到集尘盒的内部，最后再将集尘盒取出清理即可，这样便于对装置进行清灰处理，节省时间和人力；

（3）通过设置有第一滤网、出气管、过滤箱、过滤剂、第二滤网、卡槽和卡块，装置使用时需要排放气体，有些气体含有污染环境的物质，这时利用过滤箱将其进行净化过滤，首先气体从排气管进入到过滤箱，然后经过过滤剂和第二滤网将气体内部的有害物质进行初步的过滤净化，然后再经过细密的第一滤网再次过滤，第一滤网、过滤剂和第二滤网都可以通过卡块和卡槽之间的连接进行拆卸替换。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的入料箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的清灰机构正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤结构正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支腿；2、清灰机构；201、驱动电机；202、把手；203、集尘盒；204、刮板；205、第一转轴；206、第一齿轮；207、第二转轴；208、第二齿轮；3、机体；4、排气管；5、过滤结构；501、第一滤网；502、出气管；503、过滤箱；504、过滤剂；505、第二滤网；506、卡槽；507、卡块；6、固定板；7、减速电机；8、入料箱；9、横杆；10、入料口；11、挡板；12、转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种自动化进料的生物质气化炉，包括支腿1和机体3，机体3底端的四个拐角处固定连接有四组支腿1，机体3内部的底端设置有清灰机构2，机体3的一侧固定连接有排气管4，排气管4的顶端固定连接有过滤结构5，机体3内部固定连接有横杆9，机体3的顶端固定连接有固定板6，固定板6的一端固定连接有入料机构；

请参阅图1-4，一种自动化进料的生物质气化炉还包括入料机构，入料机构包括入料箱8，所述入料箱8固定连接在固定板6的一端，入料箱8的顶端固定连接有入料口10，入料箱8的内部设置有转辊12，转辊12的外部固定连接有若干个挡板11，固定板6的一端固定连接有减速电机7，该减速电机7的型号为ch；

减速电机7的输出端通过联轴器与转辊12的一端固定连接；

具体地，如图1和图2所示，人工入料存在入料不均的情况，这时利用自动均匀入料可以解决这一问题，首先启动装置，减速电机7带动转辊12均速缓慢的运动，物料从入料口10进入到入料箱8的内部，然后转辊12外部的挡板11将物料均匀的分布，转动到入料箱8的底部实现入料，这样不仅可以实现自动进料，而且可以保证物料加入的均匀，避免由于物料过多或多少造成的不良影响。

实施例2：清灰机构2由驱动电机201、把手202、集尘盒203、刮板204、第一转轴205、第一齿轮206、第二转轴207和第二齿轮208组成，驱动电机201固定连接在机体3的一侧，该驱动电机201的型号为y90s-2，驱动电机201的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴207，第二转轴207的一侧固定连接有第二齿轮208，横杆9的顶端设置有第一转轴205，第一转轴205的底端固定连接有第一齿轮206，第一转轴205顶端的两侧固定连接有两组刮板204，机体3内部底端的一侧设置有集尘盒203，集尘盒203的一侧固定连接有把手202；

第一齿轮206和第二齿轮208之间呈啮合连接，刮板204设置有两组并关于第一转轴205的垂直中心线；

具体地，如图1和图3所示，装置使用结束后，内部残留大量的残渣灰尘。这时利用启动驱动电机201带动第二齿轮208转动，第二齿轮208带动与之啮合的第一齿轮206和第一转轴205转动，第一转轴205两侧的刮板204开始工作，将横杆9上的灰尘从一侧的网板处刮下，落入到集尘盒203的内部，最后再将集尘盒203取出清理即可，这样便于对装置进行清灰处理，节省时间和人力。

实施例3：过滤结构5由第一滤网501、出气管502、过滤箱503、过滤剂504、第二滤网505、卡槽506和卡块507组成，过滤箱503固定连接在机体3的一侧，过滤箱503的顶端设置有出气管502，过滤箱503内部的顶端设置有第一滤网501，第一滤网501的下方设置有过滤剂504，过滤箱503内部的底端设置有第二滤网505，第一滤网501、过滤剂504和第二滤网505的两侧分别固定连接有两组卡块507，过滤箱503内部的两侧设置有六组卡槽506；

具体地，如图1和图4所示，装置使用时需要排放气体，有些气体含有污染环境的物质，这时利用过滤箱503将其进行净化过滤，首先气体从排气管4进入到过滤箱503，然后经过过滤剂504和第二滤网505将气体内部的有害物质进行初步的过滤净化，然后再经过细密的第一滤网501再次过滤，第一滤网501、过滤剂504和第二滤网505都可以通过卡块506和卡槽507之间的连接进行拆卸替换。

卡块507外部的宽度小于卡槽506内部的宽度，卡块507嵌在卡槽506的内部；

工作原理：本实用新型在使用时，首先，人工入料存在入料不均的情况，这时利用自动均匀入料可以解决这一问题，首先启动装置，减速电机7带动转辊12均速缓慢的运动，物料从入料口10进入到入料箱8的内部，然后转辊12外部的挡板11将物料均匀的分布，转动到入料箱8的底部实现入料，这样不仅可以实现自动进料，而且可以保证物料加入的均匀，避免由于物料过多或多少造成的不良影响。

之后，装置使用结束后，内部残留大量的残渣灰尘。这时利用启动驱动电机201带动第二齿轮208转动，第二齿轮208带动与之啮合的第一齿轮206和第一转轴205转动，第一转轴205两侧的刮板204开始工作，将横杆9上的灰尘从一侧的网板处刮下，落入到集尘盒203的内部，最后再将集尘盒203取出清理即可，这样便于对装置进行清灰处理，节省时间和人力。

最后，装置使用时需要排放气体，有些气体含有污染环境的物质，这时利用过滤箱503将其进行净化过滤，首先气体从排气管4进入到过滤箱503，然后经过过滤剂504和第二滤网505将气体内部的有害物质进行初步的过滤净化，然后再经过细密的第一滤网501再次过滤，第一滤网501、过滤剂504和第二滤网505都可以通过卡块506和卡槽507之间的连接进行拆卸替换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。