一种兰炭红焦托焦装置的制作方法

本实用新型属于化工行业物料输送领域，具体涉及一种兰炭红焦托焦装置。

背景技术：

碳化炉熄焦原有熄焦方式为氨水熄焦，排焦口托焦盘采用钢板制作，经过改造后熄焦方式为干熄焦，碳化炉出口处红焦先经过膜壁式换热器后，温度降为200℃左右，此时红焦落到托焦盘上，由于温度高，钢板容易变形、不耐用，急需一种能够满足兰炭出料口出红焦托焦的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种兰炭红焦托焦装置，以解决现有技术存在的问题，本实用新型的托焦装置耐磨性好、不易变形，使用周期长达3年之久，同时减少了托焦盘检修时间、稳定生产。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种兰炭红焦托焦装置，包括设置在炭化炉下方的若干托焦盘，所述托焦盘正对炭化炉下侧排焦口，且每个排焦口下方设置一个托焦盘，所述托焦盘包括若干并列设置的耐火砖以及用于容纳耐火砖的耐火砖托槽，所述托焦盘上侧设置有刮杠，所述刮杠的端部通过减速机连接至电动机，所述托焦盘下侧设置有刮板输送机。

进一步地，所述耐火砖长77.5cm，宽23cm，厚11.5cm，且所述耐火砖沿长边并列设置。

进一步地，所述耐火砖托槽由钢板组成。

进一步地，所述托焦盘包括12块并列设置的耐火砖以及用于容纳耐火砖的耐火砖托槽。

进一步地，所述托焦盘的长边尺寸为286cm，短边长度为83cm，厚度为11.5cm。

进一步地，所述刮板输送机采用链式刮板输送机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型的托焦盘采用耐火砖和耐火砖托槽组成，碳化炉排焦口出来红焦先落到托焦盘上，然后由刮杠前后摆动，将红焦刮到托焦盘下方链式刮板输送机上，然后由刮板机输送至储焦仓，最后由输焦皮带输送至兰炭存储场地，原有钢板托焦盘，耐磨性差、高温容易变形，使用周期约1年，改造后耐火砖材料托焦盘耐磨性好、不易变形，使用周期长达3年之久，同时减少了托焦盘检修时间、稳定生产，另外在某块耐火砖出现问题，可以方便进行替换。

附图说明

图1为改造前托焦装置主视图；

图2为改造前托焦装置俯视图；

图3为本实用新型的托焦装置主视图；

图4为本实用新型的托焦装置俯视图。

其中：1、减速机；2、刮杠；3、钢板；4、托焦盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2所示，改造前每台碳化炉8个排焦口下方放置8个托焦盘，每个托焦盘由12mm厚钢板3制作成为长286cm*宽83cm。

如图3和图4所示，改造后每个托焦盘4由长77.5cm*宽23cm*厚11.5cm的12块耐火砖并排铺设而成，周边用钢板作为耐火砖托槽，每个托焦盘4长286cm*宽83cm*厚11.5cm。每台碳化炉8个排焦口下方设置8个托焦盘4。

具体地，本实用新型包括设置在炭化炉下方的若干托焦盘4，所述托焦盘4正对炭化炉下侧排焦口，且每个排焦口下方设置一个托焦盘4，所述托焦盘4包括若干并列设置的耐火砖以及用于容纳耐火砖的耐火砖托槽，所述托焦盘4上侧设置有刮杠2，所述刮杠2的端部通过减速机1连接至电动机。

下面结合具体实施对本实用新型做进一步详细描述：

我公司16台碳化炉，一生产线每台碳化炉下方设置8个排焦口，每个排焦口下方设置1个托焦盘4，碳化炉排焦口红焦先落到托焦盘4上，然后利用刮杠2推动，将托焦盘4上红焦推送到下方链式刮板输送机，然后输送至储焦仓，最后由皮带输送至兰炭存储场地。经过干熄焦改造后，落到托焦盘上红焦温度约200℃，原有托焦盘材料为12mm厚钢板制作，由于改造后红焦温度高，钢板容易变形、不耐用，本实用新型为将原有托焦盘材料更换为耐火砖材料，改造后托焦盘由长77.5cm*宽23cm*高11.5cm的12块耐火砖并排铺设而成，周边用钢板作为耐火砖托槽(托焦盘下方有混凝土结构基础台，耐火砖托槽预埋在混凝土结构基础台中，耐火砖并排放置在耐火砖托槽中)，技改后，每个托焦盘为长286cm*宽83cm*厚11.5cm的托盘装置。

碳化炉干熄焦改造后，出焦口温度约为200℃，原有托焦盘用12mm厚钢板制作，耐磨性差、高温容易变形，使得使用寿命周期短，本实用新型取消原有钢板材料，用耐火砖材料代替，并对其结构进行优化，改造后托焦盘为长286cm*宽83cm*厚11.5cm耐火砖材料托盘，碳化炉排焦口出来红焦先落到托焦盘上，然后由刮杠前后摆动，将红焦刮到托焦盘下方链式刮板输送机上，然后由刮板机输送至储焦仓，最后由输焦皮带输送至兰炭存储场地。原有钢板托焦盘，耐磨性差、高温容易变形，使用周期约1年，改造后耐火砖材料托焦盘耐磨性好、不易变形，使用周期长达3年之久，同时减少了托焦盘检修时间、稳定生产。

技术特征：

1.一种兰炭红焦托焦装置，其特征在于，包括设置在炭化炉下方的若干托焦盘(4)，所述托焦盘(4)正对炭化炉下侧排焦口，且每个排焦口下方设置一个托焦盘(4)，所述托焦盘(4)包括若干并列设置的耐火砖以及用于容纳耐火砖的耐火砖托槽，所述托焦盘(4)上侧设置有刮杠(2)，所述刮杠(2)的端部通过减速机(1)连接至电动机，所述托焦盘(4)下侧设置有刮板输送机。

2.根据权利要求1所述的一种兰炭红焦托焦装置，其特征在于，所述耐火砖长77.5cm，宽23cm，厚11.5cm，且所述耐火砖沿长边并列设置。

3.根据权利要求1所述的一种兰炭红焦托焦装置，其特征在于，所述耐火砖托槽由钢板组成。

4.根据权利要求1所述的一种兰炭红焦托焦装置，其特征在于，所述托焦盘(4)包括12块并列设置的耐火砖以及用于容纳耐火砖的耐火砖托槽。

5.根据权利要求1所述的一种兰炭红焦托焦装置，其特征在于，所述托焦盘(4)的长边尺寸为286cm，短边长度为83cm，厚度为11.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种兰炭红焦托焦装置，其特征在于，所述刮板输送机采用链式刮板输送机。

技术总结
本实用新型公开了一种兰炭红焦托焦装置，包括设置在炭化炉下方的若干托焦盘，所述托焦盘正对炭化炉下侧排焦口，且每个排焦口下方设置一个托焦盘，所述托焦盘包括若干并列设置的耐火砖以及用于容纳耐火砖的耐火砖托槽，所述托焦盘上侧设置有刮杠，所述刮杠的端部通过减速机连接至电动机，所述托焦盘下侧设置有刮板输送机。本实用新型的托焦装置耐磨性好、不易变形，使用周期长达3年之久，同时减少了托焦盘检修时间、稳定生产。

技术研发人员：张磊;高毅宏;杨平;慕小其;康勇;刘笑天;辛俊杰;高登云;杨起
受保护的技术使用者：府谷京府煤化有限责任公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021.08.06