一种终冷塔洗油喷洒除萘装置的制作方法

本实用新型属于焦化粗苯制备技术领域，具体为一种终冷塔洗油喷洒除萘装置。

背景技术：

焦化化产车间的粗苯工段，通常采用喷洒洗油的方法对终冷塔进行除萘，经过喷洒的洗油含水过大，无法重新回到系统利用，产生很高的终冷塔清洗费用。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种终冷塔洗油喷洒除萘装置，解决洗油单耗高，无法重复利用的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种终冷塔洗油喷洒除萘装置，包括贫油冷却器、终冷塔、洗苯塔和水凝液水封槽，所述贫油冷却器的贫油放散口通过第一管路与终冷塔的洗油喷洒进口相连接；所述终冷塔的下液管连接有第二管路，所述第二管路分别与第三管路和第四管路相连接，所述第三管路连接至洗苯塔的富油u型液封管；所述第四管路连接至水凝液水封槽；所述第一管路上设置有第一阀门，所述第二管路上设置有第二阀门；第三管路上设置有第三阀门，第四管路上设置有第四阀门。

进一步的，所述第二管路上并联设置有两个第二阀门。

进一步的，所述第二管路通过三通分别与第三管路和第四管路相连接。

进一步的，所述洗油喷洒进口设置在终冷塔的顶部。

进一步的，所述富油u型液封管设置在洗苯塔的底部。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型应用于粗苯工段终冷塔清洗，能有效降低终冷塔阻力，避免多次检修，同时显著减少了回收粗苯的洗油单耗。利用循环洗油喷洒清洗终冷塔，而喷洒过的洗油能够全部回到洗油循环系统中，而且不额外消耗电能、蒸汽，运行成本为零。且能够有效避免终冷塔阻力的不断增加，延长终冷塔使用寿命，有效解决终冷塔的堵塞问题，而且还大大节约清洗费用。

附图说明

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合以下附图进行说明：

图1是实施例终冷塔洗油喷洒除萘装置的结构示意图；

图中，1为贫油冷却器，2为终冷塔，3为洗苯塔，4为水凝液水封槽，5为第一管路，6为洗油喷洒进口，7为第二管路，8为第三管路，9为第四管路，10为富油u型液封管，11为第一阀门，12为第二阀门，13为第三阀门，14为第四阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，是一种终冷塔洗油喷洒除萘装置，包括贫油冷却器1、终冷塔2、洗苯塔3和水凝液水封槽4，贫油冷却器1的贫油放散口通过dn50的第一管路5与终冷塔2的洗油喷洒进口6相连接；洗油喷洒进口6设置在终冷塔2的顶部。终冷塔2的下液管连接有第二管路7，第二管路7通过三通分别与第三管路8和第四管路9相连接，第三管路8连接至洗苯塔3的富油u型液封管10；富油u型液封管10设置在洗苯塔3的底部。第四管路9连接至水凝液水封槽4；第一管路5上设置有第一阀门11，第二管路7上并联设置有两个第二阀门12；第三管路8上设置有第三阀门13，第四管路9上设置有第四阀门14。

在一段贫油冷却器1后的贫油放散口利用贫油泵的出口压力，将一部分洗油泵至终冷塔2顶部的洗油喷洒进口6进行喷洒。在终冷塔2的下液管上通过第二管路7连接一个三通，三通后分别加装阀门，原下液通过第四管路9进水凝液水封槽4，三通另一方向的第三管路8与洗苯塔3的富油u型液封管10连接。其中，第二阀门12、第四阀门14处于常开状态，第一阀门11、第三阀门13处于常关状态。正常生产情况下，终冷塔2的下液通过原下液管进入水凝液水封槽4；用洗油清洗终冷塔2时，打开第一阀门11，关闭第四阀门14，再打开第三阀门13，从终冷塔2顶部喷洒下来的洗油通过洗苯塔3的富油u型液封管10进入富油槽，从而实现洗油的闭合循环。

粗苯工段自实施本实用新型所述的终冷塔清洗技术以来，能有效降低终冷塔阻力，避免多次检修，同时显著减少了回收粗苯的洗油单耗。

洗油单耗比较：

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

技术特征：

1.一种终冷塔洗油喷洒除萘装置，其特征在于，包括贫油冷却器（1）、终冷塔（2）、洗苯塔（3）和水凝液水封槽（4），所述贫油冷却器（1）的贫油放散口通过第一管路（5）与终冷塔（2）的洗油喷洒进口（6）相连接；所述终冷塔（2）的下液管连接有第二管路（7），所述第二管路（7）分别与第三管路（8）和第四管路（9）相连接，所述第三管路（8）连接至洗苯塔（3）的富油u型液封管（10）；所述第四管路（9）连接至水凝液水封槽（4）；所述第一管路（5）上设置有第一阀门（11），所述第二管路（7）上设置有第二阀门（12）；第三管路（8）上设置有第三阀门（13），第四管路（9）上设置有第四阀门（14）。

2.根据权利要求1所述的一种终冷塔洗油喷洒除萘装置，其特征在于，所述第二管路（7）上并联设置有两个第二阀门（12）。

3.根据权利要求1所述的一种终冷塔洗油喷洒除萘装置，其特征在于，所述第二管路（7）通过三通分别与第三管路（8）和第四管路（9）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种终冷塔洗油喷洒除萘装置，其特征在于，所述洗油喷洒进口（6）设置在终冷塔（2）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种终冷塔洗油喷洒除萘装置，其特征在于，所述富油u型液封管（10）设置在洗苯塔（3）的底部。

技术总结
本实用新型提出一种终冷塔洗油喷洒除萘装置，属于焦化粗苯制备技术领域；解决洗油单耗高，无法重复利用的问题；包括贫油冷却器、终冷塔、洗苯塔和水凝液水封槽，贫油冷却器的贫油放散口通过第一管路与终冷塔的洗油喷洒进口相连接；终冷塔的下液管连接有第二管路，第二管路分别与第三管路和第四管路相连接，第三管路连接至洗苯塔的富油U型液封管；第四管路连接至冷凝液水封槽；本实用新型利用循环洗油喷洒清洗终冷塔，而喷洒过的洗油能够全部回到洗油循环系统中，有效避免终冷塔阻力的不断增加，节约清洗费用。

技术研发人员：陈广其;刘坤;刘兰芳;王昕
受保护的技术使用者：刘兰芳
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.07.30