一种生物质热解炭化设备的制作方法

技术特征：

1.一种生物质热解炭化设备，包括炭化设备本体(1)，其特征在于：所述炭化设备本体(1)为圆柱体炉状结构，且炭化设备本体(1)顶部焊接有炉盖(2)，所述炭化设备本体(1)底部焊接有四组底座杆(3)支撑，且底座杆(3)底部焊接有锁止万向轮，所述炭化设备本体(1)下表面左右两侧贯通内部焊接有出炭管口(4)，且炭化设备本体(1)左侧壁中上部位置贯通内部焊接有加料管口(5)，所述炭化设备本体(1)右侧壁中部位置贯通内部夹层中焊接有加水管口(6)，且炭化设备本体(1)底部右侧贯通内部焊接有燃气入口(7)，所述炉盖(2)上表面中部位置通过固定架垂直焊接有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端通过联轴器贯通密封连接炭化设备本体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种生物质热解炭化设备，其特征在于：所述炭化设备本体(1)内部由上到下分为反火炉腔(9)和炭化炉腔(10)，且炭化设备本体(1)内左右侧壁中设有降温夹层，所述加水管口(6)贯通连接降温夹层。

3.根据权利要求1所述的一种生物质热解炭化设备，其特征在于：所述驱动电机(8)的输出端下部位于炭化设备本体(1)内焊接有转动轴(81)，且转动轴(81)另一端位于炭化炉腔(10)内焊接有调节装置(11)，所述炭化设备本体(1)内底部焊接有出炭装置(12)。

4.根据权利要求3所述的一种生物质热解炭化设备，其特征在于：所述调节装置(11)由固定块(13)、第一盘齿(14)、第二盘齿(141)、第三盘齿(142)、第四盘齿(143)、轴承(15)、l型连接块(16)、转轴杆(17)和调节盘(18)组成，且固定块(13)内腔中空，所述转动轴(81)另一端贯穿固定块(13)内空腔中垂直焊接有第一盘齿(14)，且固定块(13)两侧壁开设有通孔，所述固定块(13)两侧壁开设的通孔内均焊接有相契合的轴承(15)，且轴承(15)内圈套接有相契合的转轴杆(17)，所述转轴杆(17)一端位于固定块(13)内空腔中焊接有第二盘齿(141)，且第一盘齿(14)和第二盘齿(141)的齿轮相匹配转动连接，所述转轴杆(17)另一端焊接有第三盘齿(142)，且第三盘齿(142)侧面内圈中焊接有l型连接块(16)，所述l型连接块(16)另一端焊接在第四盘齿(143)上表面内圈中，且第三盘齿(142)和第四盘齿(143)的齿轮相契合转动连接，所述第四盘齿(143)底部焊接有调节盘(18)。

5.根据权利要求3所述的一种生物质热解炭化设备，其特征在于：所述出炭装置(12)由底板(121)、滑块(122)、滑槽(123)、置炭板(124)、弹簧(125)、转动柱(126)、第一挡杆(127)和第二挡杆(128)组成，且底板(121)表面开设有凹凸状滑槽(123)，所述滑块(122)契合在滑槽(123)内做上下运动，且滑块(122)顶部凸出端内焊接有弹簧(125)，所述弹簧(125)另一端焊接有伸缩块，所述滑块(122)中部位置焊接有转动柱(126)，且置炭板(124)中部位置通过设为弧状空腔与转动柱(126)呈转动连接，所述置炭板(124)的弧状空腔顶部设有凸出状与伸缩块相抵接，且滑块(122)上表面左侧位于置炭板(124)右端上下方等距离焊接有一组第一挡杆(127)，所述底板(121)右端等距离焊接有两组凸出块，且底板(121)右端设有的凸出块上均焊接有第二档杆，所述第二档杆位于置炭板(124)右端的上下方。

技术总结
本实用新型涉及生物质能源利用技术领域，且公开了一种生物质热解炭化设备，包括炭化设备本体，所述炭化设备本体为圆柱体炉状结构，且炭化设备本体顶部焊接有炉盖，所述炭化设备本体底部焊接有四组底座杆支撑，且底座杆底部焊接有锁止万向轮，所述炭化设备本体下表面左右两侧贯通内部焊接有出炭管口，且炭化设备本体左侧壁中上部位置贯通内部焊接有加料管口，所述炭化设备本体右侧壁中部位置贯通内部夹层中焊接有加水管口，且炭化设备本体底部右侧贯通内部焊接有燃气入口，所述炉盖上表面中部位置通过固定架垂直焊接有驱动电机，该实用新型解决了现有技术中生物质热解炭化设备操作性不高，生产高效性不足的问题，能有效提高炭化设备的实用性。

技术研发人员：熊建;高勇;陶松涛
受保护的技术使用者：光谷蓝焰(罗田)新能源有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2021.07.30