一种煤焦油循环利用燃烧系统的制作方法

技术特征：

1.一种煤焦油循环利用燃烧系统，包括管式炉(1)和焦油池(8)，其特征在于，所述管式炉(1)的出料端连通有第一蒸发器(2)，所述第一蒸发器(2)的底部出料端与管式炉(1)的进料端连通，并且第一蒸发器(2)的顶部连通有轻油冷凝器(13)，所述轻油冷凝器(13)的出料端连通有第一油水分离器(14)；所述管式炉(1)的出料端还连通有第二蒸发器(3)，所述第二蒸发器(3)的出料端连通有蒽油塔(4)，所述蒽油塔(4)的顶部出料端连通有洗油塔(5)，所述洗油塔(5)的顶部出料端连通有酚油塔(6)，所述酚油塔(6)的顶部出料端与设置在酚油塔(6)旁的第一换热器(7)连通，所述第一换热器(7)的出料端分别连通有焦油池(8)和第二油水分离器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种煤焦油循环利用燃烧系统，其特征在于，所述第一油水分离器(14)的出油端和出水端分别连通有轻油箱(15)和水箱(10)。

3.根据权利要求1所述的一种煤焦油循环利用燃烧系统，其特征在于，所述第二油水分离器(9)的出油端和出水端分别连通有轻油中间槽(11)和储水箱(10)。

4.根据权利要求3所述的一种煤焦油循环利用燃烧系统，其特征在于，所述轻油中间槽(11)的出料端与酚油塔(6)的侧面连通，所述酚油塔(6)的侧面出料口与洗油塔(5)的侧面连通，所述洗油塔(5)的侧面出料口与蒽油塔(4)的侧面连通。

5.根据权利要求1所述的一种煤焦油循环利用燃烧系统，其特征在于，所述蒽油塔(4)、洗油塔(5)和酚油塔(6)的底部出料口分别连通有用于收集蒽油、洗油和酚油的蒽油槽(41)、洗油槽(51)和酚油槽(61)。

6.根据权利要求1所述的一种煤焦油循环利用燃烧系统，其特征在于，所述第二蒸发器(3)的底部出料口连通有第二换热器(17)，所述第二换热器(17)的出料端连通有沥青槽(12)。

7.根据权利要求6所述的一种煤焦油循环利用燃烧系统，其特征在于，所述第二换热器(17)与第一换热器(7)连通，并且第二换热器(17)远离远离第一换热器(7)的一端与管式炉(1)的进料端连通。

8.根据权利要求4所述的一种煤焦油循环利用燃烧系统，其特征在于，所述第一蒸发器(2)的底部出料口与管式炉(1)之间的连接管道上设置有泵(16)，所述洗油塔(5)的侧面出料口与蒽油塔(4)之间的连接管道上设置有泵(16)，所述酚油塔(6)侧面出料口与洗油塔(5)之间的连接管道上设置有泵(16)，所述轻油中间槽(11)与酚油塔(6)的之间的连接管道上设置有泵(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种煤焦油循环利用燃烧系统，包括管式炉和焦油池，所述管式炉的出料端连通有第一蒸发器，所述第一蒸发器的底部出料端与管式炉连通，并且第一蒸发器的顶部连通有轻油冷凝器，所述轻油冷凝器的出料端连通有第一油水分离器；所述管式炉的出料端连通有第二蒸发器，所述第二蒸发器的出料端依次连通有蒽油塔、洗油塔和酚油塔，所述酚油塔的顶部出料端与第一换热器连通，所述第一换热器的出料端分别连通有焦油池和第二油水分离器。本实用新型通过蒽油塔、洗油塔和酚油塔分别提取蒽油、洗油和酚油，通过第二发生器和第二换热器提取沥青，通过焦油池收集第一换热器分离出的焦油，整个装置可有效实现对煤焦油的循环利用。

技术研发人员：石怀强
受保护的技术使用者：广元市天森煤化有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2021.07.27