一种煤焦油循环利用燃烧系统的制作方法

本实用新型涉煤焦油制备及回收领域，具体为一种煤焦油循环利用燃烧系统。

背景技术：

煤焦油又称煤膏、煤馏油、煤焦油溶液，是煤焦化过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，比重大于水，具有一定溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蚀性。煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，其产量约占装炉煤的3％-4％，在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状。煤焦油是煤化学工业的主要原料，其成分达上万种，主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烃，以及芳香族含氧化合物，含氮、含硫的杂环化合物等多种有机物，可采用分馏的方法把煤焦油分割成不同沸点范围的馏分。煤焦油是生产塑料、合成纤维、染料、橡胶、医药、耐高温材料等的重要原料，可以用来合成杀虫剂、糖精、染料、药品、炸药等多种工业品。

煤焦油具有一定毒性，直接排放会污染环境；与此同时，煤焦油中含有众多具有较高经济价值的成分，若能将这些成分提出出来，便能创造较大的经济价值。为了解决煤焦油的分离和回收问题，我们对此做出改进，提出一种煤焦油循环利用燃烧系统。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种煤焦油循环利用燃烧系统，包括管式炉和焦油池，所述管式炉的出料端连通有第一蒸发器，所述第一蒸发器的底部出料端与管式炉的进料端连通，并且第一蒸发器的顶部连通有轻油冷凝器，所述轻油冷凝器的出料端连通有第一油水分离器；所述管式炉的出料端还连通有第二蒸发器，所述第二蒸发器的出料端连通有蒽油塔，所述蒽油塔的顶部出料端连通有洗油塔，所述洗油塔的顶部出料端连通有酚油塔，所述酚油塔的顶部出料端与设置在酚油塔旁的第一换热器连通，所述第一换热器的出料端分别连通有焦油池和第二油水分离器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一油水分离器的出油端和出水端分别连通有轻油箱和水箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二油水分离器的出油端和出水端分别连通有轻油中间槽和储水箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轻油中间槽的出料端与酚油塔的侧面连通，所述酚油塔的侧面出料口与洗油塔的侧面连通，所述洗油塔的侧面出料口与蒽油塔的侧面连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒽油塔、洗油塔和酚油塔的底部出料口分别连通有用于收集蒽油、洗油和酚油的蒽油槽、洗油槽和酚油槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二蒸发器的底部出料口连通有第二换热器，所述第二换热器的出料端连通有沥青槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二换热器与第一换热器连通，并且第二换热器远离远离第一换热器的一端与管式炉的进料端连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一蒸发器的底部出料口与管式炉之间的连接管道上设置有泵，所述洗油塔的侧面出料口与蒽油塔之间的连接管道上设置有泵，所述酚油塔侧面出料口与洗油塔之间的连接管道上设置有泵，所述轻油中间槽与酚油塔的之间的连接管道上设置有泵。

本实用新型的有益效果是：该种煤焦油循环利用燃烧系统通过第一蒸发器初步分离煤焦油，通过蒽油塔、洗油塔和酚油塔分别提取蒽油、洗油和酚油，通过第二发生器和第二换热器提取沥青，通过焦油池收集第一换热器分离出的焦油，整个装置布局合理、设计巧妙，可有效实现煤对焦油的循环利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种煤焦油循环利用燃烧系统的结构示意图；

图中：1、管式炉；2、第一蒸发器；3、第二蒸发器；4、蒽油塔；41、蒽油槽；5、洗油塔；51、洗油槽；6、酚油塔；61、酚油槽；7、第一换热器；8、焦油池；9、第二油水分离器；10、水箱；11、轻油中间槽；12、沥青槽；13、轻油冷凝器；14、第一油水分离器；15、轻油箱；16、泵；17、第二换热器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种煤焦油循环利用燃烧系统，包括管式炉1和焦油池8，所述管式炉1的出料端连通有第一蒸发器2，所述第一蒸发器2的底部出料端与管式炉1的进料端连通，并且第一蒸发器2的顶部连通有轻油冷凝器13，所述轻油冷凝器13的出料端连通有第一油水分离器14。所述第一油水分离器14的出油端和出水端分别连通有轻油箱15和水箱10，上述结构构成第一分离路径。

所述管式炉1的出料端还连通有第二蒸发器3，所述第二蒸发器3的出料端连通有蒽油塔4，所述蒽油塔4的顶部出料端连通有洗油塔5，所述洗油塔5的顶部出料端连通有酚油塔6，所述酚油塔6的顶部出料端与设置在酚油塔6旁的第一换热器7连通，所述第一换热器7的出料端分别连通有焦油池8和第二油水分离器9。所述第二油水分离器9的出油端和出水端分别连通有轻油中间槽11和储水箱10，上述结构结构第二分离路径。

所述蒽油塔4、洗油塔5和酚油塔6的底部出料口分别连通有用于收集蒽油、洗油和酚油的蒽油槽41、洗油槽51和酚油槽61。所述第二蒸发器3的底部出料口连通有第二换热器17，所述第二换热器17的出料端连通有沥青槽12。

所述第二换热器17与第一换热器7连通，并且第二换热器17远离远离第一换热器7的一端与管式炉1的进料端连通。所述轻油中间槽11的出料端与酚油塔6的侧面连通，所述酚油塔6的侧面出料口与洗油塔5的侧面连通，所述洗油塔5的侧面出料口与蒽油塔4的侧面连通，上述结构构成循环路径，并可现实对煤焦油的循环利用。

所述第一蒸发器2的底部出料口与管式炉1之间的连接管道上设置有泵16，所述洗油塔5的侧面出料口与蒽油塔4之间的连接管道上设置有泵16，所述酚油塔6侧面出料口与洗油塔5之间的连接管道上设置有泵16，所述轻油中间槽11与酚油塔6的之间的连接管道上设置有泵16，各连接处泵16为煤焦油的循环利用提供了便利。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。