一种用于烟草烘烤的节能回收系统的制作方法

本发明涉及烟草烘烤相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种用于烟草烘烤的节能回收系统。

背景技术：

众所周知，烟草属管状花科目，茄科一年生或有限多年生草本植物，基部稍木质化，花序顶生，圆锥状，多花，蒴果卵状或矩圆状，长约等于宿存萼，夏秋季开花结果，主要分布于南美洲、南亚、中国，烟草在生产过程中，需要通过烘干设备对其进行烘干处理，方便后续使用。目前也出现了一些结构不同的烟草烘烤装置。烟草原料质量是卷烟质量的基础和最重要的限制因素。目前，中国烟草原料生产最突出最关键的问题是香气品质和上等烟比例不满足卷烟工业的需求，其中烘烤加工设备和工艺条件起着十分重要的作用。近几年的研究和实践证明，由于烘烤设备陈旧落后，加工工艺不能得到保证，造成烟叶质量和烟农损失有25%~30%。烟叶烘烤是一个大量耗热的过程，普通烤房用煤直接供热，热利用率低。耗煤量高，通常烤干1kg烟叶耗煤量在1.5~2.5kg标煤，而且环境污染严重。

经过检索发现，申请号cn201710841243.1的发明公开了一种多功能密闭式烟草烘烤热泵系统，包括烘烤热泵与烘烤房，所述烘烤热泵与所述烘烤房之间设有回风风道和出风风道，本发明烘烤热泵系统的烘烤过程在完全密闭的环境中进行，无热量损失，物料不受外界环境空气的影响，保证了烘烤物料的品质，烘烤热泵设置有回热器、补气增焓压缩机、经济器，除湿能效高，节能效果大大高于其他类型的产品。

申请号cn202010667232.8的发明公开了一种热泵烟草烘烤系统及其控制方法，包括一体式外壳和热泵系统；热泵系统包括冷凝器、内蒸发器和外蒸发器、控制器和干湿球温度传感器，冷凝器、内蒸发器和外蒸发器均配置有风机；一体式外壳包括第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之间设置有用于连通第一腔室和第二腔室的排湿风门，第一腔室内设有与第一腔室连通的第三腔室，内蒸发器设置在第三腔室内，第一腔室包括进风口和出风口，冷凝器设置在第一腔室内，第一腔室还设置有冷风门，外蒸发器设置在第二腔室；控制器根据干湿球温度传感器的输出信号确定和执行控制模式。

申请号cn201611157763.2的发明涉及一种烟草烘烤间的供热系统，所述供热系统包括用于存储并输出热水的热水罐、热交换系统以及将热水罐中的热水输入烟草烘烤间的第五泵，所述热交换系统包括第二毛细管、第二蒸发器、压缩机以及冷凝器，所述第二毛细管、第二蒸发器、冷凝器和压缩机通过管道串联构成封闭循环系统；所述热交换系统还包括用于容纳冷凝器的第二换热罐和用于容纳第二蒸发器的第一换热罐。所述的烟草烘烤间上还设有太阳能发电装置。本发明提供的供热系统，通过管道依次将热水罐、第二换热罐以及烟草烘烤间密封连接形成循环系统，以水为热交换介质，为烟草烘烤间提供热源。

然而，烟草在进一步加工时，会必然的使用到烟草烘烤装置对其进行烘干，传统的烘干设备，需要工作人员将其推入烘干房内对其进行烘干，其污染大，效率低，而且费时费力。近年来，随着现代烟草农业的发展，环保型的制热设备和方式逐渐受到青睐，由于可有效利用空气中的热能替代煤碳进行烟叶烘烤，而且烤后烟叶质量有明显提高，烘烤成本明显降低。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于烟草烘烤的节能回收系统；本发明可以将初步烘干箱体和整体烘烤箱体产生的烟气（热气）根据烟叶烘烤的不同阶段进行切换利用，能够实现循环供热，热能利用率高、节能环保，并且结构简单，安装维修方便。

本发明是这样实现的，构造一种用于烟草烘烤的节能回收系统；

该节能回收系统包括初步烘干箱体，用于烟草变黄的初步烘干工序；

该节能回收系统还包括整体烘烤箱体，用于烟草变黄后的整体定色烘烤工序；

该节能回收系统还包括排放气干燥处理箱，其进口端与初步烘干箱体的顶部连通，其出口端与整体烘烤箱体的底部连通，用于对初步烘干箱体排出的烘干气体进行干燥加热处理；

该节能回收系统还包括排放气节能回收处理箱，其进口端与整体烘烤箱体的顶部连通，其出口端与排放气干燥处理箱的底部连通，用于对整体烘烤箱体排出的烘烤气体进行回收处理。

作为上述技术方案的改进，所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统；所述排放气干燥处理箱的进口端通过第一保温管与初步烘干箱体的顶部连通，所述排放气干燥处理箱的出口端通过第二保温管与整体烘烤箱体的底部连通；

所述排放气节能回收处理箱的进口端通过第三保温管与整体烘烤箱体的顶部连通，所述排放气节能回收处理箱的出口端通过第四保温管与排放气干燥处理箱的底部连通；

其中，第一保温管、第二保温管、第三保温管以及第四保温管的两端分别为扩口连接端。

作为上述技术方案的改进，所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统；所述初步烘干箱体与所述整体烘烤箱体形成一体结构，其中部为设备存放区域；所述第二保温管、第三保温管从设备存放区域穿过。

作为上述技术方案的改进，所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统；所述排放气干燥处理箱和排放气节能回收处理箱能够存放于所述设备存放区域内。

作为上述技术方案的改进，所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统；初步烘干箱体和整体烘烤箱体内分别设置辅助加热装置。

作为上述技术方案的改进，所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统；所述排放气干燥处理箱具有排放气干燥处理保温外壳，其内部设有引风机、气体干燥箱、气体加热箱；引风机一端与第一保温管连通，引风机的出口端与气体干燥箱连通，气体干燥箱连通气体加热箱，气体加热箱的出口端为输出端；所述气体干燥箱为波纹状的壳体，其内部形成倾斜的导流板，所述气体干燥箱的出口端口径小于其入口端口径。

作为上述技术方案的改进，所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统；气体干燥箱上设有伸出排放气干燥处理保温外壳的干燥剂添加口。

作为上述技术方案的改进，所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统；所述气体加热箱上设有伸出排放气干燥处理保温外壳的烟草烘烤剂添加口；烟叶烘烤剂由下列物质重量的百分数如下组成：甘草提取物3-5%，杜仲提取物2%，陈皮提取物3-8%，薄荷提取物5-10%，蜂蜜5-10%，丙二醇0.5-1.0％，山梨醇0.5-1.0％，葫芦巴提取物0.3-0.5％，巴拉圭绿茶提取物0.3-0.5％，呋喃酮0.2-0.5％；在新鲜烟叶采摘回来，将所述的烟叶烘烤剂用水稀释后均匀喷入烘烤剂添加口内，用水稀释是指充分搅拌均匀配制成500-800倍水溶液。

作为上述技术方案的改进，所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统；所述排放气节能回收处理箱具有节能回收处理保温外壳，其内部具有抽风机、冷凝器、热交换器、蒸发器、压缩机以及电加热器；所述抽风机与第三保温管连接，抽风机、冷凝器、热交换器、蒸发器、压缩机以及电加热器依次连通；电加热器的输出端连通第四保温管；热交换器还与蒸发器连通。

作为上述技术方案的改进，所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统；运行过程如下；

先将待烘干的烟草置于初步烘干箱体内，先启动初步烘干箱体和整体烘烤箱体内设置的辅助加热装置分别加热；同时排放气节能回收处理箱也能够向初步烘干箱体内通入热气，使其初步烘干箱体内的烟草快速变黄；该操作中起始温度32-35度，2-5小时后升温至35-36度，然后3-5小时后将温度升至38-39度，稳温至烟叶叶片全变黄，当烟叶叶片全变黄后将烟草转入至整体烘烤箱体进行定色烘烤，然后将初步烘干箱体内再加入新鲜烟草再次烘烤；在定色烘烤过程中，排放气干燥处理箱能够向整体烘烤箱体通入干燥的热气，该热气中混合有烘烤剂，用于在对整体烘烤箱体内烟草进行烘烤的同时使其增香；所述整体烘烤箱体内的初始温度为45-48度，烘烤至烟叶变化达黄片、黄筋、小卷筒是，然后升温至50-52度，烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒，升温至54-55度，稳温12小时以上再升温至60-65度，烘烤至烟筋全干；在定色烘烤过程中，排放气节能回收处理箱能够将整体烘烤箱体排出的烟气处理后排向初步烘干箱体内用于烘干。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于烟草烘烤的节能回收系统，相对于现有技术来讲，具有如下改进及优点；

其1，本发明包括初步烘干箱体和整体烘烤箱体，初步烘干箱体用于烟草变黄的初步烘干工序；所述整体烘烤箱体，用于烟草变黄后的整体定色烘烤工序。实施时，该节能回收系统还包括排放气干燥处理箱和排放气节能回收处理箱；排放气干燥处理箱的进口端与初步烘干箱体的顶部连通，其出口端与整体烘烤箱体的底部连通，用于对初步烘干箱体排出的烘干气体进行干燥加热处理；所述排放气节能回收处理箱，其进口端与整体烘烤箱体的顶部连通，其出口端与排放气干燥处理箱的底部连通，用于对整体烘烤箱体排出的烘烤气体进行回收处理。本发明可以将初步烘干箱体和整体烘烤箱体产生的烟气（热气）根据烟叶烘烤的不同阶段进行切换利用，能够实现循环供热，热能利用率高、节能环保，并且结构简单，安装维修方便。

其2，本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；所述排放气干燥处理箱的进口端通过第一保温管与初步烘干箱体的顶部连通，所述排放气干燥处理箱的出口端通过第二保温管与整体烘烤箱体的底部连通；

所述排放气节能回收处理箱的进口端通过第三保温管与整体烘烤箱体的顶部连通，所述排放气节能回收处理箱的出口端通过第四保温管与排放气干燥处理箱的底部连通；

其中，第一保温管、第二保温管、第三保温管以及第四保温管的两端分别为扩口连接端；使得烟气传输和传递较为通畅。

其3，本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；所述初步烘干箱体与所述整体烘烤箱体形成一体结构，其中部为设备存放区域；所述第二保温管、第三保温管从设备存放区域穿过；在实施时，所述排放气干燥处理箱和排放气节能回收处理箱能够存放于所述设备存放区域内；使得管路的整体布置更加合理。

其4，本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；初步烘干箱体和整体烘烤箱体内分别设置辅助加热装置。使得必要的时候可以通过辅助加热装置实现加热升温，因而采用多种换热方式，达到精确的调节烘烤房的温度的目的。

其5，本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；如图2所示，所述排放气干燥处理箱具有排放气干燥处理保温外壳，其内部设有引风机、气体干燥箱、气体加热箱；引风机一端与第一保温管连通，引风机的出口端与气体干燥箱连通，气体干燥箱连通气体加热箱，气体加热箱的出口端为输出端；所述气体干燥箱为波纹状的壳体，其内部形成倾斜的导流板，所述气体干燥箱的出口端口径小于其入口端口径。

气体干燥箱上设有伸出排放气干燥处理保温外壳的干燥剂添加口；所述气体加热箱上设有伸出排放气干燥处理保温外壳的烟草烘烤剂添加口。

故，如图2所示的排放气干燥处理箱具有对初步烘干箱体排放气体进行干燥和加热的目的；同时还可以加入烟草烘烤剂，达到对烟草增香的目的。

其6，烟叶烘烤剂由下列物质重量的百分数如下组成：甘草提取物3-5%，杜仲提取物2%，陈皮提取物3-8%，薄荷提取物5-10%，蜂蜜5-10%，丙二醇0.5-1.0％，山梨醇0.5-1.0％，葫芦巴提取物0.3-0.5％，巴拉圭绿茶提取物0.3-0.5％，呋喃酮0.2-0.5％；在新鲜烟叶采摘回来，将所述的烟叶烘烤剂用水稀释后均匀喷入烘烤剂添加口内，用水稀释是指充分搅拌均匀配制成500-800倍水溶液。所述烟叶烘烤剂是在烘烤过程中加入的，使得香气特征融入烟草中，具有优雅的香味，形成独特的烟草风格。

其7，本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；如图3所示，所述排放气节能回收处理箱具有节能回收处理保温外壳，其内部具有抽风机、冷凝器、热交换器、蒸发器、压缩机以及电加热器；所述抽风机与第三保温管连接，抽风机、冷凝器、热交换器、蒸发器、压缩机以及电加热器依次连通；电加热器的输出端连通第四保温管；热交换器还与蒸发器连通。在定色烘烤过程中，排放气节能回收处理箱能够将整体烘烤箱体排出的烟气处理后排向初步烘干箱体内用于烘干。

其8，本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统，运行过程如下；实施时，先将待烘干的烟草置于初步烘干箱体内，先启动初步烘干箱体和整体烘烤箱体内设置的辅助加热装置分别加热；同时排放气节能回收处理箱也能够向初步烘干箱体内通入热气，使其初步烘干箱体内的烟草快速变黄；该操作中起始温度32-35度，2-5小时后升温至35-36度，然后3-5小时后将温度升至38-39度，稳温至烟叶叶片全变黄，当烟叶叶片全变黄后将烟草转入至整体烘烤箱体进行定色烘烤，然后将初步烘干箱体内再加入新鲜烟草再次烘烤；在定色烘烤过程中，排放气干燥处理箱能够向整体烘烤箱体通入干燥的热气，该热气中混合有烘烤剂，用于在对整体烘烤箱体内烟草进行烘烤的同时使其增香；所述整体烘烤箱体内的初始温度为45-48度，烘烤至烟叶变化达黄片、黄筋、小卷筒是，然后升温至50-52度，烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒，升温至54-55度，稳温12小时以上再升温至60-65度，烘烤至烟筋全干；在定色烘烤过程中，排放气节能回收处理箱能够将整体烘烤箱体排出的烟气处理后排向初步烘干箱体内用于烘干。

附图说明

图1是本发明所述的节能回收系统整体布置的示意图；

图2是本发明所述的排放气干燥处理箱模块示意图；

图3是本发明所述的排放气节能回收处理箱模块示意图。

其中：初步烘干箱体10，第一保温管11，第二保温管12，第三保温管13，第四保温管14，扩口连接端15，设备存放区域16，整体烘烤箱体20，排放气干燥处理箱30，排放气干燥处理保温外壳31，引风机32，气体干燥箱33，气体加热箱34，导流板35，干燥剂添加口36，烟草烘烤剂添加口37，排放气节能回收处理箱40，节能回收处理保温外壳41，抽风机42，冷凝器43，热交换器44，蒸发器45，压缩机46，电加热器47。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种用于烟草烘烤的节能回收系统，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；该节能回收系统包括初步烘干箱体10和整体烘烤箱体20，初步烘干箱体10用于烟草变黄的初步烘干工序；所述整体烘烤箱体20，用于烟草变黄后的整体定色烘烤工序。实施时，该节能回收系统还包括排放气干燥处理箱30和排放气节能回收处理箱40；排放气干燥处理箱30的进口端与初步烘干箱体10的顶部连通，其出口端与整体烘烤箱体20的底部连通，用于对初步烘干箱体10排出的烘干气体进行干燥加热处理；所述排放气节能回收处理箱40，其进口端与整体烘烤箱体20的顶部连通，其出口端与排放气干燥处理箱30的底部连通，用于对整体烘烤箱体20排出的烘烤气体进行回收处理。本发明可以将初步烘干箱体10和整体烘烤箱体20产生的烟气（热气）根据烟叶烘烤的不同阶段进行切换利用，能够实现循环供热，热能利用率高、节能环保，并且结构简单，安装维修方便。

本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；所述排放气干燥处理箱30的进口端通过第一保温管11与初步烘干箱体10的顶部连通，所述排放气干燥处理箱30的出口端通过第二保温管12与整体烘烤箱体20的底部连通；

所述排放气节能回收处理箱40的进口端通过第三保温管13与整体烘烤箱体20的顶部连通，所述排放气节能回收处理箱40的出口端通过第四保温管14与排放气干燥处理箱30的底部连通；

其中，第一保温管11、第二保温管12、第三保温管13以及第四保温管14的两端分别为扩口连接端15；使得烟气传输和传递较为通畅。

本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；所述初步烘干箱体10与所述整体烘烤箱体20形成一体结构，其中部为设备存放区域16；所述第二保温管12、第三保温管13从设备存放区域16穿过；在实施时，所述排放气干燥处理箱30和排放气节能回收处理箱40能够存放于所述设备存放区域16内；使得管路的整体布置更加合理。

本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；初步烘干箱体10和整体烘烤箱体20内分别设置辅助加热装置。使得必要的时候可以通过辅助加热装置实现加热升温，因而采用多种换热方式，达到精确的调节烘烤房的温度的目的。

本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；如图2所示，所述排放气干燥处理箱30具有排放气干燥处理保温外壳31，其内部设有引风机32、气体干燥箱33、气体加热箱34；引风机32一端与第一保温管11连通，引风机32的出口端与气体干燥箱33连通，气体干燥箱33连通气体加热箱34，气体加热箱34的出口端为输出端；所述气体干燥箱33为波纹状的壳体，其内部形成倾斜的导流板35，所述气体干燥箱33的出口端口径小于其入口端口径。

气体干燥箱33上设有伸出排放气干燥处理保温外壳31的干燥剂添加口36。

所述气体加热箱34上设有伸出排放气干燥处理保温外壳31的烟草烘烤剂添加口37。

故，如图2所示的排放气干燥处理箱30具有对初步烘干箱体10排放气体进行干燥和加热的目的；同时还可以加入烟草烘烤剂，达到对烟草增香的目的。

烟叶烘烤剂由下列物质重量的百分数如下组成：甘草提取物3-5%，杜仲提取物2%，陈皮提取物3-8%，薄荷提取物5-10%，蜂蜜5-10%，丙二醇0.5-1.0％，山梨醇0.5-1.0％，葫芦巴提取物0.3-0.5％，巴拉圭绿茶提取物0.3-0.5％，呋喃酮0.2-0.5％；在新鲜烟叶采摘回来，将所述的烟叶烘烤剂用水稀释后均匀喷入烘烤剂添加口37内，用水稀释是指充分搅拌均匀配制成500-800倍水溶液。所述烟叶烘烤剂是在烘烤过程中加入的，使得香气特征融入烟草中，具有优雅的香味，形成独特的烟草风格。

本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；如图3所示，所述排放气节能回收处理箱40具有节能回收处理保温外壳41，其内部具有抽风机42、冷凝器43、热交换器44、蒸发器45、压缩机46以及电加热器47；所述抽风机42与第三保温管13连接，抽风机42、冷凝器43、热交换器44、蒸发器45、压缩机46以及电加热器47依次连通；电加热器47的输出端连通第四保温管14；热交换器44还与蒸发器45连通。在定色烘烤过程中，排放气节能回收处理箱40能够将整体烘烤箱体20排出的烟气处理后排向初步烘干箱体10内用于烘干。

本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统，运行过程如下；

实施时，先将待烘干的烟草置于初步烘干箱体10内，先启动初步烘干箱体10和整体烘烤箱体20内设置的辅助加热装置分别加热；同时排放气节能回收处理箱40也能够向初步烘干箱体10内通入热气，使其初步烘干箱体10内的烟草快速变黄；该操作中起始温度32-35度，2-5小时后升温至35-36度，然后3-5小时后将温度升至38-39度，稳温至烟叶叶片全变黄，当烟叶叶片全变黄后将烟草转入至整体烘烤箱体20进行定色烘烤，然后将初步烘干箱体10内再加入新鲜烟草再次烘烤；在定色烘烤过程中，排放气干燥处理箱30能够向整体烘烤箱体20通入干燥的热气，该热气中混合有烘烤剂，用于在对整体烘烤箱体20内烟草进行烘烤的同时使其增香；所述整体烘烤箱体20内的初始温度为45-48度，烘烤至烟叶变化达黄片、黄筋、小卷筒是，然后升温至50-52度，烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒，升温至54-55度，稳温12小时以上再升温至60-65度，烘烤至烟筋全干；在定色烘烤过程中，排放气节能回收处理箱40能够将整体烘烤箱体20排出的烟气处理后排向初步烘干箱体10内用于烘干。

本发明相对于现有技术来讲，具有如下改进及优点；

其1，本发明通过改进在此提供一种用于烟草烘烤的节能回收系统，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施；该节能回收系统包括初步烘干箱体10和整体烘烤箱体20，初步烘干箱体10用于烟草变黄的初步烘干工序；所述整体烘烤箱体20，用于烟草变黄后的整体定色烘烤工序。实施时，该节能回收系统还包括排放气干燥处理箱30和排放气节能回收处理箱40；排放气干燥处理箱30的进口端与初步烘干箱体10的顶部连通，其出口端与整体烘烤箱体20的底部连通，用于对初步烘干箱体10排出的烘干气体进行干燥加热处理；所述排放气节能回收处理箱40，其进口端与整体烘烤箱体20的顶部连通，其出口端与排放气干燥处理箱30的底部连通，用于对整体烘烤箱体20排出的烘烤气体进行回收处理。本发明可以将初步烘干箱体10和整体烘烤箱体20产生的烟气（热气）根据烟叶烘烤的不同阶段进行切换利用，能够实现循环供热，热能利用率高、节能环保，并且结构简单，安装维修方便。

其2，本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；所述排放气干燥处理箱30的进口端通过第一保温管11与初步烘干箱体10的顶部连通，所述排放气干燥处理箱30的出口端通过第二保温管12与整体烘烤箱体20的底部连通；

所述排放气节能回收处理箱40的进口端通过第三保温管13与整体烘烤箱体20的顶部连通，所述排放气节能回收处理箱40的出口端通过第四保温管14与排放气干燥处理箱30的底部连通；

其中，第一保温管11、第二保温管12、第三保温管13以及第四保温管14的两端分别为扩口连接端15；使得烟气传输和传递较为通畅。

其3，本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；所述初步烘干箱体10与所述整体烘烤箱体20形成一体结构，其中部为设备存放区域16；所述第二保温管12、第三保温管13从设备存放区域16穿过；在实施时，所述排放气干燥处理箱30和排放气节能回收处理箱40能够存放于所述设备存放区域16内；使得管路的整体布置更加合理。

其4，本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；初步烘干箱体10和整体烘烤箱体20内分别设置辅助加热装置。使得必要的时候可以通过辅助加热装置实现加热升温，因而采用多种换热方式，达到精确的调节烘烤房的温度的目的。

其5，本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；如图2所示，所述排放气干燥处理箱30具有排放气干燥处理保温外壳31，其内部设有引风机32、气体干燥箱33、气体加热箱34；引风机32一端与第一保温管11连通，引风机32的出口端与气体干燥箱33连通，气体干燥箱33连通气体加热箱34，气体加热箱34的出口端为输出端；所述气体干燥箱33为波纹状的壳体，其内部形成倾斜的导流板35，所述气体干燥箱33的出口端口径小于其入口端口径。

气体干燥箱33上设有伸出排放气干燥处理保温外壳31的干燥剂添加口36。

所述气体加热箱34上设有伸出排放气干燥处理保温外壳31的烟草烘烤剂添加口37。

故，如图2所示的排放气干燥处理箱30具有对初步烘干箱体10排放气体进行干燥和加热的目的；同时还可以加入烟草烘烤剂，达到对烟草增香的目的。

其6，烟叶烘烤剂由下列物质重量的百分数如下组成：甘草提取物3-5%，杜仲提取物2%，陈皮提取物3-8%，薄荷提取物5-10%，蜂蜜5-10%，丙二醇0.5-1.0％，山梨醇0.5-1.0％，葫芦巴提取物0.3-0.5％，巴拉圭绿茶提取物0.3-0.5％，呋喃酮0.2-0.5％；在新鲜烟叶采摘回来，将所述的烟叶烘烤剂用水稀释后均匀喷入烘烤剂添加口37内，用水稀释是指充分搅拌均匀配制成500-800倍水溶液。所述烟叶烘烤剂是在烘烤过程中加入的，使得香气特征融入烟草中，具有优雅的香味，形成独特的烟草风格。

其7，本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统实施时；如图3所示，所述排放气节能回收处理箱40具有节能回收处理保温外壳41，其内部具有抽风机42、冷凝器43、热交换器44、蒸发器45、压缩机46以及电加热器47；所述抽风机42与第三保温管13连接，抽风机42、冷凝器43、热交换器44、蒸发器45、压缩机46以及电加热器47依次连通；电加热器47的输出端连通第四保温管14；热交换器44还与蒸发器45连通。在定色烘烤过程中，排放气节能回收处理箱40能够将整体烘烤箱体20排出的烟气处理后排向初步烘干箱体10内用于烘干。

其8，本发明所述一种用于烟草烘烤的节能回收系统，运行过程如下；

实施时，先将待烘干的烟草置于初步烘干箱体10内，先启动初步烘干箱体10和整体烘烤箱体20内设置的辅助加热装置分别加热；同时排放气节能回收处理箱40也能够向初步烘干箱体10内通入热气，使其初步烘干箱体10内的烟草快速变黄；该操作中起始温度32-35度，2-5小时后升温至35-36度，然后3-5小时后将温度升至38-39度，稳温至烟叶叶片全变黄，当烟叶叶片全变黄后将烟草转入至整体烘烤箱体20进行定色烘烤，然后将初步烘干箱体10内再加入新鲜烟草再次烘烤；在定色烘烤过程中，排放气干燥处理箱30能够向整体烘烤箱体20通入干燥的热气，该热气中混合有烘烤剂，用于在对整体烘烤箱体20内烟草进行烘烤的同时使其增香；所述整体烘烤箱体20内的初始温度为45-48度，烘烤至烟叶变化达黄片、黄筋、小卷筒是，然后升温至50-52度，烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒，升温至54-55度，稳温12小时以上再升温至60-65度，烘烤至烟筋全干；在定色烘烤过程中，排放气节能回收处理箱40能够将整体烘烤箱体20排出的烟气处理后排向初步烘干箱体10内用于烘干。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。