一种空分用工业设备的制作方法

本实用新型涉及一种空气分离技术，具体是一种空分用工业设备。

背景技术：

空气分离，简称空分。是指应用低温冷冻原理从空气中分离出其组分(氧、氮和氩、氦等稀有气体)的过程，一般先将空气压缩，并冷至很低温度，或用膨胀方法使空气液化，再在精馏塔中进行分离，例如当液态空气沸腾时，比较容易挥发的氮(沸点一196℃)先气化，氧则后气化(沸点一183℃)。

现有的空分用工业设备仅进行一次处理，得到的氧气与氮气少，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空分用工业设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空分用工业设备，包括底板，所述底板顶部安装压缩箱，所述压缩箱顶部安装抽风机，所述抽风机进风口通过导管安装进风罩，所述抽风机出风口通过导管贯穿压缩箱且端部安装出风罩，所述底板顶部设置精馏塔，所述精馏塔外侧套设固定环，所述压缩箱出风口通过导管连接精馏塔进料口，所述精馏塔内侧进料口下方位置安装过滤网，所述精馏塔顶部出料口通过导管连接冷凝器进料口，所述冷凝器内盘设冷凝管，所述冷凝器一侧安装储液盒，所述冷凝管一端连接储液盒出液口，所述冷凝管另一端连接储液盒进液口，所述冷凝器出料口连接导管且与回流管一端相通，所述回流管另一端连接精馏塔，所述精馏塔底部出料口连接导管，所述精馏塔一侧通过导管连接再沸器，所述再沸器出料口连接再沸器管，所述再沸器管与精馏塔底部出料口连接的导管相通，所述底板顶部安装开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽风机进风口连接的导管内安装筛网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环通过连接杆与底板顶部连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液盒顶部开设进料口，进料口连接导管，导管上安装阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风机、再沸器、压缩箱和冷凝器分别通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置回流管盒再沸器管，使未被彻底分离的空气重新分离，重新进入冷凝器与再沸器内液化和气化，进行多次处理，使得到的氮气与氧气多，节约资源。

2、通过设置筛网，从抽风罩处抽入空气，通过安装筛网，防止粉尘垃圾被抽入。

3、通过设置固定环，通过连接杆在底板上固定，使精馏塔更稳定。

附图说明

图1为一种空分用工业设备的结构示意图。

图2为一种空分用工业设备中a处的结构示意图。

图3为一种空分用工业设备的正视图。

图中所示：底板1、开关2、压缩箱3、抽风机4、进风罩5、筛网6、出风罩7、精馏塔8、冷凝器9、储液盒10、冷凝管11、阀门12、固定环13、回流管14、再沸器管15、过滤网16和再沸器17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种空分用工业设备，包括底板1、开关2、压缩箱3、抽风机4、进风罩5、筛网6、出风罩7、精馏塔8、冷凝器9、储液盒10、冷凝管11、阀门12、固定环13、回流管14、再沸器管15、过滤网16和再沸器17，所述底板1顶部安装压缩箱3，所述压缩箱3顶部安装抽风机4，所述抽风机4进风口通过导管安装进风罩5，所述抽风机4进风口连接的导管内安装筛网6，所述抽风机4出风口通过导管贯穿压缩箱3且端部安装出风罩7，所述底板1顶部设置精馏塔8，所述精馏塔8外侧套设固定环13，所述固定环13通过连接杆与底板1顶部连接，所述压缩箱3出风口通过导管连接精馏塔8进料口，所述精馏塔8内侧进料口下方位置安装过滤网16，所述精馏塔8顶部出料口通过导管连接冷凝器9进料口，所述冷凝器9内盘设冷凝管11，所述冷凝器9一侧安装储液盒10，所述冷凝管11一端连接储液盒10出液口，所述冷凝管11另一端连接储液盒10进液口，所述储液盒10顶部开设进料口，进料口连接导管，导管上安装阀门12，所述冷凝器9出料口连接导管且与回流管14一端相通，所述回流管14另一端连接精馏塔8，所述精馏塔8底部出料口连接导管，所述精馏塔8一侧通过导管连接再沸器17，所述再沸器17出料口连接再沸器管15，所述再沸器管15与精馏塔8底部出料口连接的导管相通，所述底板1顶部安装开关2，所述抽风机4、再沸器17、压缩箱3和冷凝器9分别通过导线与开关2电连接，所述开关2通过导线与外电源电连接。

本实用新型的工作原理是：

在对空气进行分离时，打开开关2，抽风机4运作，从抽风罩5处抽入空气，通过安装筛网，防止粉尘垃圾被抽入，进而通过出风罩7将空气吹入压缩箱3内，压缩箱3工作，将压缩箱3内空气进行压缩，通过导管将压缩后的空气导入精馏塔8内，压缩后的空气通过过滤网16一部分向下进入再沸器17，另一部分向上进入冷凝器9，向储液盒10内加入冷却液，冷却液进入冷凝管11中，进而对冷凝器9内空气进行降温，使空气液化，进入再沸器17内的空气被蒸发，向上飘起，进而与向下液化的空气接触，进行热量交换，再次上升，将纯度很高的氮气从精馏塔8顶部出料口收集，其他空气将进入回流管14内进行以上操作，向下的气体从精馏塔8底部出料口收集，为纯度很高的氧气，其他其他通过再沸器管15进入再沸器17，进行上述操作，通过设置固定环13，通过连接杆在底板1上固定，使精馏塔更稳定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种空分用工业设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部安装压缩箱(3)，所述压缩箱(3)顶部安装抽风机(4)，所述抽风机(4)进风口通过导管安装进风罩(5)，所述抽风机(4)出风口通过导管贯穿压缩箱(3)且端部安装出风罩(7)，所述底板(1)顶部设置精馏塔(8)，所述精馏塔(8)外侧套设固定环(13)，所述压缩箱(3)出风口通过导管连接精馏塔(8)进料口，所述精馏塔(8)内侧进料口下方位置安装过滤网(16)，所述精馏塔(8)顶部出料口通过导管连接冷凝器(9)进料口，所述冷凝器(9)内盘设冷凝管(11)，所述冷凝器(9)一侧安装储液盒(10)，所述冷凝管(11)一端连接储液盒(10)出液口，所述冷凝管(11)另一端连接储液盒(10)进液口，所述冷凝器(9)出料口连接导管且与回流管(14)一端相通，所述回流管(14)另一端连接精馏塔(8)，所述精馏塔(8)底部出料口连接导管，所述精馏塔(8)一侧通过导管连接再沸器(17)，所述再沸器(17)出料口连接再沸器管(15)，所述再沸器管(15)与精馏塔(8)底部出料口连接的导管相通，所述底板(1)顶部安装开关(2)。

2.根据权利要求1所述的一种空分用工业设备，其特征在于：所述抽风机(4)进风口连接的导管内安装筛网(6)。

3.根据权利要求1所述的一种空分用工业设备，其特征在于：所述固定环(13)通过连接杆与底板(1)顶部连接。

4.根据权利要求1所述的一种空分用工业设备，其特征在于：所述储液盒(10)顶部开设进料口，进料口连接导管，导管上安装阀门(12)。

5.根据权利要求1所述的一种空分用工业设备，其特征在于：所述抽风机(4)、再沸器(17)、压缩箱(3)和冷凝器(9)分别通过导线与开关(2)电连接，所述开关(2)通过导线与外电源电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种空分用工业设备，包括底板，所述底板顶部安装压缩箱，所述压缩箱顶部安装抽风机，所述抽风机进风口通过导管安装进风罩，所述抽风机出风口通过导管贯穿压缩箱且端部安装出风罩，所述底板顶部设置精馏塔，所述精馏塔外侧套设固定环，所述压缩箱出风口通过导管连接精馏塔进料口，所述精馏塔内侧进料口下方位置安装过滤网，所述精馏塔顶部出料口通过导管连接冷凝器进料口，压缩后的空气通过过滤网一部分向下进入再沸器，向储液盒内加入冷却液，冷却液进入冷凝管中，进而对冷凝器内空气进行降温，使空气液化，进入再沸器内的空气被蒸发，向上飘起，进而与向下液化的空气接触，进行热量交换。

技术研发人员：孙磊;张磊;马恒;雍庆
受保护的技术使用者：开封空分集团有限公司
技术研发日：2021.01.16
技术公布日：2021.08.27