一种生产防腐耐热型电缆用降温装置的制作方法

本实用新型涉及电缆降温技术领域，具体为一种生产防腐耐热型电缆用降温装置。

背景技术：

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

电缆生产过程中，在许多工序完成后加工出的半成品电缆或者成品电缆自身温度比较高，需要冷却后再进行下一道工序或者收集成品，以往电缆生产工艺中，需要电缆降温的工序都是用水槽降温，容易破坏电缆内部导线和外部绝缘层，降温效果较差，由于是水槽降温，将成品半成品放入水槽需要等待冷却后才能拿出，降温比较慢，故而提出了一种生产防腐耐热型电缆用降温装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产防腐耐热型电缆用降温装置，具备降温效果好降温快等优点，解决了电缆生产过程中，在许多工序完成后加工出的半成品电缆或者成品电缆自身温度比较高，需要冷却后再进行下一道工序或者收集成品，以往电缆生产工艺中，需要电缆降温的工序都是用水槽降温，容易破坏电缆内部导线和外部绝缘层，降温效果较差，由于是水槽降温，将成品半成品放入水槽需要等待冷却后才能拿出，降温比较慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述降温效果好降温快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产防腐耐热型电缆用降温装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部固定安装有信号接收器，所述冷却箱的内顶部且位于信号接收器的右侧固定安装有风冷机箱，所述冷却箱的内顶部且位于风冷机箱的右侧固定安装有液冷循环机，所述液冷循环机的右侧固定安装有循环泵，所述液冷循环机的底部固定连接有液冷循环管道，所述冷却箱的内部且位于信号接收器的底部固定安装有隔板，所述隔板的底部活动安装有风扇，所述冷却箱的内部且位于隔板的底部固定安装有滑轨，所述滑轨的底部活动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有机械抓手，所述冷却箱的内底部固定安装有空调内机，所述空调内机的顶部活动安装有出风板，所述冷却箱的右侧固定连接有换气管道，所述换气管道的右侧固定连接有空调外机，所述冷却箱的左侧固定安装有第一红外光传感器，所述冷却箱的右侧且位于换气管道的顶部固定安装有第二红外光传感器，所述冷却箱的顶部固定安装有风机，所述冷却箱的顶部且位于风机的右侧固定安装有液冷散热口。

优选的，所述隔板的内部开设有与风扇相匹配安装口，所述风扇的顶部贯穿安装口与隔板的顶部螺纹连接，所述风扇的顶部固定连接有电线、出气管道，电线、出气管道的一端与风扇的顶部固定连接，另一端与风冷机箱的底部固定连接。

优选的，所述滑块的正面固定安装有感应器，所述信号接收器与风冷机箱、液冷循环机和空调内机信号连接，感应器、第一红外光传感器、第二红外光传感器和信号接收器信号连接。

优选的，所述机械抓手的底部固定安装有档条，所述液冷循环管道的内部有冷凝液，液冷循环管道的背面与挡条的正面活动连接，液冷循环管道的一端与液冷循环机的底部固定连接，另一端与液冷循环机的左侧固定连接。

优选的，所述冷却箱的左右两侧且位于第一红外光传感器、第二红外光传感器的底部均开设有电缆运输口，挡条通过电缆运输口延伸至冷却箱的外部。

优选的，所述机械抓手的顶部且位于滑块的右侧固定连接有传感电线，传感电线的一端与机械抓手固定连接，另一端与感应器固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产防腐耐热型电缆用降温装置，具备以下有益效果：

该生产防腐耐热型电缆用降温装置，通过设置液冷循环管道、风扇、空调内机，在电缆成品、半成品需要降温时，经过第一红外光传感器感应后，将信号传递给感应器，感应器收到信号后移动滑块同时张开机械抓手，机械抓手抓取电缆延滑轨通过冷却箱内部，先经风扇对电缆成品半成品表面降温后，后经液冷循环管道吸收其内部热量，同时空调内机使冷却箱内温度始终保持低温，避免了电缆成品半成品与水接触破坏，并且三种降温方法可以使电缆成品半成品快速降温，达到了降温效果好降温快的效果。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图中：1冷却箱、2信号接收器、3风冷机箱、4液冷循环机、5循环泵、6液冷循环管道、7隔板、8风扇、9滑轨、10滑块、11机械抓手、12空调内机、13出风板、14换气管道、15空调外机、16第一红外光传感器、17第二红外光传感器、18风机、19液冷散热口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种生产防腐耐热型电缆用降温装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内部固定安装有信号接收器2，冷却箱1的内顶部且位于信号接收器2的右侧固定安装有风冷机箱3，冷却箱1的内顶部且位于风冷机箱3的右侧固定安装有液冷循环机4，液冷循环机4的右侧固定安装有循环泵5，液冷循环机4的底部固定连接有液冷循环管道6，冷却箱1的内部且位于信号接收器2的底部固定安装有隔板7，隔板7的底部活动安装有风扇8，隔板7的内部开设有与风扇8相匹配安装口，风扇8的顶部贯穿安装口与隔板7的顶部螺纹连接，风扇8的顶部固定连接有电线、出气管道，电线、出气管道的一端与风扇8的顶部固定连接，另一端与风冷机箱3的底部固定连接，冷却箱1的内部且位于隔板7的底部固定安装有滑轨9，滑轨9的底部活动安装有滑块10，滑块10的底部固定安装有机械抓手11，机械抓手11的底部固定安装有档条，液冷循环管道6的内部有冷凝液，液冷循环管道6的背面与挡条的正面活动连接，液冷循环管道6的一端与液冷循环机4的底部固定连接，另一端与液冷循环机4的左侧固定连接，机械抓手11的顶部且位于滑块10的右侧固定连接有传感电线，传感电线的一端与机械抓手11固定连接，另一端与感应器固定连接，冷却箱1的内底部固定安装有空调内机12，空调内机12的顶部活动安装有出风板13，冷却箱1的右侧固定连接有换气管道14，换气管道14的右侧固定连接有空调外机15，冷却箱1的左侧固定安装有第一红外光传感器16，冷却箱1的右侧且位于换气管道14的顶部固定安装有第二红外光传感器17，滑块10的正面固定安装有感应器，信号接收器2与风冷机箱3、液冷循环机4和空调内机12信号连接，感应器、第一红外光传感器16、第二红外光传感器17和信号接收器2信号连接，冷却箱1的左右两侧且位于第一红外光传感器16、第二红外光传感器17的底部均开设有电缆运输口，挡条通过电缆运输口延伸至冷却箱1的外部，冷却箱1的顶部固定安装有风机18，冷却箱1的顶部且位于风机18的右侧固定安装有液冷散热口19，通过设置液冷循环管道6、风扇8、空调内机12，在电缆成品、半成品需要降温时，经过第一红外光传感器16感应后，将信号传递给感应器，感应器收到信号后移动滑块10同时张开机械抓手11，机械抓手11抓取电缆延滑轨9通过冷却箱1内部，先经风扇8对电缆成品半成品表面降温后，后经液冷循环管道6吸收其内部热量，同时空调内机12使冷却箱1内温度始终保持低温，避免了电缆成品半成品与水接触破坏，并且三种降温方法可以使电缆成品半成品快速降温，达到了降温效果好降温快的效果。

综上所述，该生产防腐耐热型电缆用降温装置，通过设置液冷循环管道6、风扇8、空调内机12，在电缆成品、半成品需要降温时，经过第一红外光传感器16感应后，将信号传递给感应器，感应器收到信号后移动滑块10同时张开机械抓手11，机械抓手11抓取电缆延滑轨9通过冷却箱1内部，先经风扇8对电缆成品半成品表面降温后，后经液冷循环管道6吸收其内部热量，同时空调内机12使冷却箱1内温度始终保持低温，避免了电缆成品半成品与水接触破坏，并且三种降温方法可以使电缆成品半成品快速降温，达到了降温效果好降温快的效果，解决了电缆生产过程中，在许多工序完成后加工出的半成品电缆或者成品电缆自身温度比较高，需要冷却后再进行下一道工序或者收集成品，以往电缆生产工艺中，需要电缆降温的工序都是用水槽降温，容易破坏电缆内部导线和外部绝缘层，降温效果较差，由于是水槽降温，将成品半成品放入水槽需要等待冷却后才能拿出，降温比较慢的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。