淬冷增湿系统的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种淬冷增湿系统，属于煤化工领域。

背景技术：
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在煤化工系统中，生成的粗煤气主要是采用增湿淬冷器利用闪蒸、雾化原理(类似淋雨喷头)，通过水汽化而吸收热量，从而降低粗煤气的温度，调整进入变换炉的水气比。

但在实际生产过程中，增湿淬冷器雾化效果差，加入的淬冷水未全部雾化产生冷凝液，造成中压锅炉水消耗量增加，同时增加水处理负荷；同时，产生的冷凝液会使变换炉内主要起支撑催化剂、均匀布气、过滤杂质等作用的al2o3瓷球遇水后机械强度变低，发生粉化现象，影响煤化工系统生产的稳定性，缩短变换炉维护周期，增加生产成本。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种减少冷凝液产生的淬冷增湿系统。

本实用新型由如下技术方案实施：淬冷增湿系统，其包括淬冷器，淬冷水水源通过淬冷水管路与所述淬冷器内腔顶部的喷淋头连通，变换气通过变换气管路与所述淬冷器内腔顶部连通，在所述变换气管路上设有与中压过热蒸汽气源连接的过热蒸汽混合器；其特征在于，其还包括淬冷水支管和淬冷水混合器，所述淬冷水水源通过所述淬冷水支管与安装在所述过热蒸汽混合器前端的所述变换气管路上的所述淬冷水混合器连接。

本实用新型的优点：与现有技术相比，使淬冷水在进入淬冷器前的管道中进行初步雾化，初步进行降温并调整水气比，初步调整后的粗煤气进入淬冷器时使用的淬冷水量也相应降低，在保证淬冷器内水气比、降温效果不变的前提下，节省淬冷水用量，淬冷器雾化效果得到提升，冷凝液产量减少消除瓷球粉化现象，减轻水处理的负荷；保证煤化工系统生产的稳定性。

附图说明：

图1为本实用新型的系统连接示意图。

具体实施方式：

实施例：如图1所示，淬冷增湿系统，其包括淬冷器1，淬冷水水源2通过淬冷水管路3与淬冷器1内腔顶部的喷淋头11连通，变换气通过变换气管路4与淬冷器1内腔顶部连通，在变换气管路4上设有与中压过热蒸汽气源5连接的过热蒸汽混合器6；其还包括淬冷水支管7和淬冷水混合器8，淬冷水水源2通过淬冷水支管7与安装在过热蒸汽混合器6前端的变换气管路4上的淬冷水混合器8连接，在淬冷水支管7管道上配置涡流流量计和流量调节阀组。

技术特征：

1.淬冷增湿系统，其包括淬冷器，淬冷水水源通过淬冷水管路与所述淬冷器内腔顶部的喷淋头连通，变换气通过变换气管路与所述淬冷器内腔顶部连通，在所述变换气管路上设有与中压过热蒸汽气源连接的过热蒸汽混合器；其特征在于，其还包括淬冷水支管和淬冷水混合器，所述淬冷水水源通过所述淬冷水支管与安装在所述过热蒸汽混合器前端的所述变换气管路上的所述淬冷水混合器连接。

技术总结
本实用新型公开了一种淬冷增湿系统，其包括淬冷器，淬冷水水源通过淬冷水管路与淬冷器内腔顶部的喷淋头连通，变换气通过变换气管路与淬冷器内腔顶部连通，在变换气管路上设有与中压过热蒸汽气源连接的过热蒸汽混合器；其还包括淬冷水支管和淬冷水混合器，淬冷水水源通过淬冷水支管与安装在过热蒸汽混合器前端的变换气管路上的淬冷水混合器连接。优点在于：使淬冷水在进入淬冷器前的管道中进行初步雾化，初步进行降温并调整水气比，初步调整后的粗煤气进入淬冷器时使用的淬冷水量也相应降低，在保证淬冷器内水气比、降温效果不变的前提下，节省淬冷水用量，淬冷器雾化效果得到提升，冷凝液产量减少消除瓷球粉化现象，减轻水处理的负荷。

技术研发人员：崔书明;崔伟兵;于春海;宋曙光;张计划;裴哲;郑波
受保护的技术使用者：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.07.27