一种新能源生物质颗粒燃料生产线的制作方法

本实用新型涉及燃料生产技术领域，具体为一种新能源生物质颗粒燃料生产线。

背景技术：

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一；

为此中国专利网公开了一种生物质颗粒燃料生产线，申请号为201921858664.6，通过将多个设备组合在一起，从而降低了工作人员搬运材料的劳动强度；

但是该专利的燃料生产线，在实际使用过程中，材料的粉碎会伴随大量的粉尘产生，粉尘的四处漂浮会对工作人员的身体健康造成影响。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新能源生物质颗粒燃料生产线，可以有效解决上述背景技术中提出的该专利的燃料生产线，在实际使用过程中，材料的粉碎会伴随大量的粉尘产生，粉尘的四处漂浮会对工作人员的身体健康造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源生物质颗粒燃料生产线，包括固定箱，所述固定箱顶端安装有粉碎防尘收集组件；

所述粉碎防尘收集组件包括通料管、粉碎箱、三通管、吸尘罩、过滤网、固定框、收集箱、支撑架、风机和防尘盖；

所述固定箱顶端边部安装有通料管，所述通料管顶端连接有粉碎箱，所述粉碎箱一侧顶部嵌入安装有三通管，所述三通管一端部对应粉碎箱内侧位置处连接有吸尘罩，所述三通管内侧中部嵌入安装有过滤网，所述三通管一端部对应过滤网下方位置处连接有固定框，所述固定框一侧滑动连接有收集箱，所述固定框底端安装有支撑架，所述支撑架一侧与粉碎箱固定连接，所述支撑架内侧嵌入安装有风机，所述风机顶端与三通管一端部固定连接，所述粉碎箱顶端边部铰接有防尘盖。

优选的，所述过滤网与水平面呈四十度夹角，所述风机输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述固定箱内侧安装有定位清理组件；

所述定位清理组件包括螺旋搅拌叶、输料电机、滑槽、清洁刷和密封盖；

所述固定箱内侧转动连接有螺旋搅拌叶，所述固定箱一侧对应螺旋搅拌叶位置处安装有输料电机，所述输料电机输出轴与螺旋搅拌叶固定连接，所述固定箱内侧对称开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有清洁刷，所述固定箱顶端两边角对应滑槽位置处均铰接有密封盖。

优选的，所述螺旋搅拌叶的搅拌叶片滑动连接于清洁刷内侧，所述输料电机输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述固定箱底端边部安装有固定块，所述固定块底端转动连接有切割刀，所述固定块内部对应切割刀一端部位置处嵌入安装有切割电机，所述切割电机输出轴与切割刀固定连接，所述固定箱一侧底部对应固定块一侧位置处滑动连接有连接板，所述固定箱与连接板通过螺栓固定连接，所述连接板底端嵌入连接有下料管。

优选的，所述切割电机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述切割刀顶端与下料管底端表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有粉碎防尘收集组件，通过风机、吸尘罩和三通管，便于工作人员对材料粉碎过程的空气进行抽取，同时，也能够对抽取后的空气进行过滤处理，从而使得空气中掺夹的杂质掉落在收集箱内，避免粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康造成影响。

2.设置有定位清理组件，通过滑槽和清洁刷，便于工作人员对附着在螺旋搅拌叶表面的材料进行刮除处理，避免工作人员人工拆卸固定箱对螺旋搅拌叶进行清理，进而降低了工作人员清理螺旋搅拌叶的难度。

3.设置有连接板和螺栓，便于工作人员对下料管的位置进行固定，从而降低了工作人员更换安装下料管的难度，进而便于工作人员根据使用需要更换不同孔径的下料管。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型粉碎防尘收集组件的结构示意图；

图3是本实用新型定位清理组件的结构示意图；

图4是本实用新型连接板的安装结构示意图；

图中标号：1、固定箱；

2、粉碎防尘收集组件；201、通料管；202、粉碎箱；203、三通管；204、吸尘罩；205、过滤网；206、固定框；207、收集箱；208、支撑架；209、风机；210、防尘盖；

3、定位清理组件；301、螺旋搅拌叶；302、输料电机；303、滑槽；304、清洁刷；305、密封盖；

4、固定块；5、切割电机；6、切割刀；7、连接板；8、螺栓；9、下料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新能源生物质颗粒燃料生产线，包括固定箱1，为了便于工作人员对材料粉碎时的空气进行抽取过滤处理，固定箱1顶端安装有粉碎防尘收集组件2；

粉碎防尘收集组件2包括通料管201、粉碎箱202、三通管203、吸尘罩204、过滤网205、固定框206、收集箱207、支撑架208、风机209和防尘盖210；

固定箱1顶端边部安装有通料管201，通料管201顶端连接有粉碎箱202，粉碎箱202一侧顶部嵌入安装有三通管203，三通管203一端部对应粉碎箱202内侧位置处连接有吸尘罩204，三通管203内侧中部嵌入安装有过滤网205，过滤网205与水平面呈四十度夹角，三通管203一端部对应过滤网205下方位置处连接有固定框206，固定框206一侧滑动连接有收集箱207，固定框206底端安装有支撑架208，支撑架208一侧与粉碎箱202固定连接，支撑架208内侧嵌入安装有风机209，风机209型号为fb-50，风机209输入端与外部电源的输出端电性连接，风机209顶端与三通管203一端部固定连接，粉碎箱202顶端边部铰接有防尘盖210，从而便于工作人员对过滤后的杂质进行收集；

为了便于工作人员对螺旋搅拌叶301表面附着的材料进行清理，固定箱1内侧安装有定位清理组件3；

定位清理组件3包括螺旋搅拌叶301、输料电机302、滑槽303、清洁刷304和密封盖305；

固定箱1内侧转动连接有螺旋搅拌叶301，固定箱1一侧对应螺旋搅拌叶301位置处安装有输料电机302，输料电机302型号为ys5624，输料电机302输入端与外部电源的输出端电性连接，输料电机302输出轴与螺旋搅拌叶301固定连接，固定箱1内侧对称开设有滑槽303，滑槽303内侧滑动连接有清洁刷304，螺旋搅拌叶301的搅拌叶片滑动连接于清洁刷304内侧，固定箱1顶端两边角对应滑槽303位置处均铰接有密封盖305，从而避免工作人员拆卸固定箱1对螺旋搅拌叶301表面清理；

为了便于工作人员对下料管9的位置进行固定，固定箱1底端边部安装有固定块4，固定块4底端转动连接有切割刀6，固定块4内部对应切割刀6一端部位置处嵌入安装有切割电机5，切割电机5型号为68ktyz，切割电机5输入端与外部电源的输出端电性连接，切割电机5输出轴与切割刀6固定连接，固定箱1一侧底部对应固定块4一侧位置处滑动连接有连接板7，固定箱1与连接板7通过螺栓8固定连接，连接板7底端嵌入连接有下料管9，切割刀6顶端与下料管9底端表面接触，从而降低了工作人员更换下料管9的难度。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种新能源生物质颗粒燃料生产线，在实际使用过程中，工作人员先通过螺栓8，能够将连接板7与固定箱1固定连接，从而完成下料管9的安装，之后，工作人员打开防尘盖210，将材料倒入粉碎箱202，通过粉碎箱202，能够对材料进行粉碎处理，在材料粉碎处理的过程中，工作人员启动风机209，能够使得粉碎箱202内的空气沿着吸尘罩204流入到三通管203内侧，通过三通管203内侧过滤网205的过滤作用，能够对空气中掺夹的杂质进行过滤处理，过滤后的杂质掉落到固定框206内侧滑动的收集箱207内，通过收集箱207，能够对过滤后的杂质进行收集，之后，粉碎后的杂质沿着通料管201流入固定箱1内侧；

此时，工作人员启动输料电机302，通过输料电机302的启动，能够使得螺旋搅拌叶301转动，从而能够对掉落的材料进行运输，在材料运输的过程中，通过下料管9，能够对材料进行挤压下料处理，同时，通过切割电机5的启动，能够使得切割刀6开始转动，通过切割刀6的旋转，能够对挤压后的材料进行切割处理，从而形成颗粒燃料；

最后，工作人员打开固定箱1一端部的密封盖305，将清洁刷304放入滑槽303内侧，同时，螺旋搅拌叶301的叶片位于清洁刷304内侧位置处，启动输料电机302，使得螺旋搅拌叶301开始旋转，在螺旋搅拌叶301旋转过程中，能够对清洁刷304位置进行移动，同时，通过滑槽303，能够对清洁刷304的移动方向进行限定，在清洁刷304移动过程中，能够对螺旋搅拌叶301表面附着的材料进行刮除处理，当材料刮除结束后，工作人员打开固定箱1另一端部的密封盖305，将清洁刷304从滑槽303内侧拿出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。