一种绝氧热解环境的固体循环量可控的固体热载体炉的制作方法

技术特征：

1.一种绝氧热解环境的固体循环量可控的固体热载体炉，其特征在于：包括炉体(14)，炉体(14)底部设有排渣管(2)、布风装置(3)；炉体(14)后墙布置热载体加料设备(17)，热载体加料设备(17)下部设有加料控制阀(19)和加料斜管(18)，加料斜管(18)与炉体(14)连接；炉体(14)顶部前墙与旋风分离器(13)连接；旋风分离器(13)下部依次连接缓冲仓(11)、下料控制器(10)、固体流量计(9)、反应器(8)、中间料仓(7)、返料设备(5)、返料管(4)，返料管(4)与炉体(14)连接，形成固体热载体路的循环通道；

炉体(14)侧墙布置有二次风油气燃烧器(15)，一次风燃烧室(1)与底部燃烧器(20)连接，送风设备(16)分别与二次风油气燃烧器(15)和底部燃烧器(20)连接；旋风分离器(13)顶部烟气出口与余热回收设备(12)连接,形成气相通道；

下料控制器(10)安装在缓冲仓(11)的下部；

中间料仓(7)为下部带有锥形结构的腔体，内部敷设耐磨和绝热浇注料，中间料仓(7)上布置固体料位计(6)；

返料设备(5)采用螺旋结构。

2.根据权利要求1所述的一种绝氧热解环境的固体循环量可控的固体热载体炉，其特征在于：炉体(14)为矩形截面结构，采用内保温设计，为水冷壁炉膛或绝热浇注料炉膛。

3.根据权利要求1所述的一种绝氧热解环境的固体循环量可控的固体热载体炉，其特征在于：在炉体(14)床下设置了底部燃烧器(20)和一次风燃烧室(1)，在炉体(14)侧墙设置了二次风油气燃烧器(15)；送风设备(16)为变频风机。

4.根据权利要求1所述的一种绝氧热解环境的固体循环量可控的固体热载体炉，其特征在于：布风装置(3)包含布风板、风帽及耐磨内衬；风帽为一体铸造成型的钟罩式结构，通过螺纹结构与布风板连接，风帽可拆卸，易于检修更换；排渣管位于布风板中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种绝氧热解环境的固体循环量可控的固体热载体炉，其特征在于：反应器(8)是一种具备输送、混合、加热、高温无氧密封功能的卧式机械流化设备，内壁由耐磨耐火浇注料和轻质保温材料构成，外壁为碳钢板。

6.根据权利要求1所述的一种绝氧热解环境的固体循环量可控的固体热载体炉，其特征在于：旋风分离器(13)下部设有缓冲仓(11)；其中，旋风分离器(12)为立式圆筒结构的气固分离器，采用内保温结构，为水冷壁型式或绝热浇注料型式；缓冲仓(11)为锥形结构，内壁敷设绝热和耐磨浇注料，缓冲仓(11)侧壁上分4层布置固体料位计(6)。

7.根据权利要求1所述的一种绝氧热解环境的固体循环量可控的固体热载体炉，其特征在于：返料设备(5)采用螺旋结构，螺旋体为耐热不锈钢，内部敷设耐磨隔热浇注料。

8.根据权利要求1所述的一种绝氧热解环境的固体循环量可控的固体热载体炉，其特征在于：返料设备(5)采用星型布料器；返料管(4)与炉体(14)夹角不大于60度，内壁敷设耐磨隔热浇注料。

9.根据权利要求1所述的一种绝氧热解环境的固体循环量可控的固体热载体炉，其特征在于：热载体加料设备(17)下部连接有加料控制阀(19)和加料斜管(18)，加料斜管(18)与炉体(14)连接。

10.根据权利要求9述的一种绝氧热解环境的固体循环量可控的固体热载体炉，其特征在于：加料斜管(18)与炉体(14)夹角不大于60度。

技术总结
一种绝氧热解环境的固体循环量可控的固体热载体炉，包括炉体，炉体底部设有排渣管、布风装置；炉体后墙布置热载体加料设备，热载体加料设备下部设有加料控制阀和加料斜管，加料斜管与炉体连接；炉体顶部前墙与旋风分离器连接；旋风分离器下部依次连接缓冲仓、下料控制器、固体流量计、反应器、中间料仓、返料设备、返料管，返料管与炉体连接，形成固体热载体路的循环通道。

技术研发人员：张彦军;宋小飞;赵恒;丁建亮;许杰
受保护的技术使用者：北京航天石化技术装备工程有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2021.07.20