一种MTO烯烃裂解装置回收重烃中轻烃的装置的制作方法

一种mto烯烃裂解装置回收重烃中轻烃的装置
技术领域
1.本实用新型属于甲醇制烯烃(mto)技术领域，涉及烯烃裂解装置，具体涉及一种用于mto烯烃裂解装置中回收重烃中轻烃的装置。


背景技术：

2.烯烃裂解装置以甲醇制烯烃(mto)装置和烯烃分离装置的c4
‑
c8重烯产品为原料，生产以乙烯、丙烯为目标组分的轻烯烃产品。
3.烯烃裂解装置先将原料通过加氢反应器进行选择性加氢处理，将原料中的二烯烃及炔烃饱和成单烯烃，避免大量的二烯烃及炔烃在高温的裂解反应器及管线中聚合产生焦炭，影响装置的正常运行；经过加氢后的物料，逐步升温至裂解反应的反应温度后，进入裂解反应器，进行裂解反应；乙烯，丙烯为裂解产物中的目标产物；高温的产品气体逐步冷却后进入裂解气压缩机，再进入产品的分馏系统，对产品中的各组分进行分离。
4.裂解反应器出口的裂解气经冷却后，首先送至裂解气压缩机入口缓冲罐，经压缩后，再送至循环塔进行轻重组分分离，轻烃从塔顶送至压缩机二段继续压缩分离，重烃经循环塔塔底泵送至粗苯罐区。在烯烃裂解装置的实际操作中，裂解气中的部分重烃在压缩机入口缓冲罐冷凝为液相，这部分液相物料最终流入压缩机入口缓冲罐排液罐，通常是经计量泵与循环塔塔底物料一并送至粗苯罐区。
5.装置实际运行中，当压缩机入口缓冲罐排液罐液位高时启动计量泵，将物料送至循环塔塔底泵出口，最终送至粗苯罐区。但运行中发现压缩机入口缓冲罐排液罐的重烃常会带有部分的轻组分，该部分物料一旦送至粗苯罐区，轻组分会从粗苯罐的呼吸阀逸出，不但造成物料的浪费，而且带来较大的安全隐患。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种mto烯烃裂解装置回收重烃中轻烃的装置，通过对原装置中相关设备进行改进，以期改进工艺和操作来回收重烃中的轻烃组分，避免粗苯罐区呼吸阀出现轻组分逸出，从而达到避免物料浪费，并彻底消除安全隐患的技术效果。
7.本实用新型采用的技术方案是：
8.一种mto烯烃裂解装置回收重烃中轻烃的装置，包括循环塔和裂解气压缩机入口缓冲罐排液罐，其特征在于，所述的裂解气压缩机入口缓冲罐排液罐底部出口设置两条重烃管道，第一条管道与循环塔塔底出料管合并后输送至苯罐区，第二条管道连接至循环塔，将裂解气压缩机入口缓冲罐排液罐中的重烃送至循环塔内进行轻重组分分离。
9.进一步地，所述的裂解气压缩机缓冲罐排液罐底部出口设置计量泵。
10.进一步地，所述的第一条管道和第二条管道上分别设置阀门。
11.进一步地，裂解气压缩机入口缓冲罐排液罐连接裂解气压缩机入口缓冲罐底部出口，裂解气压缩机入口缓冲罐中冷凝为液相的重烃进入裂解气压缩机入口缓冲罐排液罐。
12.有益效果：本实用新型的mto烯烃裂解装置回收重烃中轻烃的装置，通过将压缩机
入口处冷凝为液相的重烃全部送至循环塔进行轻重组分分离，可以有效地回收重烃中的轻组分，避免粗苯罐区呼吸阀出现轻组分逸出，达到避免物料浪费，并消除安全隐患的技术效果。
附图说明
13.图1，本实用新型的mto烯烃裂解装置回收重烃中轻烃装置的结构示意图；
14.其中，1、压缩机入口缓冲罐排液罐，2、计量泵，3、循环塔，4、循环塔塔底出料泵，5、6、阀门，7、苯罐区。
具体实施方式
15.下面对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，但是需要指出的是，本实用新型的保护范围并不受这些具体实施方式的限制，而是由权利要求书来确定。
16.参考图1，一种mto烯烃裂解装置回收重烃中轻烃的装置，包括循环塔3和裂解气压缩机入口缓冲罐排液罐1，裂解气压缩机入口缓冲罐排液罐1连接裂解气压缩机入口缓冲罐(图中未表示)底部出口。裂解气压缩机入口缓冲罐中冷凝为液相的重烃进入裂解气压缩机入口缓冲罐排液罐1，顶部气相物料出口通过裂解气压缩机连接循环塔2，压缩后的裂解气在循环塔进行分离。所述的装置中，裂解气压缩机缓冲罐排液罐1底部出口设置两条重烃管道，第一条管道与循环塔塔底出料管合并后输送至苯罐区，第二条管道连接至循环塔，将重烃送至循环塔内进行轻重组分分离。
17.所述的裂解气压缩机缓冲罐排液罐1底部出口设置计量泵2，在第一条管道和第二条管道上分别设置阀门6、5。
18.烯烃裂解装置的原料经裂解反应器反应，反应器出口的裂解气经冷却后，送至裂解气压缩机入口缓冲罐，经压缩后，送至循环塔3进行轻重组分分离，轻烃从塔顶送至压缩机二段继续压缩，重烃经循环塔3塔底出料泵4送至粗苯罐区7。部分重烃在压缩机入口缓冲罐中冷凝为液相，这部分液相物料最终流入压缩机入口缓冲罐排液罐1，并经计量泵2送至循环塔塔底出料泵4出口，与循环塔塔底物料一并送至粗苯罐区7。原装置中当压缩机入口缓冲罐排液罐1液位高时，会启动计量泵2，将物料送至循环塔塔底出料泵4出口，最终送至粗苯罐区7。
19.但运行中发现压缩机入口缓冲罐排液罐1的重烃会带有部分的轻组分，该部分物料一旦送至粗苯罐区7，轻组分会从粗苯罐的呼吸阀逸出，不但造成物料的浪费，而且带来较大的安全隐患。
20.根据本实用新型的装置，当压缩机入口缓冲罐排液罐1液位高时，启动计量泵2，打开阀门5，关闭阀门6，将压缩机入口缓冲罐排液罐1的
21.重烃全部送至循环塔3进行轻重组分分离，重烃由循环塔3底送至粗苯罐区7，重烃中的轻烃至循环塔顶部进行回收。