一种沥青生产用混合均匀的配料罐的制作方法

技术特征：

1.一种沥青生产用混合均匀的配料罐，包括加热管（5）、搅拌仓（6）和底座（8），其特征在于：所述底座（8）顶端的一侧安装有外壳（4），且外壳（4）内部的顶端焊接有搅拌仓（6），所述搅拌仓（6）的底端焊接于外壳（4）内部的底端，且搅拌仓（6）的顶端中央位置处安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端通过转轴安装有安装杆（15），且安装杆（15）的底端延伸至搅拌仓（6）的内部，所述安装杆（15）的底端安装有搅拌柱（14），且搅拌柱（14）内部的顶端通过轴承转动连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的底端焊接于搅拌仓（6）内部的底端中央位置处，且固定杆（10）的外壁均匀套设有第一锥形齿轮（11），所述搅拌柱（14）的两侧皆均匀设置有搅拌辊（7），且搅拌辊（7）的一侧均延伸至搅拌柱（14）的内部，且搅拌柱（14）内部搅拌辊（7）的一侧均焊接有第二锥形齿轮（12），所述搅拌柱（14）两侧搅拌辊（7）的外壁皆均匀焊接有搅拌叶（13），所述搅拌仓（6）顶端一侧的内部贯穿有进料斗（3），且进料斗（3）的顶端延伸至外壳（4）的上方，所述进料斗（3）的内部设置有防溅机构（1），所述搅拌仓（6）外侧外壳（4）的两端内壁之间均匀焊接有加热管（5），且外壳（4）的一端设置有观测窗（16），所述底座（8）顶端远离外壳（4）的一侧安装有高压泵（17），且高压泵（17）的输出端安装有送液管（18），所述高压泵（17）的输入端安装有进液管（9），且进液管（9）的一侧延伸至搅拌仓（6）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用混合均匀的配料罐，其特征在于：所述防溅机构（1）包括挡板（101）、支撑杆（102）、复位弹簧（103）、滑块（104）和滑槽（105），所述滑槽（105）均开设于进料斗（3）两侧的内部，且滑槽（105）内部的底端均安装有复位弹簧（103），所述复位弹簧（103）的顶端均安装有滑块（104），所述进料斗（3）内部的两侧均安装有挡板（101），且挡板（101）的底端中央位置处均通过铰接件铰接有支撑杆（102），并且支撑杆（102）的一端均通过铰接件铰接于滑块（104）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种沥青生产用混合均匀的配料罐，其特征在于：所述挡板（101）和进料斗（3）之间的连接方式为转动连接，且挡板（101）的转动角度为0°-75°。

4.根据权利要求1所述的一种沥青生产用混合均匀的配料罐，其特征在于：所述加热管（5）共设置有八个，且加热管（5）均关于搅拌仓（6）的中心呈等角度分布。

5.根据权利要求1所述的一种沥青生产用混合均匀的配料罐，其特征在于：所述搅拌辊（7）共设置有六个，且搅拌辊（7）关于固定杆（10）的竖直中心线呈轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种沥青生产用混合均匀的配料罐，其特征在于：所述第一锥形齿轮（11）和第二锥形齿轮（12）的尺寸相同，且第一锥形齿轮（11）和第二锥形齿轮（12）之间啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种沥青生产用混合均匀的配料罐，包括加热管、搅拌仓和底座，所述底座顶端的一侧安装有外壳，且外壳内部的顶端焊接有搅拌仓，所述搅拌仓的底端焊接于外壳内部的底端，且搅拌仓的顶端中央位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴安装有安装杆，且安装杆的底端延伸至搅拌仓的内部，所述安装杆的底端安装有搅拌柱，且搅拌柱内部的顶端通过轴承转动连接有固定杆，所述固定杆的底端焊接于搅拌仓内部的底端。本实用新型通过利用驱动电机带动搅拌柱旋转的同时，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮配合，令搅拌辊带动搅拌叶旋转，这样增大了搅拌面积的同时，增加了搅拌的方向，实现了装置的均匀搅拌功能。

技术研发人员：陈林
受保护的技术使用者：广西海宗建材有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.07.13