一种增压空冷器结构的制作方法

技术特征：

1.一种增压空冷器结构，其特征在于：所述的增压空冷器结构包括增压空冷器本体、侧板部(1)、管板部(2)，侧板部(1)包括侧板框架(3)和侧板板件(4)，侧板框架(3)的侧梁(5)上部设置分割侧梁(5)的膨胀间隙(6)，侧梁(5)与管板部(2)连接。

2.根据权利要求1所述的增压空冷器结构，其特征在于：所述的膨胀间隙(6)设置为能够将侧梁(5)分割为侧梁前部(7)和侧梁后部(8)的结构，膨胀间隙(6)下部设置圆孔部(9)。

3.根据权利要求1或2所述的增压空冷器结构，其特征在于：所述的侧板框架(3)的侧梁(5)包括侧梁ⅰ(10)和侧梁ⅱ(11)，侧梁ⅱ(11)上部设置膨胀间隙(6)。

4.根据权利要求3所述的增压空冷器结构，其特征在于：所述的侧板框架(3)包括框架上部横梁(12)、框架下部横梁(13)、框架中部横梁(14)、侧梁ⅰ(10)、侧梁ⅱ(11)，框架上部横梁(12)、框架下部横梁(13)、框架中部横梁(14)分别与侧梁ⅰ(10)和侧梁ⅱ(11)焊接在一起。

5.根据权利要求3所述的增压空冷器结构，其特征在于：所述的侧板板件(4)与侧板框架(3)连接，侧板板件(4)与侧板框架(3)连接时，侧板板件(4)一侧与侧梁ⅱ(11)的侧梁前部(7)焊接，侧板板件(4)另一侧与侧梁ⅰ(10)的侧梁前部(7)焊接。

6.根据权利要求5所述的增压空冷器结构，其特征在于：所述的侧板板件(4)与侧板框架(3)连接时，一个管板部(2)连接侧梁ⅰ(10)，另一个管板部(2)连接侧梁ⅱ(11)的侧梁后部(8)。

7.根据权利要求4所述的增压空冷器结构，其特征在于：所述的框架上部横梁(12)、框架下部横梁(13)、框架中部横梁(14)分别与侧梁ⅰ(10)焊接，框架上部横梁(12)、框架下部横梁(13)、框架中部横梁(14)分别与侧梁ⅱ(11)焊接。

技术总结
本实用新型提供一种应用于增压空冷器技术领域的增压空冷器结构，所述的增压空冷器结构包括增压空冷器本体、侧板部(1)、管板部(2)，侧板部(1)包括侧板框架(3)和侧板板件(4)，侧板框架(3)的侧梁(5)上部设置分割侧梁(5)的膨胀间隙(6)，侧梁(5)与管板部(2)连接，本实用新型的增压空冷器结构，结构简单，成本低，工序简单，不仅不再需要像现有技术中那样反复组装拆卸膨胀间隙板的问题及配备相应厚度的垫片的问题，而且有效补偿空冷器工作时因为温差带来的膨胀量的差异，保障空冷器能够可靠工作。

技术研发人员：钟凤琴;王颖;高鹏
受保护的技术使用者：凯络文换热器(中国)有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021.08.17