一种生产润滑油基础油的制备方法与流程

技术特征：

1.一种生产润滑油基础油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)加氢裂化：将原料油送入预精制反应器进行深度加氢精制反应，得到精制原料，然后再进入加氢精制反应区，使其与含芳烃的烃类物料混合后进入裂化反应器进行加氢裂化反应，得到裂化原料，然后分离得到润滑油基础油原料；

2)加氢异构：将步骤1)中得到的润滑油基础油原料送入加热炉加热至加氢异构反应温度后，进入加氢异构脱蜡反应区，在异构脱蜡催化剂存在下，将润滑油基础油原料进行异构脱蜡处理，得到异构脱蜡油；

3)加氢补充精制：将步骤2)中得到的异构脱蜡油送入补充精制反应区，在加有补充精制催化剂的床层上，进行补充精制反应，完成异构脱蜡油中残余烯烃、芳烃化合物的加氢饱和，得到粗产品，然后将粗产品送入常压塔或减压塔内，分馏得到润滑油基础油；

4)白土精制：将步骤3)中得到的润滑油基础油与固体处理剂混合，然后经热处理过滤后，得到精制润滑油基础油和废白土；

5)回收利用：向步骤4)中废白土中添加溶剂油，然后搅拌混合均匀，经多次过滤得到滤饼和含有润滑油基础油的溶剂油，然后将滤饼进行蒸脱，沉降分层得到上层溶剂油回收和下层白土，将下层白土煅烧，然后加入混料和水搅拌均匀，在经压制成型既得环保砖，同时将含有润滑油基础油的溶剂油进行蒸发处理，从而可以对溶剂油进行回收。

2.根据权利要求1所述的一种生产润滑油基础油的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中原料油为常规石油减压蜡油、煤焦油或页岩油中的一种或几种，所述步骤1)中原料油的馏程为350-500℃，密度为0.85-0.95g/cm3，链烷烃含量为15wt％-50wt％。

3.根据权利要求1所述的一种生产润滑油基础油的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中加氢精制反应的反应条件为氢分压6-20mpa，温度为300-450℃，体积空速为0.2-1.5h^-1，氢油体积比为600-1500∶1，所述步骤1)中精制原料的硫含量小于50μg/g，氮含量小于10μg/g。

4.根据权利要求1所述的一种生产润滑油基础油的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中预精制反应器内装填有加氢精制催化剂，所述加氢精制催化剂为mo、w、co或ni中的一种或几种，所述步骤1)中裂化反应的反应条件为反应压力10-20mpa，温度为350-420℃，体积空速为0.5-3h^-1，氢油体积比为500-2000∶1，所述步骤1)中裂化反应器内装填有含有改性y型分子筛的加氢裂化催化剂。

5.根据权利要求1所述的一种生产润滑油基础油的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中加氢异构反应的反应压力10-20mpa，温度为335-370℃，体积空速为0.3-3h^-1，氢油体积比为200-1500:1，所述步骤2)中异构脱蜡催化剂为负载贵金属的磷酸铝分子筛催化剂，微孔积碳量为0.2wt％-5wt％。

6.根据权利要求1所述的一种生产润滑油基础油的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中加氢补充精制的反应压力为10-20mpa，温度为180-280℃，体积空速为0.5-5h^-1，氢油体积比为200-1500:1，所述步骤3)中补充精制催化剂为氧化铝或氧化硅为载体以及负载在该载体上的铂、钯和铱中的一种或几种贵金属组成。

7.根据权利要求1所述的一种生产润滑油基础油的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中固体处理剂由载体和负载物组成，所述载体为白土，所述负载物为含金属碱性化合物，所述步骤4)中热处理温度为60-100℃。

8.根据权利要求1所述的一种生产润滑油基础油的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中溶剂油与废白土的重量比为2-3：1，所述步骤5)中混合搅拌速度为70-90r/min，搅拌温度为25-30℃。

9.根据权利要求1所述的一种生产润滑油基础油的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中含有润滑油基础油的溶剂油的蒸发温度为100-120℃，蒸发时间为40-60min，所述步骤5)中蒸脱温度为120-140℃，蒸脱时间为20-30min。

10.根据权利要求1所述的一种生产润滑油基础油的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中的混料由粘土、砂、石及水泥组成，所述步骤5)中搅拌均匀的混料需要先存放2小时。

技术总结
本发明涉及润滑油基础油技术领域，且公开了一种生产润滑油基础油的制备方法，包括以下步骤：1)加氢裂化、2)加氢异构、3)加氢补充精制、4)白土精制和5)回收利用。该生产润滑油基础油的制备方法，在加氢裂化和加氢补充精制过程中可以将原料油中部分杂质分离，然后再经过白土对润滑油基础油进行进一步的精制处理，使得对润滑油基础油性能产生影响的微量物质被吸附分离，从而提高生产出的精制润滑油基础油的抗氧化性能及储存稳定性，而通过对提取后产生的废白土进行分离处理，可以减少原料的浪费，同时无法使用的白土残渣经过与混料和水混合后，可以制备环保转，从而提高了副产品的经济效率。

技术研发人员：刘新宽
受保护的技术使用者：刘新宽
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021.07.06