润滑油净化装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种润滑油净化装置。

背景技术：

润滑油主要应用于两个相对运动的物体之间，可以减少两个物体因相对运动而产生的摩擦或者磨损，除润滑作用外，润滑油通常还具有辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，由于润滑油在润滑等方面具备优良的性能，使得润滑油被广泛应用于各种机械设备中。然而润滑油在使用过程中会混入杂质，这些杂质一方面影响润滑油的效果，降低润滑油的功效，另一方面，将混有杂质的润滑油添加到机械设备中，影响机械设备的正常运转。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油净化装置，解决了上述背景技术中提出的现有的润滑油在使用过程中会混入杂质，这些杂质会降低润滑油功效的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种润滑油净化装置，包括加热箱，所述加热箱的左侧底端固定连接有出液管，所述加热箱的上表面右侧固定连接有排气管，所述加热箱的上下两侧内壁之间固定连接有螺旋的陶瓷管，所述陶瓷管的内部固定连接有电加热丝，所述加热箱的下表面中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿加热箱的内底壁中部并位于加热箱的内部，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述加热箱的上表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的上表面中部固定连接有进液斗，所述过滤箱的内部从上到下依次固定连接有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板的上表面中部固定连接有永磁铁，所述第一过滤板上均匀开设有多个第一滤孔，所述第二过滤板上均匀开设有多个第二滤孔，所述第一滤孔的直径大于第二滤孔的直径。

进一步的，所述加热箱的下表面四角均固定连接有支撑腿，所述排气管与加热箱相连通。

进一步的，所述出液管与加热箱相连通，所述出液管上安装有阀门。

进一步的，所述陶瓷管与加热箱的内壁之间留有间隙，所述搅拌杆与陶瓷管之间留有间隙。

进一步的，所述搅拌杆的数量为多个，多个所述搅拌杆均匀分布在转轴的外表面。

进一步的，所述进液斗与过滤箱相连通，所述永磁铁为圆锥形。

进一步的，所述过滤箱的下表面中部开设有第一通孔，所述加热箱的上表面中部开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种润滑油净化装置，具备以下有益效果：

(1)、该润滑油净化装置，通过永磁铁吸附润滑油内的金属杂质，然后润滑油依次通过第一过滤板上的第一滤孔和第二过滤板上的第二滤孔，由于第一滤孔的直径大于第二滤孔的直径，此时杂质被第一过滤板和第二过滤板进行拦截，从而在加热前最大化的过滤润滑油中的杂质。

(2)、该润滑油净化装置，通过打开电加热丝和电机，电机带动转轴旋转，转轴带动搅拌杆旋转，从而使润滑油受热均匀，随后汽化的水分由排气管排出，从而提高净化效果，保证润滑油的功效。

附图说明

图1为本实用新型润滑油净化装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型润滑油净化装置的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型润滑油净化装置的图2中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型润滑油净化装置的俯视剖面结构示意图。

图中：1、加热箱；2、出液管；3、排气管；4、陶瓷管；5、电加热丝；6、电机；7、转轴；8、搅拌杆；9、过滤箱；10、进液斗；11、第一过滤板；12、第二过滤板；13、永磁铁；14、第一滤孔；15、第二滤孔；16、支撑腿；17、阀门；18、第一通孔；19、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种润滑油净化装置，包括加热箱1，加热箱1的下表面四角均固定连接有支撑腿16，加热箱1的左侧底端固定连接有出液管2，出液管2与加热箱1相连通，出液管2上安装有阀门17，完成后打开阀门17，将净化完成的润滑油由出液管2排出，加热箱1的上表面右侧固定连接有排气管3，排气管3与加热箱1相连通，汽化的水分由排气管3排出，加热箱1的上下两侧内壁之间固定连接有螺旋的陶瓷管4，陶瓷管4与加热箱1的内壁之间留有间隙，陶瓷管4的内部固定连接有电加热丝5，加热箱1的下表面中部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7远离电机6的一端贯穿加热箱1的内底壁中部并位于加热箱1的内部，转轴7的外表面固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8与陶瓷管4之间留有间隙，搅拌杆8的数量为多个，多个搅拌杆8均匀分布在转轴7的外表面，电机6带动转轴7旋转，转轴7带动搅拌杆8旋转，使润滑油受热均匀，加热箱1的上表面固定连接有过滤箱9，过滤箱9的下表面中部开设有第一通孔18，加热箱1的上表面中部开设有第二通孔19，第一通孔18与第二通孔19相连通，过滤箱9的上表面中部固定连接有进液斗10，进液斗10与过滤箱9相连通，润滑油通过进液斗10倒入过滤箱9内，过滤箱9的内部从上到下依次固定连接有第一过滤板11和第二过滤板12，第一过滤板11的上表面中部固定连接有永磁铁13，永磁铁13为圆锥形，永磁铁13吸附润滑油内的金属杂质，第一过滤板11上均匀开设有多个第一滤孔14，第二过滤板12上均匀开设有多个第二滤孔15，第一滤孔14的直径大于第二滤孔15的直径，润滑油依次通过第一过滤板11上的第一滤孔14和第二过滤板12上的第二滤孔15，由于第一滤孔14的直径大于第二滤孔15的直径，此时杂质被第一过滤板11和第二过滤板12进行拦截。

工作原理，该润滑油净化装置，首先将润滑油通过进液斗10倒入过滤箱9内，此时永磁铁13吸附润滑油内的金属杂质，然后润滑油依次通过第一过滤板11上的第一滤孔14和第二过滤板12上的第二滤孔15，由于第一滤孔14的直径大于第二滤孔15的直径，此时杂质被第一过滤板11和第二过滤板12进行拦截，同时润滑油流入加热箱1内，然后打开电加热丝5，并打开电机6带动转轴7旋转，转轴7带动搅拌杆8旋转，使润滑油受热均匀，随后汽化的水分由排气管3排出，完成后打开阀门17，将净化完成的润滑油由出液管2排出即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。