一种煤的高效热解装置的制作方法

技术特征：

1.一种煤的高效热解装置，其特征在于，包括加热炉（1）、反应器（4）、集气装置（12）和料盒（13）；所述加热炉（1）竖直固定于地面上，加热炉（1）的中心设有筒形的加热腔（2），加热腔（2）的顶部敞口，加热腔（2）的内壁上设有加热组件（3），所述反应器（4）放置于加热腔（2）内，反应器（4）的外径略小于加热炉（1）的内径；

所述反应器（4）包括筒形的外壳（41），所述外壳（41）的顶部敞口底部封闭，且外壳（41）的底部呈向上凸起的锥形，锥形的锥尖位于外壳（41）的中心处；反应器（4）的顶部固定连接有密封盖板（5），密封盖板（5）的中心设有料管安装孔，密封盖板（5）一侧设有排气口，所述料管安装孔内竖直穿设有进料/气管（6），进料/气管（6）的上端延伸至密封盖板（5）上方、下端延伸至反应器（4）内并靠近外壳（41）的底部，进料/气管（6）与密封盖板（5）连接处密封固定连接；进料/气管（6）的上端形成进料/气口、下端形成出料/气口，所述进料/气口上还连接有密封塞（7）；所述排气口上连接有排气管（11），所述集气装置（12）连接于排气管（11）的头端；

所述反应器（4）内设有筒形的支撑网（8），支撑网（8）的直径等于反应器（4）的内径，支撑网（8）的高度超过反应器（4）高度的三分之二；支撑网（8）顶部抵靠密封盖板（5）的下表面；支撑网（8）底部的中心处开设有通孔，进料/气管（6）穿过所述通孔，进料/气管（6）位于支撑网（8）下方处螺纹连接有支撑螺母（9），支撑螺母（9）的顶面抵靠支撑网（8）的下表面；支撑网（8）内填充有换热球（10）且换热球（10）填充整个支撑网（8），所述换热球（10）包括多种尺寸规格，且支撑网（8）内从下向上换热球（10）直径逐渐变小；反应器（4）内位于支撑网（8）底板下方的区域形成第一热解区（43）、上方的区域形成第二热解区（44），所述第二热解区（44）对应的反应器（4）管壁上密布有孔洞，所述孔洞的尺寸大于最小换热球（10）的直径；

所述料盒（13）为圆筒形，料盒（13）用于盛放待热解煤粉，料盒（13）的外径小于进料/气管（6）的内径，便于将料盒（13）通过进料/气口加入至反应器（4）内；料盒（13）包括盒体（131）、上密封盖（132）和下密封盖（133），所述上密封盖（132）和下密封盖（133）分别与盒体（131）螺纹连接，盒体（131）的外壁沿周向开设有若干长条状开孔槽（134）。

2.根据权利要求1所述的煤的高效热解装置，其特征在于，所述进料/气管（6）的下端与外壳（41）底部之间的距离大于料盒（13）的高度。

3.根据权利要求1所述的煤的高效热解装置，其特征在于，所述密封盖板（5）与反应器（4）之间设有密封垫。

4.根据权利要求1所述的煤的高效热解装置，其特征在于，所述排气管（11）呈l形，排气管（11）的前端延伸至加热炉（1）外侧。

5.根据权利要求1所述的煤的高效热解装置，其特征在于，所述集气装置（12）为气袋。

6.根据权利要求1所述的煤的高效热解装置，其特征在于，所述支撑网（8）为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的煤的高效热解装置，其特征在于，所述加热装置为电加热装置。

8.根据权利要求1所述的煤的高效热解装置，其特征在于，所述第二热解区（44）对应的孔洞呈矩形状，且开孔的宽度小于最小换热球（10）的直径。

技术总结
本发明公开了一种煤的高效热解装置，包括加热炉、反应器、集气装置和料盒；加热炉竖直固定于地面上，加热炉的中心设有筒形的加热腔，加热腔的顶部敞口，加热腔的内壁上设有加热组件，所述反应器放置于加热腔内，反应器的外径略小于加热炉的内径；反应器包括筒形的外壳、密封盖板、支撑网和进料/气管，反应器内位于支撑网底板下方的区域形成第一热解区、上方的区域形成第二热解区；料盒为圆筒形，料盒用于盛放待热解煤粉，料盒的外径小于进料/气管的内径，便于将料盒通过进料/气口加入至反应器内。该装置可使煤完成充分热解，并通过集气装置收集热解后的气体成分，便于研究人员对煤的热解变化进行研究。

技术研发人员：张小兵;张红军;王建平;寇明月;王明华;权芳民;雷鹏飞;马胜军;余煌鸣
受保护的技术使用者：酒泉钢铁(集团)有限责任公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021.07.02