一种新型干熄焦焦罐衬板的制作方法

本实用新型涉及干熄焦技术领域，尤其涉及一种新型干熄焦焦罐衬板。

背景技术：

传统焦罐衬板容易变形开裂，还会出现烧穿现象，致使干熄生产过程中中断，同时会带来安全隐患，且衬板备件成本高，维护量大，生产效率低，使用寿命短。

在红焦碳运输过程中，焦碳的温度高达1000摄氏度左右，一旦衬板烧穿，大量空气会通过衬板缝隙进入焦罐内与红焦碳发生二次燃烧，会导致焦碳的品质降低。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种新型干熄焦焦罐衬板，解决了焦罐衬板容易开裂变形烧穿以及使用寿命短的问题。

为实现以上目的，本实用新型提供一种技术方案，一种新型干熄焦焦罐衬板，包括衬板、快速安装板，所述衬板为微晶板，所述衬板可拆卸的连接快速安装板。

进一步的，所述衬板沿焦罐内圆均匀设置，所述衬板通过所述快速安装板连接焦罐。

进一步的，所述衬板形状与所安装焦罐位置形状相适配。

进一步的，所述快速安装板设有钩部，所述快速安装板采用q345b钢材。

本实用新型的有益效果：本实用新型内部添加了微晶，使得衬板的耐磨性、耐高温性、安全性提高，不易变形开裂烧穿，从而降低了使用维护成本和维修工作量，延长了衬板的使用寿命，同时保温隔热效果好，且对酸碱具有良好的适应性，能够有效降低了红焦碳的烧损，并且安装方式简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型衬板与焦罐安装结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型衬板结构示意图。

图中，1、衬板；2、快速安装板；3、焦罐；4、钩部；5、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种新型干熄焦焦罐衬板，包括衬板1、快速安装板2，所述衬板为微晶板，所述衬板1可拆卸的连接快速安装板2。

具体的，所述衬板1沿焦罐3内圆均匀设置，所述衬板1通过所述快速安装板2连接焦罐3。

具体的，所述衬板1形状与所安装焦罐3位置形状相适配。

具体的，所述快速安装板2设有钩部4，所述快速安装板采用q345b钢材。钩部的设置可以使得连接到焦罐上更稳定，且拆装快速方便。

本实用新型衬板在使用过程中，可以直接接触红热的焦碳，无需采用任何耐热、隔热物质，可置于露天、雨天等恶劣环境中，对天气适应性很强，拆装方式简单快捷，若有一块衬板损坏，可单独更换，更换时，先待焦罐冷却后，把衬板从焦罐上拆下，然后分离一损坏衬板与快速安装板，将新的衬板安装到快速安装板上，然后重新安装到衬板所在焦罐的原位置上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型干熄焦焦罐衬板，包括衬板(1)、快速安装板(2)，其特征在于：所述衬板(1)为微晶板，所述衬板(1)可拆卸的连接快速安装板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型干熄焦焦罐衬板，其特征在于：所述衬板(1)沿焦罐(3)内圆均匀设置，所述衬板(1)通过所述快速安装板(2)连接焦罐(3)。

3.根据权利要求2所述的一种新型干熄焦焦罐衬板，其特征在于：所述衬板(1)形状与所安装焦罐(3)位置形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种新型干熄焦焦罐衬板，其特征在于：所述快速安装板(2)设有钩部(4)，所述快速安装板(2)采用q345b钢材。

技术总结
本实用新型公开了一种新型干熄焦焦罐衬板，涉及干熄焦技术领域，包括衬板、快速安装板，所述衬板内含微晶，所述衬板可拆卸的连接快速安装板，所述衬板沿焦罐内圆均匀设置，所述衬板通过所述快速安装板连接焦罐。本实用新型衬板使用寿命远大于传统焦罐衬板的使用寿命，降低了维护维修的成本，可以完全替代传统的焦罐衬板，为干熄焦顺利生产提供了强有力的保障。

技术研发人员：张树志;杨英铭;郝庆祥
受保护的技术使用者：邢台市重工机械配件有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.06.29