一种连续式高温气氛碳化裂解炉及其使用方法与流程

1.本发明涉及碳化裂解炉技术领域，尤其涉及一种连续式高温气氛碳化裂解炉及其使用方法。


背景技术：

2.随着生活水平的不断提高，为了满足人们的消费需求，人们对塑料制品的需求越来越大，但是塑料制品很难被自然降解，对环境造成了很严重的污染；为了彻底的将塑料垃圾降解处理，目前大多使用碳化裂解炉，在高温的环境下将垃圾碳化处理，达到彻底的将垃圾处理的目的，但是垃圾中往往含有大量的水分，直接将垃圾填充进裂解箱内时，高温下首先将水分蒸发才开始对垃圾碳化处理，这样使得垃圾处理的效率降低，而且高温碳化的过程中会产生大量的高温气体，不便于直接排放和使用，因此提出了一种连续式高温气氛碳化裂解炉及其使用方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中垃圾处理效率低和产生高温气体的问题，而提出的一种连续式高温气氛碳化裂解炉及其使用方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种连续式高温气氛碳化裂解炉，包括用于对垃圾进行裂解的裂解箱、工作主体，所述裂解箱连接在所述工作主体下端，还包括：进料腔，设置在所述工作主体上端，用于方便垃圾的进入；处理腔，设置在所述进料腔的下端，用于对垃圾进行初步处理；其中，所述处理腔内成对转动连接有挤压轮，所述挤压轮用于对垃圾进行挤压；进料管，设置在所述工作主体的一侧，用于连接所述处理腔与裂解箱；动力箱，连接在所述工作主体远离进料管的一侧，用于为工作主体提供动力；废水腔，设置在所述工作主体的下端；导气管，环绕在所述废水腔内，用于方便将气体排出。
5.为了便于将垃圾填充进处理腔内，优选的，所述进料腔与处理腔之间设置有进料口，所述进料口用于连接进料腔、处理腔。
6.为了便于对垃圾进行处理，优选的，所述处理腔靠近进料口的一侧对称转动连接有第一转轴、第二转轴，且所述第一转轴、第二转轴均贯穿所述工作主体，成对所述挤压轮固定连接在第一转轴、第二转轴靠近处理腔的一侧，成对所述挤压轮相互相贴。
7.为了便于对垃圾进行分离，优选的，所述处理腔下端设置有收集槽，且所述收集槽向下凹陷，所述收集槽上端固定连接有过滤网，所述过滤网用于将固体的垃圾与废水分离。
8.为了便于将进料管封闭，优选的，所述进料管内转动连接有转动挡板，且所述转动挡板部分处于工作主体内，所述转动挡板用于将裂解箱与处理腔隔开，所述进料管内壁上固定连接有与转动挡板相匹配的挡块，所述转动挡板处于工作主体内的部分上端固定连接有第一推力弹簧，所述第一推力弹簧远离转动挡板的一端与工作主体固定连接。
9.为了方便对垃圾搅拌，优选的，所述裂解箱内转动连接有第一主轴，且所述第一主
轴贯穿裂解箱与动力箱转动连接，所述第一主轴上固定连接有搅拌扇叶，用于对所述裂解箱内的垃圾进行搅拌。
10.为了使搅拌扇叶转动，优选的，所述裂解箱与动力箱之间设置有转动腔，且所述第一主轴贯穿所述转动腔，所述第一主轴处于转动腔内的一段固定连接有转动扇叶，所述转动扇叶与转动腔相匹配，所述转动腔与裂解箱之间设置有通气孔，用于连接转动腔与裂解箱，且所述通气孔内连接有单向阀。
11.为了便于对废水进行处理，优选的，所述废水腔套接在裂解箱，所述废水腔与收集槽相连通，且所述废水腔与收集槽相连通处连接有单向阀，所述导气管一端与转动腔相连接，所述工作主体一侧对称固定连接有气体收集箱、废水收集箱，所述导气管远离转动腔的一端与气体收集箱相连接，且所述导气管内连接有单向阀，所述废水腔通过废水收集口与废水收集箱相连通。
12.为了便于为本装置提供动力，优选的，所述动力箱上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有第二主轴，所述第一转轴、第二转轴处于动力箱内的一端均固定连接有传动齿轮，对称所述传动齿轮相啮合，所述第一转轴与第二主轴之间通过斜齿轮组相连接，所述斜齿轮组用于将动力传递给第一转轴，所述第二主轴上连接有第一带轮，所述第一主轴处于动力箱内的一段上连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过传动带相连接，所述第一主轴、第二主轴上均固定连接有多组固定齿，所述第一带轮、第二带轮内均转动连接有多组转动齿，所述转动齿与固定齿相啮合，且所述转动齿一侧固定连接有固定块，用于限制所述转动齿的转动，所述转动齿上连接有第二推力弹簧，所述第二推力弹簧用于将转动齿支撑起来。
13.一种连续式高温气氛碳化裂解炉的使用方法，具体采用如下步骤：s1、将待处理的垃圾放在进料腔内，同时启动驱动电机，使成对的挤压轮转动；s2、在挤压轮的挤压下将垃圾中的水分挤出；s3、在过滤网的过滤下将固体的垃圾和液体进行分离；s4、固体的垃圾沿着过滤网的表面向下移动，进入进料管内，进而时垃圾进入裂解箱内，对垃圾进行裂解；s5、由于进料管内转动连接有转动挡板，便于对进料管封闭，防止在对垃圾裂解时，裂解过程产生的气体回流；s6、垃圾裂解时会产生大量的气体，在气体的推动给下使转动腔内转动扇叶转动；s7、由于转动扇叶对裂解箱内的垃圾进行搅拌，使垃圾裂解的更加充分；s8、通过废水腔内的废水对导气管内的气体进行降温，同时气体的热量对废水进行进一步的加热处理；s9、可通过使驱动电机反转，可方便的将裂解箱内的垃圾通过出料口排出。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种连续式高温气氛碳化裂解炉，具备以下有益效果：1、该碳化裂解炉，在过滤网的过滤下将固体的垃圾和液体进行分离；2、该碳化裂解炉，通过转动挡板，将进料管封闭，防止在对垃圾裂解时，裂解过程产生的气体回流；3、该碳化裂解炉，通过搅拌扇叶，对裂解箱内的垃圾进行搅拌，使垃圾裂解的更加
充分；4、该碳化裂解炉，废水腔内的废水对导气管内的气体进行降温，同时气体的热量对废水进行进一步的加热处理，大大的节约了能源；5、该碳化裂解炉，可通过使驱动电机反转，将裂解箱内的垃圾通过出料口排出。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明中通过挤压轮方便了将垃圾中的水分挤出，通过裂解箱方便了对垃圾进行裂解，通过废水腔方便了对垃圾中的废水进行处理，通过导气管方便了对气体中的热量进行传递，同时方便了对废水进行处理。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种连续式高温气氛碳化裂解炉的立体结构示意图；图2为本发明提出的一种连续式高温气氛碳化裂解炉的前视剖视图；图3为本发明提出的一种连续式高温气氛碳化裂解炉的后视图；图4为本发明提出的一种连续式高温气氛碳化裂解炉的侧视结构示意图；图5为本发明提出的一种连续式高温气氛碳化裂解炉图4中a部分的结构示意图；图6为本发明提出的一种连续式高温气氛碳化裂解炉转动扇叶的结构示意图。
17.图中：1、工作主体；101、进料腔；102、动力箱；103、裂解箱；104、进料口；2、处理腔；201、过滤网；202、挤压轮；203、第一转轴；204、收集槽；205、第二转轴；3、进料管；301、转动挡板；302、第一推力弹簧；4、第一主轴；401、搅拌扇叶；403、转动腔；404、转动扇叶；5、驱动电机；501、第二主轴；502、传动齿轮；503、斜齿轮组；504、第一带轮；505、第二带轮；506、传动带；6、废水腔；601、导气管；602、气体收集箱；603、废水收集口；604、废水收集箱；7、固定齿；701、转动齿；702、第二推力弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.实施例1：参照图1
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6，一种连续式高温气氛碳化裂解炉，包括用于对垃圾进行裂解的裂解箱103、工作主体1，裂解箱103连接在工作主体1下端，还包括：进料腔101，设置在工作主体1上端，用于方便垃圾的进入；处理腔2，设置在进料腔101的下端，用于对垃圾进行初步处理；其中，处理腔2内成对转动连接有挤压轮202，挤压轮202用于对垃圾进行挤压；进料管3，设置在工作主体1的一侧，用于连接处理腔2与裂解箱103；动力箱102，连接在工作主体1远离进料管3的一侧，用于为工作主体1提供动力；废水腔6，设置在工作主体1的下端；导气管601，环绕在废水腔6内，用于方便将气体排出。
21.在使用本装置时，将待处理的垃圾放在进料腔101内，同时启动驱动电机5，便于为
本装置同提供动力，由于驱动电机5上的第二主轴501上连接有斜齿轮组503，且第二主轴501通过斜齿轮组503与第一转轴203相连接，进而将驱动电机5的转动传递给第一转轴203，由于第一转轴203上固定连接有传动齿轮502，且与第二转轴205上的传动齿轮502相啮合，进而将转动传递给第二转轴205，由于成对的挤压轮202分别于第一转轴203、第二转轴205相连接，进而使成对的挤压轮202转动；进料腔101内的垃圾通过进料口104进入处理腔2内，垃圾进入处理腔2内时，会经过挤压轮202，在挤压轮202的挤压下将垃圾挤压变形，将其中的水分挤出，由于处理腔2内连接有过滤网201，在过滤网201的过滤下将固体的垃圾和液体进行分离，液体的垃圾落入下方的收集槽204内，由于收集槽204与废水腔6相连接，在收集槽204的聚拢下使废水流进废水腔6内；同时由于过滤网201倾斜设置，固体的垃圾沿着过滤网201的表面向下移动，进入进料管3内，由于进料管3与裂解箱103相连接，进而时垃圾进入裂解箱103内，裂解箱103是对垃圾进行裂解的设备，在此，使用现有的裂解箱103，在此不做赘述；由于进料管3内转动连接有转动挡板301，在垃圾重力的作用下使转动挡板301转动，在转动挡板301的挤压下使第一推力弹簧302压缩，进料管3被打开，方便垃圾进入裂解箱103内，当垃圾进入裂解箱103内后，在第一推力弹簧302的推动下使转动挡板301回到原位，重新将进料管3封闭，防止在对垃圾裂解时，裂解过程产生的气体回流；裂解箱103对垃圾进行裂解时，裂解箱103内产生过高的温度，由于废水腔6环绕在裂解箱103上，裂解箱103内传递出来的热量被废水腔6内的液体吸收，起到对废水进行加热处理的目的，同时垃圾裂解时会产生大量的气体，由于裂解箱103与转动腔403相连通，进而使裂解箱103内的气体进入转动腔403内，在气体的推动给下使转动腔403内转动扇叶404转动，由于转动扇叶404与第一主轴4固定连接，进而带动第一主轴4转动，由于第一主轴4上固定连接有搅拌扇叶401，进而使其转动对裂解箱103内的垃圾进行搅拌，使垃圾裂解的更加充分，值得注意的是，此时驱动电机5正转，且第一主轴4的转动方向与驱动电机5的转动方向相同，此时，第一主轴4、第二主轴501上的固定齿7分别推动第一带轮504、第二带轮505上的转动齿701转动，进而使转动无法传递给带轮，使带轮保持不动；由于转动腔403与导气管601相连接，进而将转动腔403内的气体排出，由于导气管601处于废水腔6内，通过废水腔6内的废水对导气管601内的气体进行降温，同时气体的热量对废水进行进一步的加热处理，大大的节约了能源；当需要将裂解后的垃圾排出，可通过使驱动电机5反转，此时第一主轴4、第二主轴501上的固定齿7分别与第一带轮504、第二带轮505上的转动齿701相啮合，通过传动带506，将驱动电机5的转动传递给第二带轮505，进而使第一主轴4反向转动，进而使搅拌扇叶401反转，由于工作主体1远离动力箱102的一侧设有与裂解箱103相匹配的出料口，进而方便将裂解箱103内的垃圾通过出料口排出。
22.实施例2：参照图1
‑
2，一种连续式高温气氛碳化裂解炉，与实施例1基本相同，更进一步的是：进料腔101与处理腔2之间设置有进料口104，进料口104用于连接进料腔101、处理腔2，便于将垃圾填充进处理腔2。
23.实施例3：
参照图2、图3，一种连续式高温气氛碳化裂解炉，与实施例1基本相同，更进一步的是：处理腔2靠近进料口104的一侧对称转动连接有第一转轴203、第二转轴205，且第一转轴203、第二转轴205均贯穿工作主体1，成对挤压轮202固定连接在第一转轴203、第二转轴205靠近处理腔2的一侧，成对挤压轮202相互相贴，便于对垃圾进行挤压处理。
24.实施例4：参照图2，一种连续式高温气氛碳化裂解炉，与实施例1基本相同，更进一步的是：处理腔2下端设置有收集槽204，且收集槽204向下凹陷，收集槽204上端固定连接有过滤网201，过滤网201用于将固体的垃圾与废水分离，便于将固体垃圾和液体分离。
25.实施例5：参照图2，一种连续式高温气氛碳化裂解炉，与实施例1基本相同，更进一步的是：进料管3内转动连接有转动挡板301，且转动挡板301部分处于工作主体1内，转动挡板301用于将裂解箱103与处理腔2隔开，进料管3内壁上固定连接有与转动挡板301相匹配的挡块，转动挡板301处于工作主体1内的部分上端固定连接有第一推力弹簧302，第一推力弹簧302远离转动挡板301的一端与工作主体1固定连接，便于对进料管3封闭。
26.实施例6：参照图1
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2，一种连续式高温气氛碳化裂解炉，与实施例1基本相同，更进一步的是：裂解箱103内转动连接有第一主轴4，且第一主轴4贯穿裂解箱103与动力箱102转动连接，第一主轴4上固定连接有搅拌扇叶401，用于对裂解箱103内的垃圾进行搅拌，便于对垃圾搅拌。
27.实施例7：参照图2，一种连续式高温气氛碳化裂解炉，与实施例1基本相同，更进一步的是：裂解箱103与动力箱102之间设置有转动腔403，且第一主轴4贯穿转动腔403，第一主轴4处于转动腔403内的一段固定连接有转动扇叶404，转动扇叶404与转动腔403相匹配，转动腔403与裂解箱103之间设置有通气孔，用于连接转动腔403与裂解箱103，且通气孔内连接有单向阀，便于使转动扇叶404转动。
28.实施例8：参照图2、图3，一种连续式高温气氛碳化裂解炉，与实施例1基本相同，更进一步的是：废水腔6套接在裂解箱103，废水腔6与收集槽204相连通，且废水腔6与收集槽204相连通处连接有单向阀，导气管601一端与转动腔403相连接，工作主体1一侧对称固定连接有气体收集箱602、废水收集箱604，导气管601远离转动腔403的一端与气体收集箱602相连接，且导气管601内连接有单向阀，废水腔6通过废水收集口603与废水收集箱604相连通，便于将气体中的热量传递出，同时对废水处理。
29.实施例9：参照图2
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5，一种连续式高温气氛碳化裂解炉，与实施例1基本相同，更进一步的是：动力箱102上端固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接有第二主轴501，第一转轴203、第二转轴205处于动力箱102内的一端均固定连接有传动齿轮502，对称传动齿轮502相啮合，第一转轴203与第二主轴501之间通过斜齿轮组503相连接，斜齿轮组503用于将动力传递给第一转轴203，第二主轴501上连接有第一带轮504，第一主轴4处于动力箱102内的一段上连接有第二带轮505，第二带轮505与第一带轮504之间通过传动带506相连接，第
一主轴4、第二主轴501上均固定连接有多组固定齿7，第一带轮504、第二带轮505内均转动连接有多组转动齿701，转动齿701与固定齿7相啮合，且转动齿701一侧固定连接有固定块，用于限制转动齿701的转动，转动齿701上连接有第二推力弹簧702，第二推力弹簧702用于将转动齿701支撑起来，便于为本装置提供动力。
30.本发明中通过挤压轮202方便了将垃圾中的水分挤出，通过裂解箱103方便了对垃圾进行裂解，通过废水腔6方便了对垃圾中的废水进行处理，通过导气管601方便了对气体中的热量进行传递，同时方便了对废水进行处理。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。