本发明涉及磨削液
技术领域：
，尤其是涉及一种环保型磨削液。
背景技术：
：在金属加工过程中，砂轮和材料之间相互作用会产生大量热量并导致温度升高，温度过高会使材料发生变形和烧伤，也会严重磨损砂轮，因此需要通过使用磨削液将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度；除了冷却作用以外，磨削液通常还具有润滑、清洗和防锈的作用。近年来出现的合成磨削液，是一种新型水基磨削液，是由各种水溶性添加剂配制而成，性能稳定，使用周期长，成本低等优点，但多数防锈性、润滑性不能满足要求，如在机床铸铁精加工过程中容易出现长黑斑、生锈等问题；有的在磨削液中还添加亚硝酸盐等致癌物质，有的还含有磷、氯、重金属等有害物质。技术实现要素：本发明的目的是提供一种环保型磨削液，溶液稳定，防锈效果好，不易起泡，安全环保。为实现上述目的，本发明提供了一种环保型磨削液，磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13-24％、醇胺15-23％、油酸皂3-9％、表面活性剂4-7％、硼砂3-9％、消泡剂0.4-1.2％、peg8-13％和水30-47％。优选的，所述防锈剂为脂肪酸、烷基磺酸盐、酰胺硼酸单乙醇胺、磺酸氨盐中的一种或几种的混合物。优选的，所述消泡剂为二甲基硅油、聚醚或多元醇中的一种或几种的混合物。优选的，所述醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺中的一种或几种的混合物。优选的，所述表面活性剂为吐温-20或者吐温-80。优选的，所述磨削液的ph值为9-10。优选的，磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂17％、醇胺23％、油酸皂5％、表面活性剂6.2％、硼砂6％、消泡剂0.8％、peg8％和水34％。优选的，磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13％、醇胺16％、油酸皂4％、表面活性剂6％、硼砂4％、消泡剂1％、peg10％和水46％。优选的，磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂21％、醇胺16％、油酸皂4.6％、表面活性剂4％、硼砂3％、消泡剂0.4％、peg11％和水40％。因此，本发明采用上述一种环保型磨削液，溶液稳定，防锈效果好，不易起泡，安全环保。下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。具体实施方式以下通过实施例对本发明的技术方案作进一步说明。一种环保型磨削液，磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13-24％、醇胺15-23％、油酸皂3-9％、表面活性剂4-7％、硼砂3-9％、消泡剂0.4-1.2％、peg8-13％和水30-47％。防锈剂为脂肪酸、烷基磺酸盐、酰胺硼酸单乙醇胺、磺酸氨盐中的一种或几种的混合物。消泡剂为二甲基硅油、聚醚或多元醇中的一种或几种的混合物。醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺中的一种或几种的混合物。表面活性剂为吐温-20或者吐温-80。磨削液的ph值为9-10。实施例一磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂17％、醇胺23％、油酸皂5％、表面活性剂6.2％、硼砂6％、消泡剂0.8％、peg8％和水34％。防锈剂为烷基磺酸盐，消泡剂为二甲基硅油，醇胺为三乙醇胺，表面活性剂为吐温-80，磨削液的ph值为9.4。实施例二磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13％、醇胺16％、油酸皂4％、表面活性剂6％、硼砂4％、消泡剂1％、peg10％和水46％。防锈剂为酰胺硼酸单乙醇胺，消泡剂为二甲基硅油，醇胺为三乙醇胺，表面活性剂为吐温-80，磨削液的ph值为9.2。实施例三磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂21％、醇胺16％、油酸皂4.6％、表面活性剂4％、硼砂3％、消泡剂0.4％、peg11％和水40％。防锈剂为酰胺硼酸单乙醇胺，消泡剂为二甲基硅油，醇胺为三乙醇胺，表面活性剂为吐温-80，磨削液的ph值为9.2。试验测试在密闭的干燥器中装一定量的自来水，模拟潮湿大气环境，以一级灰口铸铁为试样，在磨削液中浸泡15min后，放入干燥器中，以出现第一锈点的时间长短评价磨削液的防锈能力。将实施例一至三获得的磨削液分别作为试验组一至三，以水为对照组，试验结果如下。组别天数对照组4试验组一9试验组二11试验组三15因此，本发明采用上述一种环保型磨削液，溶液稳定，防锈效果好，不易起泡，安全环保。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。技术特征：1.一种环保型磨削液，其特征在于：磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13-24％、醇胺15-23％、油酸皂3-9％、表面活性剂4-7％、硼砂3-9％、消泡剂0.4-1.2％、peg8-13％和水30-47％。2.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：所述防锈剂为脂肪酸、烷基磺酸盐、酰胺硼酸单乙醇胺、磺酸氨盐中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：所述消泡剂为二甲基硅油、聚醚或多元醇中的一种或几种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：所述醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺中的一种或几种的混合物。5.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：所述表面活性剂为吐温-20或者吐温-80。6.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：所述磨削液的ph值为9-10。7.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂17％、醇胺23％、油酸皂5％、表面活性剂6.2％、硼砂6％、消泡剂0.8％、peg8％和水34％。8.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13％、醇胺16％、油酸皂4％、表面活性剂6％、硼砂4％、消泡剂1％、peg10％和水46％。9.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂21％、醇胺16％、油酸皂4.6％、表面活性剂4％、硼砂3％、消泡剂0.4％、peg11％和水40％。技术总结本发明公开了一种环保型磨削液，磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13‑24％、醇胺15‑23％、油酸皂3‑9％、表面活性剂4‑7％、硼砂3‑9％、消泡剂0.4‑1.2％、PEG8‑13％和水30‑47％。本发明采用上述的一种环保型磨削液，溶液稳定，防锈效果好，不易起泡，安全环保。技术研发人员：杨孝才受保护的技术使用者：沧州进展化工有限公司技术研发日：2021.02.22技术公布日：2021.06.18
技术领域：
，尤其是涉及一种环保型磨削液。
背景技术：
：在金属加工过程中，砂轮和材料之间相互作用会产生大量热量并导致温度升高，温度过高会使材料发生变形和烧伤，也会严重磨损砂轮，因此需要通过使用磨削液将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度；除了冷却作用以外，磨削液通常还具有润滑、清洗和防锈的作用。近年来出现的合成磨削液，是一种新型水基磨削液，是由各种水溶性添加剂配制而成，性能稳定，使用周期长，成本低等优点，但多数防锈性、润滑性不能满足要求，如在机床铸铁精加工过程中容易出现长黑斑、生锈等问题；有的在磨削液中还添加亚硝酸盐等致癌物质，有的还含有磷、氯、重金属等有害物质。技术实现要素：本发明的目的是提供一种环保型磨削液，溶液稳定，防锈效果好，不易起泡，安全环保。为实现上述目的，本发明提供了一种环保型磨削液，磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13-24％、醇胺15-23％、油酸皂3-9％、表面活性剂4-7％、硼砂3-9％、消泡剂0.4-1.2％、peg8-13％和水30-47％。优选的，所述防锈剂为脂肪酸、烷基磺酸盐、酰胺硼酸单乙醇胺、磺酸氨盐中的一种或几种的混合物。优选的，所述消泡剂为二甲基硅油、聚醚或多元醇中的一种或几种的混合物。优选的，所述醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺中的一种或几种的混合物。优选的，所述表面活性剂为吐温-20或者吐温-80。优选的，所述磨削液的ph值为9-10。优选的，磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂17％、醇胺23％、油酸皂5％、表面活性剂6.2％、硼砂6％、消泡剂0.8％、peg8％和水34％。优选的，磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13％、醇胺16％、油酸皂4％、表面活性剂6％、硼砂4％、消泡剂1％、peg10％和水46％。优选的，磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂21％、醇胺16％、油酸皂4.6％、表面活性剂4％、硼砂3％、消泡剂0.4％、peg11％和水40％。因此，本发明采用上述一种环保型磨削液，溶液稳定，防锈效果好，不易起泡，安全环保。下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。具体实施方式以下通过实施例对本发明的技术方案作进一步说明。一种环保型磨削液，磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13-24％、醇胺15-23％、油酸皂3-9％、表面活性剂4-7％、硼砂3-9％、消泡剂0.4-1.2％、peg8-13％和水30-47％。防锈剂为脂肪酸、烷基磺酸盐、酰胺硼酸单乙醇胺、磺酸氨盐中的一种或几种的混合物。消泡剂为二甲基硅油、聚醚或多元醇中的一种或几种的混合物。醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺中的一种或几种的混合物。表面活性剂为吐温-20或者吐温-80。磨削液的ph值为9-10。实施例一磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂17％、醇胺23％、油酸皂5％、表面活性剂6.2％、硼砂6％、消泡剂0.8％、peg8％和水34％。防锈剂为烷基磺酸盐，消泡剂为二甲基硅油，醇胺为三乙醇胺，表面活性剂为吐温-80，磨削液的ph值为9.4。实施例二磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13％、醇胺16％、油酸皂4％、表面活性剂6％、硼砂4％、消泡剂1％、peg10％和水46％。防锈剂为酰胺硼酸单乙醇胺，消泡剂为二甲基硅油，醇胺为三乙醇胺，表面活性剂为吐温-80，磨削液的ph值为9.2。实施例三磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂21％、醇胺16％、油酸皂4.6％、表面活性剂4％、硼砂3％、消泡剂0.4％、peg11％和水40％。防锈剂为酰胺硼酸单乙醇胺，消泡剂为二甲基硅油，醇胺为三乙醇胺，表面活性剂为吐温-80，磨削液的ph值为9.2。试验测试在密闭的干燥器中装一定量的自来水，模拟潮湿大气环境，以一级灰口铸铁为试样，在磨削液中浸泡15min后，放入干燥器中，以出现第一锈点的时间长短评价磨削液的防锈能力。将实施例一至三获得的磨削液分别作为试验组一至三，以水为对照组，试验结果如下。组别天数对照组4试验组一9试验组二11试验组三15因此，本发明采用上述一种环保型磨削液，溶液稳定，防锈效果好，不易起泡，安全环保。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。技术特征：1.一种环保型磨削液，其特征在于：磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13-24％、醇胺15-23％、油酸皂3-9％、表面活性剂4-7％、硼砂3-9％、消泡剂0.4-1.2％、peg8-13％和水30-47％。2.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：所述防锈剂为脂肪酸、烷基磺酸盐、酰胺硼酸单乙醇胺、磺酸氨盐中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：所述消泡剂为二甲基硅油、聚醚或多元醇中的一种或几种的混合物。4.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：所述醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺中的一种或几种的混合物。5.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：所述表面活性剂为吐温-20或者吐温-80。6.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：所述磨削液的ph值为9-10。7.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂17％、醇胺23％、油酸皂5％、表面活性剂6.2％、硼砂6％、消泡剂0.8％、peg8％和水34％。8.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13％、醇胺16％、油酸皂4％、表面活性剂6％、硼砂4％、消泡剂1％、peg10％和水46％。9.根据权利要求1所述的一种环保型磨削液，其特征在于：磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂21％、醇胺16％、油酸皂4.6％、表面活性剂4％、硼砂3％、消泡剂0.4％、peg11％和水40％。技术总结本发明公开了一种环保型磨削液，磨削液的组分按照重量百分比包括防锈剂13‑24％、醇胺15‑23％、油酸皂3‑9％、表面活性剂4‑7％、硼砂3‑9％、消泡剂0.4‑1.2％、PEG8‑13％和水30‑47％。本发明采用上述的一种环保型磨削液，溶液稳定，防锈效果好，不易起泡，安全环保。技术研发人员：杨孝才受保护的技术使用者：沧州进展化工有限公司技术研发日：2021.02.22技术公布日：2021.06.18
再多了解一些
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