一种低温甲醇洗喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及低温甲醇洗喷淋技术领域，具体为一种低温甲醇洗喷淋装置。

背景技术：

低温甲醇洗装置，主要任务是脱出粗煤气中的二氧化碳、硫化氢和有机硫，以及其它杂质，使粗煤气得到净化，为后续生产装置提供了合格的原料，由于塔在排出烟气的时候，其流速根据生产决定的，塔排放烟气的量是不定的，而喷淋装置喷淋的时候流量是一定的，这导致当塔体的内部烟气气流较小时，造成甲醇浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种低温甲醇洗喷淋装置，该低温甲醇洗喷淋装置，解决了当塔体的内部烟气气流较小时，造成甲醇浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低温甲醇洗喷淋装置，包括导管，所述导管的一端与输送管的一端固定连通；

所述导管的中部与支撑轴承的内环固定连接，所述支撑轴承的侧面与固定环的一端固定连接，所述固定环另一端的表面与限位块的一端活动套接；

所述限位块另一端的中部与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端与复位弹簧一端的表面固定连接，所述复位弹簧的另一端的表面与第一连接杆的表面固定连接，所述复位弹簧的两端与第一套杆的内壁固定连接，所述第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端固定连接；

所述第二连接杆的另一端依次贯穿于第一套杆的一端和喷嘴的表面，并与第一套杆的一端和喷嘴的表面活动连接，所述第二连接杆的另一端位于喷嘴的内部，所述第二连接杆另一端的表面与第二套杆的表面固定连接，所述第二套杆的内壁通过减振弹簧与活动杆的表面活动套接，所述活动杆的底部固定安装有滚珠；

所述喷嘴的底部与导管的表面固定连通，所述喷嘴的内壁与出料板的侧面固定连接，所述出料板的表面开设有出料孔，所述滚珠的表面与出料板的上表面活动连接。

优选的，所述第二连接杆位于喷嘴内部的表面套接有密封套，所述密封套的一端与喷嘴的内壁固定连接。

优选的，所述滚珠的表面套接有橡胶套。

优选的，所述输送管位于塔体的内部套接有隔热套。

优选的，所述输送管的位于塔体外部的表面固定套接有防漏塞。

优选的，所述输送管的表面固定套接有固定套，所述固定套的表面与塔体的表面固定连接，所述塔体的底部与地基的顶部固定连接。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种低温甲醇洗喷淋装置。至少具备以下有益效果：

(1)、该低温甲醇洗喷淋装置，当塔体的烟气的流速随时变化时，这直接影响这塔体内部的烟气流量的变化，通过喷淋装置上的扇叶捕获烟气流动的动能，让扇叶带动支撑轴承上安装的固定环转动，固定环表面的结构是凹凸不平的结构，这让卡在固定环表面的限位块左右的移动，通过限位块上的第一连接杆通过复位弹簧安装在第一套杆的内部，让第二连接杆上的滚珠在出料板的表面上滚动，当滚珠滚到出料板上的孔洞上时，喷嘴内部的甲醇停止喷淋，同样的挡滚珠滚动离开孔洞时，甲醇开始喷淋，这样通过扇叶捕获烟气动能的不同，而决定滚珠在出料板表面左右往返的频率，此时烟气流速的大小与滚珠移动频率的高低呈正比，当烟气的流速越快，则滚珠移动频率越高，这样反馈到喷嘴对甲醇喷淋甲醇的量就越多，达到了解决了当塔体的内部烟气气流较小时，造成甲醇浪费的问题。

(2)、该低温甲醇洗喷淋装置，通过在输送管的表面套上隔热套，让甲醇在喷淋之间的温度得以良好的控制，达到了防止甲醇在喷淋之间温度快速上升的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中喷淋装置的结构示意图；

图3为本实用新型图2中的a部结构示意图；

图4为本实用新型图2中的固定环立体图。

图中：1地基、2塔体、3固定套、4输送管、5防漏塞、6隔热套、7导管、8喷淋装置、9支撑轴承、10扇叶、11固定环、12限位块、13第一连接杆、14第一套杆、15复位弹簧、16第二连接杆、17喷嘴、18出料板、19第二套杆、20减振弹簧、21活动杆、22滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低温甲醇洗喷淋装置，包括导管7，导管7的一端与输送管4的一端固定连通，输送管4的位于塔体2外部的表面固定套接有防漏塞5，输送管4的表面固定套接有固定套3，固定套3的表面与塔体2的表面固定连接，塔体2的底部与地基1的顶部固定连接，输送管4位于塔体2的内部套接有隔热套6通过在输送管4的表面套上隔热套6，让甲醇在喷淋之间的温度得以良好的控制，达到了防止甲醇在喷淋之间温度快速上升的效果；

导管7的中部与支撑轴承9的内环固定连接，支撑轴承9的侧面与固定环11的一端固定连接，固定环11另一端的表面与限位块12的一端活动套接；

限位块12另一端的中部与第一连接杆13的一端固定连接，第一连接杆13的另一端与复位弹簧15一端的表面固定连接，复位弹簧15的另一端的表面与第一连接杆13的表面固定连接，复位弹簧15的两端与第一套杆14的内壁固定连接，第一连接杆13的另一端与第二连接杆16的一端固定连接；

第二连接杆16的另一端依次贯穿于第一套杆14的一端和喷嘴17的表面，并与第一套杆14的一端和喷嘴17的表面活动连接，第二连接杆16的另一端位于喷嘴17的内部，第二连接杆16位于喷嘴17内部的表面套接有密封套，密封套的一端与喷嘴17的内壁固定连接，由于第二连接杆16是依次贯穿于第一套杆的一端和喷嘴的表面，并与第一套杆的一端和喷嘴的表面活动连接的，所以必然会有甲醇从孔洞溢出，通过增加密封套就能防止甲醇从孔洞溢出的效果，第二连接杆16另一端的表面与第二套杆19的表面固定连接，第二套杆19的内壁通过减振弹簧20与活动杆21的表面活动套接，活动杆21的底部固定安装有滚珠22，滚珠22的表面套接有橡胶套，橡胶套能很好的将出料板18上开孔与滚珠22的表面密封，达到了很好的临时密封的效果；

喷嘴17的底部与导管7的表面固定连通，喷嘴17的内壁与出料板18的侧面固定连接，出料板18的表面开设有出料孔，滚珠22的表面与出料板18的上表面活动连接。

在使用时，当塔体2的烟气的流速随时变化时，这直接影响这塔体2内部的烟气流量的变化，通过喷淋装置8上的扇叶10捕获烟气流动的动能，让扇叶10带动支撑轴承9上安装的固定环11转动，固定环11表面的结构是凹凸不平的结构，这让卡在固定环11表面的限位块12左右的移动，通过限位块12上的第一连接杆13通过复位弹簧15安装在第一套杆14的内部，让第二连接杆16上的滚珠22在出料板18的表面上滚动，当滚珠滚到出料板18上的孔洞上时，喷嘴17内部的甲醇停止喷淋，同样的挡滚珠22滚动离开孔洞时，甲醇开始喷淋，这样通过扇叶10捕获烟气动能的不同，而决定滚珠22在出料板18表面左右往返的频率，此时烟气流速的大小与滚珠22移动频率的高低呈正比，当烟气的流速越快，则滚珠22移动频率越高，这样反馈到喷嘴17对甲醇喷淋甲醇的量就越多，当塔体的内部烟气气流较小时，以免造成甲醇浪费，整个装置运行完毕。

以上对本实用新型所提供的低温甲醇洗喷淋装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。