一种垃圾热解气化系统的制作方法

技术特征：

1.一种垃圾热解气化系统，其结构包括：排气漏斗槽(1)、热解气化罐槽(2)、入料辊筒(3)、反馈分气管(4)、基座板(5)、调压泵槽(6)，其特征在于：

所述热解气化罐槽(2)紧贴于基座板(5)的顶面上，所述排气漏斗槽(1)插嵌在热解气化罐槽(2)顶部的后侧，所述入料辊筒(3)插嵌在热解气化罐槽(2)的左侧，所述调压泵槽(6)安装于热解气化罐槽(2)的后侧；

所述热解气化罐槽(2)设有桁架排气阀(2a)、甬道内燃缸(2b)、罐筒槽(2c)、罐盖板(2d)；

所述桁架排气阀(2a)嵌套于甬道内燃缸(2b)的顶部上，所述甬道内燃缸(2b)安装于罐筒槽(2c)的内部，所述罐盖板(2d)嵌套于罐筒槽(2c)的顶部上，所述罐筒槽(2c)紧贴于基座板(5)的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化系统，其特征在于：所述桁架排气阀(2a)由透析轮盘(2a1)、球阀槽(2a2)、桁架板(2a3)组成，所述透析轮盘(2a1)安装于球阀槽(2a2)的内部，所述球阀槽(2a2)嵌套于桁架板(2a3)的顶部上。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾热解气化系统，其特征在于：所述透析轮盘(2a1)由薄膜桨叶板(2a11)、旋桨轮撑架(2a12)、轮盘槽(2a13)组成，所述薄膜桨叶板(2a11)与旋桨轮撑架(2a12)插嵌在一起，所述旋桨轮撑架(2a12)与轮盘槽(2a13)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化系统，其特征在于：所述甬道内燃缸(2b)由活塞瓣块(2b1)、球缸槽(2b2)、提气甬道(2b3)组成，所述活塞瓣块(2b1)与球缸槽(2b2)相配合，所述球缸槽(2b2)嵌套于提气甬道(2b3)的底部下。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾热解气化系统，其特征在于：所述活塞瓣块(2b1)由瓣罩槽(2b11)、导热翅片(2b12)、活塞垫块(2b13)组成，所述瓣罩槽(2b11)嵌套于导热翅片(2b12)的顶部上，所述导热翅片(2b12)插嵌在活塞垫块(2b13)的顶部上。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化系统，其特征在于：所述排气漏斗槽(1)由球阀板座(11)、排气槽体(12)组成，所述球阀板座(11)安装于排气槽体(12)的底部下，所述球阀板座(11)与排气槽体(12)嵌套在一起。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾热解气化系统，其特征在于：所述球阀板座(11)由球杆连架(111)、球阀座(112)组成，所述球杆连架(111)设有两个并且分别安装于球阀座(112)的左右下角，所述球杆连架(111)与球阀座(112)相配合。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化系统，其特征在于：所述入料辊筒(3)由簧管垫块(31)、辊筒槽(32)组成，所述簧管垫块(31)设有两个并且均安设在辊筒槽(32)的右侧，所述簧管垫块(31)与辊筒槽(32)插嵌在一起。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾热解气化系统，其特征在于：所述簧管垫块(31)由弧垫块(311)、簧管套筒(312)组成，所述弧垫块(311)设有两个并且分别安装于簧管套筒(312)的上下两侧，所述弧垫块(311)与簧管套筒(312)嵌套成一体。

技术总结
本发明公开了一种垃圾热解气化系统，其结构包括：排气漏斗槽、热解气化罐槽、入料辊筒、反馈分气管、基座板、调压泵槽，本发明实现了运用排气漏斗槽与热解气化罐槽相配合，通过甬道内燃缸在低位三项式摩擦活塞瓣块进行垃圾热分解处理操作，再让提气甬道提升的气路输送到球阀板座与排气槽体，且配合提气甬道让粘结液体持续下滑达到二次热分解操作效果，使垃圾料渣彻底降解，且持续气化排放无污染操作，让中段提取气动性承接的提气甬道高低位适配形成一个桁架排气阀辊压研磨透析气体盘架式辅助输出的操作效果，也养护热解气化系统的熔炉部件紧密配合度。

技术研发人员：林淑花
受保护的技术使用者：瑞康(广州)实业有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021.06.11