一种煤焦油催化加氢小型悬浮床装置的制作方法

本实用新型涉及反应装置领域，特别涉及一种煤焦油催化加氢小型悬浮床装置。

背景技术：

煤焦油是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体，分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，其中中低温煤焦油适合加氢改质生产车用发动机燃料油和化学品，在此研究过程中，需要用到小型悬浮床装置进行辅助加工，常用的小型悬浮床直接将反应罐放入箱体内进行加压或加热，因此反应罐缺乏有效的稳定性，在反应过程中可能造成晃动，也因此产生噪音，影响罐体的稳定性，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种煤焦油催化加氢小型悬浮床装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种煤焦油催化加氢小型悬浮床装置，包括底座与反应罐，所述底座上端面设置有机箱，所述机箱上端面设置有外接套环，所述外接套环中部对应反应罐设置有定位圆槽，所述反应罐顶部设置有两块固定盘，所述固定盘两侧设置有长圆轴，所述固定盘上端面设置有固定管，所述固定管顶部设置有显示表，所述固定盘下端面在反应罐前后端位置设置有固定直板，所述定位圆槽内壁前后端位置对应固定直板设置有固定直槽，所述固定直槽一侧内壁设置有主凹槽，所述主凹槽内设置有可调节的弧形卡块，所述固定直槽另一侧内壁设置有副凹槽，所述副凹槽内设置有可调节的活动直柱。

优选的，所述固定直板通过焊接进行固定，所述底座前端面设置有操作区，所述固定直板一侧端面对应弧形卡块设置有卡槽，所述弧形卡块上端面为弧面。

优选的，所述固定直槽底部设置有弹性垫，所述弹性垫顶部设置有活动板，所述活动板位于固定直板下方位置，通过在固定直槽底部设置弹性垫与活动板，为固定直板提供缓冲，并使其安装更加紧密。

优选的，所述主凹槽内设置有可调节的推进板，所述弧形卡块尾部连接到推进板前端面，所述推进板后端面设置有圆杆，所述主凹槽底部对应圆杆设置有长圆槽，所述圆杆外圈底部位置设置有可调节的活动圆板，所述活动圆板与推进板之间设置有主弹簧，且主弹簧位于圆杆外圈，通过在主凹槽内设置推进板与圆杆，并在圆杆外圈设置主弹簧，利用弹力带动弧形卡块运动，从而对固定直柱进行缓冲。

优选的，所述副凹槽内设置有可调节的立板，所述活动直柱尾部连接到立板前端面，所述副凹槽前后壁在立板两侧位置均设置有垫块，所述垫块之间设置有横杆，所述横杆穿过立板两端。

优选的，所述立板后端面设置有副弹簧，所述副凹槽底部设置有垫板，所述副弹簧尾部连接到垫板前端面，通过在立板后方设置副弹簧并与垫板相连，为活动直柱施加弹力，从而对固定直板进行缓冲减震。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在固定直槽底部设置弹性垫与活动板，为固定直板提供缓冲，并使其安装更加紧密，通过在主凹槽内设置推进板与圆杆，并在圆杆外圈设置主弹簧，利用弹力带动弧形卡块运动，从而对固定直柱进行缓冲，通过在立板后方设置副弹簧并与垫板相连，为活动直柱施加弹力，从而对固定直板进行缓冲减震。

附图说明

图1为本实用新型一种煤焦油催化加氢小型悬浮床装置的定位圆槽正面示意图；

图2为本实用新型一种煤焦油催化加氢小型悬浮床装置的外接套环正面剖视图；

图3为图2中a处的放大图。

图中：1、底座；2、反应罐；3、操作区；4、机箱；5、外接套环；6、固定盘；7、长圆轴；8、固定管；9、显示表；10、定位圆槽；11、固定直板；12、固定直槽；13、弧形卡块；14、活动直柱；15、活动板；16、弹性垫；17、推进板；18、主凹槽；19、圆杆；20、长圆槽；21、活动圆板；22、主弹簧；23、立板；24、垫板；25、副弹簧；26、垫块；27、横杆；28、副凹槽；29、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种煤焦油催化加氢小型悬浮床装置，包括底座1与反应罐2，底座1上端面设置有机箱4，机箱4上端面设置有外接套环5，外接套环5中部对应反应罐2设置有定位圆槽10，反应罐2顶部设置有两块固定盘6，固定盘6两侧设置有长圆轴7，固定盘6上端面设置有固定管8，固定管8顶部设置有显示表9，固定盘6下端面在反应罐2前后端位置设置有固定直板11，定位圆槽10内壁前后端位置对应固定直板11设置有固定直槽12，固定直槽12一侧内壁设置有主凹槽18，主凹槽18内设置有可调节的弧形卡块13，固定直槽12另一侧内壁设置有副凹槽28，副凹槽28内设置有可调节的活动直柱14。

在本实施例中，固定直板11通过焊接进行固定，底座1前端面设置有操作区3，为了便于固定反应罐2的位置，避免向上运动，在固定直板11一侧端面对应弧形卡块13设置有卡槽29，弧形卡块13上端面为弧面；

在本实施例中，为了对固定直板11提供缓冲，减小震动，在固定直槽12底部设置有弹性垫16，弹性垫16顶部设置有活动板15，活动板15位于固定直板11下方位置；

在本实施例中，为了对固定直板11一侧提供支撑，在其晃动时进行减震缓冲，在主凹槽18内设置有可调节的推进板17，弧形卡块13尾部连接到推进板17前端面，推进板17后端面设置有圆杆19，主凹槽18底部对应圆杆19设置有长圆槽20，圆杆19外圈底部位置设置有可调节的活动圆板21，活动圆板21与推进板17之间设置有主弹簧22，且主弹簧22位于圆杆19外圈；

在本实施例中，为了提升活动直柱14运动时的稳定性，副凹槽28内设置有可调节的立板23，活动直柱14尾部连接到立板23前端面，副凹槽28前后壁在立板23两侧位置均设置有垫块26，垫块26之间设置有横杆27，横杆27穿过立板23两端；

此外，为了对活动直柱14提供弹力支撑，从而对固定直板11另一侧进行缓冲，在立板23后端面设置有副弹簧25，副凹槽28底部设置有垫板24，副弹簧25尾部连接到垫板24前端面。

需要说明的是，本实用新型为一种煤焦油催化加氢小型悬浮床装置，在实际使用时，先将反应罐2沿着定位圆槽10安装到机箱4内，并调节角度，使固定盘6下方的固定直板11对准固定直槽12，然后微调，使固定直板11到达弧形卡块13上方，此时固定直板11逐渐挤压下方的弧形卡块13，弧形卡块13受力向后运动，从而带动相连的推进板17运动，推进板17带动圆杆19运动，圆杆19进入长圆槽20内，并挤压外圈的活动圆板21，活动圆板21挤压主弹簧22，使主弹簧22受力产生压缩，直至弧形卡块13进入主凹槽18内，此时固定直板11继续运动，并挤压下方的活动板15，活动板15挤压下方的弹性垫16，使弹性垫16产生压缩，直至弧形卡块13到达卡槽29所在位置，此时弧形卡块13在弹力作用下伸出并卡入卡槽29内，此时固定直板11位于弧形卡块13与活动直柱14之间，当反应罐2产生震动时，固定直板11跟随运动，并挤压两侧的弧形卡块13与活动直柱14，弧形卡块13在主弹簧22的弹力作用下回弹并进行缓冲，当活动直柱14受到挤压时，活动直柱14挤压后方的立板23与副弹簧25，使副弹簧25受力压缩，从而进行回弹缓冲；当需要取出反应罐2时，向一侧转动固定盘6，使固定直板11挤压一侧的活动直柱14，使活动直柱14离开固定直槽12，此时固定直板11一侧的卡槽29与弧形卡块13脱离，然后即可取出反应罐2。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。