一种折叠式平板刷的制作方法

1.本实用新型涉及平板刷技术领域，具体为一种折叠式平板刷。


背景技术：

2.平板刷，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等，具一般为长型或椭圆形，部分的平板刷，无法实现折叠，比较占用空间，不便收纳，使用时，无法调节手柄的高低，操作灵活性低，为此，我们提出一种折叠式平板刷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种折叠式平板刷，以解决上述背景技术中提出的无法折叠的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式平板刷，包括第一本体、第二本体和第三本体，所述第一本体的顶部焊接有固定座，所述固定座的顶部开有腔室，所述腔室的左右侧壁通过转轴连接有第一支架，所述第一支架的内腔滑动连接有第二支架，所述第一支架的顶部前侧螺纹连接有固定螺栓，所述第二支架的顶部开有固定槽，所述固定座的右侧壁前侧通过转轴连接有支撑装置，所述第一本体的右侧壁开有滑槽，所述滑槽的内腔前后侧壁均开有第一限位槽，所述第三本体的前后侧壁均开有凹槽，所述凹槽的内腔底部焊接有弹簧，所述弹簧的末端焊接有钢球，所述第三本体与所述滑槽滑动连接，所述第三本体与所述第二本体通过连接件转动连接。
5.优选的，所述支撑装置包括底柱、支柱和螺纹环，所述支柱滑动连接在所述底柱的内腔，所述支柱的顶部与所述螺纹环的底部焊接，所述底柱的右侧壁螺纹连接有限位螺栓，所述支柱的右侧壁开有第二限位槽，所述螺纹环的内腔转动连接有螺纹栓。
6.优选的，所述连接件为阻尼转轴。
7.优选的，所述第一支架的右侧壁与支撑装置的顶部通过所述螺纹栓连接，所述螺纹栓的右端形状呈十字形。
8.优选的，所述固定螺栓的外侧壁开有条形槽。
9.优选的，所述第二支架的外表面镀有铝合金。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该折叠式平板刷，通过第二支架、第一支架，将第二支架塞进第一支架，再按压第一支架，使其进入固定座的腔室，进行折叠，通过向右拉出第二本体，使连接件脱离滑槽，通过连接件，将第二本体向下按压，直至与第一本体贴附，实现二次折叠，大大的减小了其体积，降低其空间占用率，从而便于收藏；
12.2、该折叠式平板刷，通过支撑装置，旋转限位螺栓，使其脱离限位槽，使支柱可以自由在底柱的内腔滑动，从而实现第二支杆的高低度，大大的提高了其操作灵活性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视剖视图；
15.图3为本实用新型支撑装置结构示意图；
16.图4为本实用新型a部结构放大示意图。
17.图中：1、第一本体；2、固定螺栓；3、第一支架；4、固定座；5、腔室；6、第二本体；7、支撑装置；8、第二支架；9、固定槽；11、第三本体；12、连接件；13、第一限位槽；14、凹槽；15、弹簧；16、钢球；17、底柱；18、支柱；19、螺纹环；20、螺纹栓；21、第二限位槽；22、限位螺栓；23、滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠式平板刷，包括第一本体1、第二本体6和第三本体11，第一本体1的顶部焊接有固定座4，固定座4的顶部开有腔室5，腔室5的左右侧壁通过转轴连接有第一支架3，第一支架3的内腔滑动连接有第二支架8，第一支架3的顶部前侧螺纹连接有固定螺栓2，第二支架8的顶部开有固定槽9，固定座的右侧壁前侧通过转轴连接有支撑装置7，第一本体1的右侧壁开有滑槽23，滑槽23的内腔前后侧壁均开有第一限位槽13，第三本体11的前后侧壁均开有凹槽14，凹槽14的内腔底部焊接有弹簧15，弹簧15的末端焊接有钢球16，第三本体11与滑槽23滑动连接，第三本体11与第二本体6通过连接件12转动连接。
20.通过采用上述技术方案，可以实现折叠功能，较小体积且便于收纳，通过支撑装置7，可以自由调节高度，大大的提高了其适用性。
21.请参阅图3，支撑装置7包括底柱17、支柱18和螺纹环19，支柱18滑动连接在底柱17的内腔，支柱18的顶部与螺纹环的底部19焊接，底柱17的右侧壁螺纹连接有限位螺栓22，支柱18的右侧壁开有第二限位槽21，螺纹环19的内腔转动连接有螺纹栓20。
22.通过采用上述技术方案，便于调节第二支架8的高低度，调高其适用性。
23.请参阅图2，连接件12为阻尼转轴。
24.通过采用上述技术方案，使第二本体6旋转后不易晃动，便于操作。
25.请参阅图1，第一支架3的右侧壁与支撑装置7的顶部通过螺纹栓20连接，螺纹栓20的右端形状呈十字形。
26.通过采用上述技术方案，可以实现对第一支架3的固定。
27.请参阅图1，固定螺栓2的外侧壁开有条形槽。
28.通过采用上述技术方案，使旋转时，不易打滑，便于操作。
29.请参阅图1，第二支架8的外表面镀有铝合金。
30.通过采用上述技术方案，提高第二支架8的耐磨性，从而提高其使用寿命。
31.工作原理：本新型方案在使用时，通过旋转固定螺栓2，使固定螺栓2的底部脱离固
定槽9的内腔，再推动第二支架8，使其滑进第一支架3的内腔，再通过旋转螺纹栓20，是螺纹栓20的左端与第一支架3的右侧壁脱离，从而实现支撑装置7与第一支架3分离，通过按压固定螺栓2的顶部，使其下移，从而使第一支架3下移，直至第一支架3完全进入固定座4内部的腔室5，在将支撑装置7，通过转轴，向下旋转，使其与固定座4水平，通过向右拉动第二本体6，钢球16在拉力的作用下，使其向下移动，挤压弹簧15，从而脱离第一限位槽13，随着第三本体11一起向右移动，直至钢球16经过另一个第一限位槽13，在弹簧15的作用力下，钢球16重新被顶起，卡进第一限位槽13，停止拉动第二本体6，此时连接件12处于滑槽23的外部，通过转动第二本体6，使其向下转动，直至其与第一本体1贴合，完成折叠，在使用过程中，通过支撑装置7，旋转限位螺栓22，使支柱18可以在底柱17的内腔滑动调节，从而改变第二支架8的高低度，通过上述的两次折叠和支撑装置7的自由调节，大大的提高了其灵活性和适用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
33.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。