一种回转窑煤气集气管及热解回转窑设备的制作方法

技术特征：

1.一种回转窑煤气集气管，其特征在于，其包括台阶中心管和定径中心管，所述台阶中心管的一端与所述定径中心管连通，所述台阶中心管的外周壁开设有多个进气口。

2.根据权利要求1所述的回转窑煤气集气管，其特征在于，所述台阶中心管靠近所述定径中心管的一端的管径大于远离所述定径中心管的一端的管径，且所述台阶中心管的管径沿进料方向梯度变径；

优选地，所述台阶中心管靠近所述定径中心管的一端设置卡接管，所述卡接管的内径大于所述定径中心管的外径1～5mm，所述卡接管靠近所述台阶中心管的一端伸出所述定径中心管50～100mm，所述卡接管远离所述台阶中心管的一端与所述定径中心管固定连接；

所述台阶中心管靠近所述定径中心管的一端的外壁面沿圆周方向上均布有多个导向插板，每个所述导向插板在径向方向上呈阶梯状，所述导向插板面积较小的一端位于所述台阶中心管的端部，所述导向插板面积较大的一端与所述台阶中心管的外壁立式焊接固定，且所述导向插板面积较小的一端与所述卡接管之间留有间隙，所述卡接管通过所述导向插板的导向插入所述台阶中心管，并连通所述台阶中心管和所述定径中心管。

3.根据权利要求2所述的回转窑煤气集气管，其特征在于，所述台阶中心管由多级小台阶管通过第一立式圆环固接而成，且每级小台阶管的外周壁均开有进气口，所述第一立式圆环上均匀设置多个通气孔一；

优选地，每级台阶小管均设置有煤气收集罩和煤气通气室，除外径最小的第一台阶小管外，其余的每级台阶小管的所述煤气收集罩均设置在前一级台阶小管的后端，所述煤气通气室设置在本级台阶小管靠近所述进气口的端部，其中所述煤气收集罩的一端与外部连通，所述煤气收集罩的另一端通过多个所述通气孔一与所述煤气通气室连通，所述煤气通气室固定在所述台阶小管的外周，且所述煤气通气室通过所述进气口与所述台阶小管内连通。

4.根据权利要求3所述的回转窑煤气集气管，其特征在于，所述煤气收集罩包括第一圆筒和第一立式圆环，所述第一圆筒设置在本级台阶小管的前一级的台阶小管的末端，所述第一立式圆环的外径小于所述第一圆筒的内壁0.5～3mm，所述第一立式圆环的内径大于本级台阶小管的前一级的台阶小管的外径0.5～3mm，且所述第一圆筒的内周壁与前一级的所述台阶小管的外壁通过所述第一立式圆环固定连接，所述第一立式圆环的外壁与所述第一圆筒的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的回转窑煤气集气管，其特征在于，所述第一圆筒具有空腔，所述空腔内设置有螺旋叶片。

6.根据权利要求5所述的回转窑煤气集气管，其特征在于，所述煤气通气室包括第二圆筒和第二立式圆环，同一级台阶小管上的所述第二圆筒的外径小于第一圆筒的外径，且所述第二圆筒的内径大于同一级台阶小管的外径，所述第二立式圆环位于同一级的所述台阶小管上，且第二立式圆环至同一级台阶小管前端的距离与同一级台阶小管全长的长度比值大于1/2，所述第二立式圆环的外径小于所述第二圆筒的内径，所述第二立式圆环的内径大于同一级的所述台阶小管的外径，所述第二圆筒的一端通过内壁与所述第二立式圆环的外周壁固定连接，所述第二圆筒的另一端与所述第一立式圆环的侧壁固定连接，所述第二立式圆环的内周壁与同级台阶管外壁固定连接，所述第一立式圆环上在所述第一圆筒和第二圆筒之间均匀设置所述通气孔一。

7.根据权利要求6所述的回转窑煤气集气管，其特征在于，多级台阶管的第一级台阶小管的前端内孔设置第三立式圆环，所述第三立式圆环的外径小于第一级台阶小管的内径1～3mm，所述第三立式圆环的外壁与所述第一级台阶小管固定，在所述第三立式圆环后设置本级煤气收集罩和煤气通气室。

8.一种热解窑回转窑设备，其特征在于，其包括窑体和权利要求1-7任一项所述的回转窑煤气集气管，所述回转窑煤气集气管的外壁设置有多个管托，多个所述管托通过中心管支架与所述窑体的内胆固定连接，每个管托对应设置一排中心管支架，每排中心管支架设置3～6个中心管分支架；所述热解窑回转窑设备还包括下料罩，所述下料罩的顶端设置有煤气出口，所述下料罩的底端设热解煤出口，所述定径中心管远离所述台阶中心管的一端伸出回转窑出料端500～1000mm到达所述下料罩位置，所述台阶中心管的最小管径端空间上位于热解窑开始产生热解的位置。

9.根据权利要求8所述的热解窑回转窑设备，其特征在于，每个所述管托包括2～6个管托腿和1个管托面，所述管托腿的一端与所述回转窑煤气集气管的外弧面固定连接，所述管托腿的另一端与所述管托面固定连接，所述中心管支架包括支腿和支撑面，所述支腿远离所述支撑面的一端与所述窑体的内胆固定连接，所述支腿的另一端与所述支撑面固定连接，所述支撑面上设置有多个第一螺栓过孔，每排所述管托面上设置有与所述第一螺栓过孔相对应的第二螺栓过孔，所述管托面与所述支撑面之间沿径向设置有间隙。

10.根据权利要求9所述的热解窑回转窑设备，其特征在于，所述管托面和所述支撑面上各自至少有一排的第一螺栓过孔和所述第二螺栓过孔均为圆孔；

优选地，所述管托面和所述支撑面上至少有一排的第一螺栓过孔和/或所述第二螺栓过孔均为长孔。

技术总结
本发明提供了一种回转窑煤气集气管及热解回转窑设备，涉及热解技术领域。其包括台阶中心管和定径中心管，台阶中心管的一端与定径中心管连通，台阶中心管的外周壁开设有多个进气口。在台阶中心管的外壁设置煤气进口，使物料热解出的含焦油煤气及时进入回转窑煤气集气管，这样设置有利于低温煤气不经过较高温度的热解温度段，从而避免轻质煤焦油二次裂解或缩聚现象产生，使煤焦油的产率提高而且获得的煤焦油的密度更小，同时也极大程度上提升了经济效益。

技术研发人员：朱书成;吕艳伍;李金锋;王希彬;李晨光;刘子胜
受保护的技术使用者：河南龙成煤高效技术应用有限公司;河北龙成煤综合利用有限公司
技术研发日：2021.02.19
技术公布日：2021.05.28