防脱落快装式耐磨复合型焦罐衬板及干熄焦焦罐的制作方法

技术特征：

1.防脱落快装式耐磨复合型焦罐衬板，其特征在于：所述的耐磨复合衬板(2)由托板(502)、耐磨复合层(501)组成；所述托板(502)位于耐磨复合层(501)外侧，所述的托板(502)的外侧面设有将耐磨复合衬板(2)与干熄焦焦罐固定的衬板固定机构(9)。

2.根据权利要求1所述的防脱落快装式耐磨复合型焦罐衬板，其特征在于：所述的耐磨复合层(501)包括位于内侧直接与红焦接触的耐磨层(508)以及位于耐磨层(508)与托板(502)之间隔热层(509)。

3.根据权利要求2所述的防脱落快装式耐磨复合型焦罐衬板，其特征在于：所述的托板(502)中间设有朝向外部凸出的凸盘(503)，凸盘(503)的内侧形成凹腔，所述隔热层(509)位于凸盘(503)的凹腔内。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的防脱落快装式耐磨复合型焦罐衬板，其特征在于：所述每个耐磨复合衬板(2)具有两个与相邻耐磨复合衬板(2)相接的连接端，所述连接端分别形成凸台(510)与凹台(511)相互搭接。

5.一种干熄焦焦罐，其特征在于：包括罐体(1)、底闸门(3)、衬板固定机构(9)，以及如权利要求1～4中任一项所述的耐磨复合衬板(2)，所述罐体形成多个框架，所述衬板固定机构(9)包括锁钩架(505)、活动锁钩(10)、下锁板(507)，所述耐磨复合衬板(2)安装在对应的框架内，锁钩架(505)与活动锁钩(10)连接对应互锁，所述下锁板(507)由耐磨复合衬板(2)向下延伸并限位支撑在罐体(1)上。

6.根据权利要求5所述的干熄焦焦罐，其特征在于：所述罐体(1)设置直筋板(107)、加强圈(108)、内板圈(104)，加强圈(108)沿着罐体(1)的周向设置，直筋板(107)与内板圈(104)相交形成所述框架，加强圈(108)设置在内板圈(104)外侧。

7.根据权利要求6所述的干熄焦焦罐，其特征在于：每个耐磨复合衬板(2)上设置两个锁钩架(505)，每个锁钩架(505)由耐磨复合衬板(2)向上延伸形成并与耐磨复合衬板(2)之间均形成槽(21)，所述活动锁钩(10)设置在直筋板(107)上，活动锁钩(10)的数量与锁钩架(505)的数量对应，所述活动锁钩(10)包括一水平设置的限位直板部(91)、一钩部(92)，钩部(92)形成在限位直板部(91)的末端并朝向限位直板部(91)外侧延伸，限位直板部(91)伸入槽(21)内压紧锁钩架(505)并与锁钩架(505)钩接，所述的活动锁钩(10)尾端通过螺柱(109)安装在直筋板(107)上。

8.根据权利要求6所述的干熄焦焦罐，其特征在于：所述衬板固定机构(9)还包括锁紧器(504)，所述锁紧器(504)将耐磨复合衬板(2)锁紧在罐体(1)上。

9.根据权利要求6所述的干熄焦焦罐，其特征在于：所述耐磨复合衬板(2)的外侧还设置吊装架(506)，所述吊装架(506)形成沿竖直方向贯通的槽孔，竖直方向的两个相邻耐磨复合衬板(2)之间通过直锁条(11)进行联锁，直锁条(11)的上下两端伸入对应的耐磨复合衬板(2)的槽孔内。

10.根据权利要求5～9中任一项所述的干熄焦焦罐，其特征在于：所述耐磨复合衬板(2)与罐体(1)的内板圈(104)之间设有隔热密封毯(12)。

技术总结
本发明公开了防脱落快装式耐磨复合型焦罐衬板及干熄焦焦罐，所述的衬板由托板、耐磨复合层组成；所述托板位于耐磨复合层外侧，所述的托板的外侧面设有将衬板与干熄焦焦罐固定的衬板固定机构。干熄焦焦罐，包括罐体、底闸门、衬板固定机构，以及上述的衬板，所述罐体设置直筋板、加强圈，加强圈沿着罐体的周向设置，直筋板与加强圈相交形成多个框架，所述衬板固定机构包括锁紧器、锁钩架、活动锁钩、下锁板，所述衬板安装在对应的框架上，锁钩架与活动锁钩连接对应互锁，所述下锁板由衬板向下延伸并限位支撑在加强圈上。本发明所述的防脱落快装式耐磨复合型焦罐衬板具有耐高温、耐磨、低导热等优点，不容易烧损。

技术研发人员：陈皓瑞;黄强;胡豫凯;文晓波;谭卫峰;王勇峰;李梦年;李德龙;项国祥;范元芳;吴振明;苏轮忠;陈秀林
受保护的技术使用者：瑞安市阀门一厂
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2021.05.21