一种煤炭浮选装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭浮选技术领域，具体为一种煤炭浮选装置。


背景技术：

2.在选煤、化工、环保等行业内，浮选机适用于煤炭、有色黑色金属矿物质的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使泡沫被刮板刮出。
3.现有的浮选装置在使用完毕后需要人工对进料口进行密封，防止空气中灰尘大量堆积在浮选装置中而对下次浮选产生影响。但是当使用者忘记手动对进料口进行密封时则仍会导致空气中的灰尘进入到浮选装置内部，实用性较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤炭浮选装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤炭浮选装置，包括浮选筒，所述浮选筒底部固定安装有底座，所述底座内部转动安装有踏板，所述踏板右侧底部与传动杆一端铰接，所述传动杆另一端与滑套顶部铰接，所述滑套内部套接有光杆，所述光杆固定安装在底座内部，所述滑套顶部与横杆左端固定连接，所述横杆右端固定连接有活动板，所述活动板顶部左侧与传动绳底端固定连接，所述传动绳顶端与l形液压仓输入端活动连接，所述l形液压仓固定安装在控制装置内部，所述控制装置固定安装在浮选筒顶部，所述l形液压仓输出端与齿条杆活动连接，所述齿条杆通过传动组件与转动柱传动连接，所述转动柱贯穿控制装置左侧且与控制装置左侧转动连接，所述转动柱左端固定安装有挡板，所述挡板与浮选筒左侧的进料口贴合。
8.优选的，所述活动板右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右端固定安装在底座内部。
9.优选的，所述传动绳与滑轮活动连接，所述滑轮转动安装在底座内部，所述滑轮设置在活动板左侧。
10.优选的，所述传动绳套接在限位套内部，所述限位套外壁固定安装在浮选筒外壁。
11.优选的，所述传动组件包括传动齿轮、锥形齿轮一和锥形齿轮二，所述传动齿轮顶部与齿条杆啮合，所述传动齿轮转动安装在控制装置内部，所述传动齿轮正面中心处与锥形齿轮一中心处固定连接，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述锥形齿轮二左侧与转动柱固定连接。
12.优选的，所述齿条杆顶部固定连接有限位块一，所述限位块一右侧设置有限位块
二，所述限位块二固定安装在控制装置内部，所述限位块一和限位块二之间的距离等于传动齿轮周长的二分之一。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种煤炭浮选装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该煤炭浮选装置，当装有煤炭的车移动至浮选筒左侧时，踏板在车的作用下转动至水平，挡板自动转动一百八十度，使得浮选筒左侧的进料口露出，可以将煤炭倒入浮选筒内部，当装有煤炭的车离开浮选筒左侧时，踏板自动转动复位，挡板自动反向转动一百八十度，使得浮选筒左侧的进料口被挡板密封，防止空气中的灰尘进入到浮选筒内部，从而在不影响浮选筒使用的前提下有效的防止空气中的灰尘对浮选筒浮选产生影响。
16.(2)、该煤炭浮选装置，限位块一和限位块二配合使用可以对齿条杆的移动距离进行限制，从而确保挡板离开浮选筒时的转动方向与挡板复位时的转动方向相反，防止齿条杆脱离传动齿轮而导致该装置无法重复使用。
附图说明
17.图1为本实用新型主体结构示意图；
18.图2为本实用新型底座内部结构示意图；
19.图3为本实用新型控制装置内部结构示意图。
20.图中：1浮选筒、2底座、3踏板、4传动杆、5滑套、6光杆、7横杆、8活动板、81复位弹簧、9传动绳、91滑轮、92限位套、10 l形液压仓、11控制装置、111限位块二、12齿条杆、121限位块一、13传动组件、131传动齿轮、132锥形齿轮一、133锥形齿轮二、14转动柱、15挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤炭浮选装置，包括浮选筒1，浮选筒1底部固定安装有底座2，底座2内部转动安装有踏板3，踏板3右侧底部与传动杆4一端铰接，传动杆4另一端与滑套5顶部铰接，滑套5内部套接有光杆6，光杆6固定安装在底座2内部，滑套5顶部与横杆7左端固定连接，横杆7右端固定连接有活动板8，活动板8顶部左侧与传动绳9底端固定连接，传动绳9顶端与l形液压仓10输入端活动连接，l形液压仓10固定安装在控制装置11内部，控制装置11固定安装在浮选筒1顶部，l形液压仓10输出端与齿条杆12活动连接，齿条杆12通过传动组件13与转动柱14传动连接，转动柱14贯穿控制装置11左侧且与控制装置11左侧转动连接，转动柱14左端固定安装有挡板15，挡板15与浮选筒1左侧的进料口贴合，当装有煤炭的车移动至浮选筒1左侧时，踏板3在车的作用下转动至水平，挡板15自动转动一百八十度，使得浮选筒1左侧的进料口露出，可以将煤炭倒入浮选筒1内部，当装有煤炭的车离开浮选筒1左侧时，踏板3自动转动复位，挡板15自动反向转动一百八十度，使得浮选筒1左侧的进料口被挡板15密封，防止空气中的灰尘进入到浮选筒1内部，从而在不影响浮选筒1使用的前提下有效的防止空气中的灰尘对浮选筒1浮选产生影响。
23.优选的，在本实施例中，活动板8右侧固定连接有复位弹簧81，复位弹簧81右端固定安装在底座2内部。
24.优选的，在本实施例中，传动绳9与滑轮91活动连接，滑轮91转动安装在底座2内部，滑轮91设置在活动板8左侧。
25.优选的，在本实施例中，传动绳9套接在限位套92内部，限位套92外壁固定安装在浮选筒1外壁。
26.优选的，在本实施例中，传动组件13包括传动齿轮131、锥形齿轮一132和锥形齿轮二133，传动齿轮131顶部与齿条杆12啮合，传动齿轮131转动安装在控制装置11内部，传动齿轮131正面中心处与锥形齿轮一132中心处固定连接，锥形齿轮一132与锥形齿轮二133啮合，锥形齿轮二133左侧与转动柱14固定连接。
27.优选的，在本实施例中，齿条杆12顶部固定连接有限位块一121，限位块一121右侧设置有限位块二111，限位块二111固定安装在控制装置11内部，限位块一121和限位块二111之间的距离等于传动齿轮131周长的二分之一，限位块一121和限位块二111配合使用可以对齿条杆12的移动距离进行限制，从而确保挡板15离开浮选筒1时的转动方向与挡板15复位时的转动方向相反，防止齿条杆12脱离传动齿轮131而导致该装置无法重复使用。
28.工作原理：当装有煤矿的车停留在浮选筒1左侧时，装有煤矿的车会推动踏板3顺时针转动使得踏板3保持水平，踏板3通过传动杆4推动滑套5在光杆6上向右移动，滑套5带动横杆7和活动板8向右移动并压缩复位弹簧81，活动板8拉动传动绳9底端向右移动，传动绳9顶端通过l形液压仓10使得齿条杆12向右移动直至齿条杆12上的限位块一121与限位块二111接触，此过程中齿条杆12带动传动齿轮131和锥形齿轮一132顺时针转动一百八十度，锥形齿轮一132带动锥形齿轮二133和转动柱14转动一百八十度，转动柱14带动挡板15转动一百八十度，挡板15脱离浮选筒1左侧的进料口，此时可以直接将煤矿倒入浮选筒1内部。
29.当装有煤矿的车离开浮选筒1左侧时，活动板8、横杆7和滑套5在复位弹簧81的作用下向左移动复位，滑套5通过传动杆4推动踏板3逆时针转动复位，挡板3在重力的作用下转动一百八十度复位，并且此时挡板15转动方向与踏板3顺时针转动时的挡板15转动方向相反，齿条杆12、传动齿轮131、锥形齿轮一132和锥形齿轮二133均在挡板12的作用下复位，挡板12停留在浮选筒1左侧，挡板12可以防止空气中的灰尘进入到浮选筒1内部。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。