一种正压比重精选机的比重台的制作方法

1.本实用新型涉及粮食机械技术领域，尤其涉及一种正压比重精选机的比重台。


背景技术：

2.正压比重精选机是根据优质物料与劣质物料和杂质密度（比重)不同来进行精选的设备。设备主要结构包括机座、比重台、吹风装置、摆动装置等。比重台具有倾角，在纵向方向上前高后底，比重台底板设有均匀分布的细小风孔，吹风装置在比重台下面向上吹风。摆动装置利用摆臂带动比重台的摇摆轴使比重台摇摆。设备工作时，比重台上方的物料在风力和摆动力的作用下，呈现悬浮状态并产生分层，轻的在上，重的在下，比重台的摇摆又使上层的较轻物料及杂质向后方底部流动出杂口排出，下层重质物料向前上方爬升由顶部的优质物料出口排出，从而完成优质物料与劣质物料和杂质的分离。
3.现有技术中，正压比重精选机的比重台，大多采用在高处设置优质物料出口，在低处设置轻杂物料出口的方式。比重台内的物料受到底部正压风力的影响，轻杂料在上层向四周扩散，比重台在前后摆动的过程中，优质物料向前移动，轻杂料向后移，侧边很容易造成轻杂物料在侧边堆积，部分轻杂物料会顺着比重台两侧边流向高处的优质物料出口，影响精选效果。另外，现有技术中的正压比重精选机的比重台底板多为具有吹风孔的平板，下层重质物料向上爬升时容易出现倒滑现象，降低精选效率。
4.因此，有必要提供一种新的正压比重精选机的比重台来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种正压比重精选机的比重台，该比重台具有精选效果好、效率高的优点。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种正压比重精选机的比重台，其特征在于：包括物料斗底板、两个侧边框、底边轻杂料收集槽、两个侧边轻杂料收集槽，所述物料斗底板前高后底倾斜设置，两个侧边框直立分布于物料斗底板的左右两侧边，底边轻杂料收集槽位于物料斗底板后部底边；两个侧边框和底边轻杂料收集槽围在物料斗底板的左右两侧及后底边上方，形成了一个前端开口的簸箕状物料斗；所述物料斗底板上设有均匀分布的风孔；所述两个侧边轻杂料收集槽分别位于两个侧边框外侧，侧边框上设有与侧边轻杂料收集槽连通的侧边轻杂分散孔，所述侧边轻杂料收集槽的前端设有侧边轻杂料出口；所述底边轻杂料收集槽两侧设有底边轻杂料排出口，底表轻杂料排出口下方与后部轻杂料收集管道连通；所述物料斗底板底部设有用于与机械摆臂连接的摇摆轴。
8.进一步的，所述侧边轻杂料收集槽的底部为侧边底板，侧边底板与物料斗底板平行分布，侧边底板与物料斗底板上均设有向前上方倾斜的倒刺状防溜片。
9.进一步的，所述侧边轻杂分散孔的外侧面设有流量调节板，流量调节板利用滑槽固定在侧边框上，流量调节板可以在滑槽内移动，通过调整流量调节板的位置可以调节侧
边轻杂分散孔的大小。
10.进一步的，所述底边轻杂料收集槽包括上槽板和后槽板，后槽板立于物料斗底板后底边上侧，上槽板一侧边与后槽板连接、两端与侧边框上边连接，上槽板、后槽板、物料斗底板和两侧边合围成底边轻杂料收集槽，所述后槽板呈中间向前上方凸起的屋脊状。
11.本实用新型在比重台中间物料斗的两侧增加了侧边轻杂料收集槽，可以实现左、右、后三面出轻杂料。解决了比重台两侧边容易造成轻杂物料堆积，使部分轻杂物料顺着比重台两侧边流向高处的优质物料出口排出的问题，大大提高了精选质量。侧边底板与物料斗底板上的倒刺状防溜片可以避免物料由低向高运动时出现倒滑现象，底边轻杂料收集槽的后槽板呈中间向前上方凸起的屋脊状可以加速轻杂料向后方两侧的底边轻杂料排出口流动，大大提高了精选效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的另一立体结构示意图。
14.图3为本实用新型的俯视图。
15.图4为本实用新型的物料斗底板局部截面图。
16.图5为本实用新型的侧边底板局部截面图。
17.图中对应的部件名称为： 1物料斗底板； 2侧边框；3底边轻杂料收集槽；4侧边轻杂料收集槽；5后部轻杂料收集管道；6倒刺状防溜片；7摇摆轴；8流量调节板；9滑槽； 1
‑
1风孔； 2
‑
1侧边轻杂分散孔；3
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1底边轻杂料排出口；3
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2上槽板；3
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3后槽板；4
‑
1侧边底板；4
‑
2侧边轻杂料出口。
具体实施方式
18.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征详细说明如后。然而所附图仅是提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
19.请参阅图1至图5所示，一种正压比重精选机的比重台，包括物料斗底板1、两个侧边框2、底边轻杂料收集槽3、两个侧边轻杂料收集槽4，所述物料斗底板前高后底倾斜设置，两个侧边框直立分布于物料斗底板的左右两侧边，底边轻杂料收集槽位于物料斗底板后部底边；两个侧边框和底边轻杂料收集槽围在物料斗底板的左右两侧及后底边上方，形成了一个前端开口的簸箕状物料斗；所述物料斗底板上设有均匀分布的风孔1
‑
1；所述两个侧边轻杂料收集槽分别位于两个侧边框外侧，侧边框上设有与侧边轻杂料收集槽连通的2
‑
1侧边轻杂分散孔，所述侧边轻杂料收集槽的前端设有侧边轻杂料出口4
‑
2；所述底边轻杂料收集槽两侧设有底边轻杂料排出口3
‑
1，底边轻杂料排出口下方与后部轻杂料收集管道5连通；所述物料斗底板底部设有用于与机械摆臂连接的摇摆轴7。
20.在使用时，利用吹风装置在物料斗底板底部向上吹风，利用摆动装置的摆臂带动摇摆轴使本实用新型整体摆动，物料斗底板上的物料在底部正压风力和摆动力的作用下，呈现悬浮状态并产生分层，轻的在上，重的在下。上层的较轻物料及杂质向后方底边轻杂料收集槽流动，下层重质物料向前上方爬升至簸箕状物料斗前端开口排出。因为吹风装置气
流的作用，上层的较轻物料会产生由中心向四周扩散的现象，本实用新型在两个侧边框上设置了侧边轻杂料出口，并在两个侧边框的外侧增加了侧边轻杂料收集槽，可以实现左、右、后三面出轻杂料。解决了比重台两侧边容易造成轻杂物料堆积，使部分轻杂物料顺着比重台两侧边流向高处的优质物料出口排出的问题，大大提高了精选质量。侧边轻杂料收集槽内收集的轻杂物料在摆动力的作用下向前移动至侧边轻杂料出口4
‑
2排出。
21.侧边轻杂料收集槽的底部为侧边底板4
‑
1，侧边底板与物料斗底板平行分布，侧边底板与物料斗底板上均设有向前上方倾斜的倒刺状防溜片6。倒刺状防溜片6可以避免物料由低向高运动时出现倒滑现象。在具体实施时，侧边底板与物料斗底板可以采用一体式板材也可以采用相对独立的板材。所述底边轻杂料收集槽包括上槽板3
‑
2和后槽板3
‑
3，后槽板立于物料斗底板后底边上侧，上槽板一侧边与后槽板连接、两端与侧边框上边连接，上槽板、后槽板、物料斗底板和两侧边合围成底边轻杂料收集槽，所述后槽板呈中间向前上方凸起的屋脊状。屋脊状的后槽板可以加速轻杂料向后方两侧的底边轻杂料排出口流动，大大提高了精选效率。
22.所述侧边轻杂分散孔的外侧面设有流量调节板8，流量调节板利用滑槽9固定在侧边框上，流量调节板可以在滑槽内移动，在使用时，根据侧边框内侧轻杂物料堆积量大小调整流量调节板的位置进而调节侧边轻杂分散孔的大小，达到限制通过侧边轻杂分散孔的轻杂物料流量的目的。
23.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。