一种干燥剂生产用可筛选分装装置的制作方法

1.本发明涉及分装装置，特别是公开一种干燥剂生产用可筛选分装装置。


背景技术：

2.干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：化学干燥剂，如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥。
3.物理干燥剂初步生产完成后普遍大小不一，规格不同，后续需要将大小不一的物理干燥剂进行筛选分级，然后将筛选分级后的物理干燥剂进行分装，目前对物理干燥剂进行筛选分级普遍是人工手动进行，首先将物理干燥剂倒入筛网内，然后人工手动反复的晃动筛网，从而达到对物理干燥剂进行筛选分级的目的，但是此筛选分级方式生产人员的工作量大、且筛选分级效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够自动对物理干燥剂进行筛选分级、能够降低生产人员的工作量、能够提高筛选分级效率的干燥剂生产用可筛选分装装置。
5.本发明是这样实现的：一种干燥剂生产用可筛选分装装置，包括底座，其两侧均连接有支架，支架上连接有支板，支板的内侧面之间连接有挡料框；轴套，支板的上部转动式连接有轴套，一侧轴套与一侧支板之间连接有第一扭力弹簧；筛筒，轴套的内端之间连接有筛筒，筛筒一侧转动式连接有弧形盖板，弧形盖板与筛筒配合，弧形盖板与筛筒之间连接有两个第二扭力弹簧；轴杆，支板之间转动式连接有轴杆，轴杆位于轴套内，轴杆与轴套转动式连接，轴杆与筛筒转动式连接；第一铁块，弧形盖板另一侧连接有两个第一铁块；磁块，筛筒两侧均连接有磁块，磁块与第一铁块接触配合；分料组件，底座与挡料框之间设有分料组件；交替组件，挡料框与分料组件之间设有交替组件。
6.在本发明的一个优选实施例中，分料组件包括固定板，底座端部中间连接有固定板；接料框，底座端部两侧均放置有接料框；第一落料斜板，挡料框下部一侧滑动式连接有第一落料斜板，第一落料斜板与固定板滑动式连接；第二落料斜板，挡料框下部另一侧滑动式连接有第二落料斜板，第二落料斜板与固定板滑动式连接，第二落料斜板与第一落料斜板接触配合。
7.在本发明的一个优选实施例中，交替组件包括固定座，挡料框端部一侧连接有固定座，固定座上转动式连接有第一圆柱齿轮；第一传动齿条，第二落料斜板底部连接有第一传动齿条，第一传动齿条与第一圆柱齿轮啮合；第二传动齿条，第一落料斜板底部连接有第二传动齿条，第二传动齿条与第一圆柱齿轮啮合。
8.在本发明的一个优选实施例中，还包括驱动组件，驱动组件包括步进电机，另一侧支板上安装有步进电机，步进电机上连接有转轴，转轴与另一侧支板转动式连接；驱动齿
轮，转轴一侧连接有驱动齿轮；传动齿轮，轴杆一侧连接有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮啮合。
9.在本发明的一个优选实施例中，还包括抖动组件，抖动组件包括单向离合器，转轴另一侧连接有单向离合器，单向离合器上连接有缺齿轮；第二圆柱齿轮，另一侧轴套外壁连接有第二圆柱齿轮，第二圆柱齿轮与缺齿轮配合。
10.在本发明的一个优选实施例中，还包括打开组件，打开组件包括导套，挡料框一侧连接有导套，导套内滑动式连接有滑杆，滑杆与挡料框滑动式连接；弹性件，滑杆与导套之间连接有弹性件；插块，滑杆上连接有插块，插块与一侧的第一铁块和磁块配合；单向扇形齿轮，转轴上靠近缺齿轮的一侧连接有单向扇形齿轮，单向扇形齿轮与第二圆柱齿轮配合；接触杆，单向扇形齿轮一侧的偏心位置上连接有接触杆，接触杆与滑杆配合。
11.在本发明的一个优选实施例中，还包括推动组件，推动组件包括连接架，第二落料斜板一侧下部连接有连接架，连接架上转动式连接有接触轮，接触轮与弧形盖板接触配合；复位弹簧，第一落料斜板与挡料框之间连接有两个复位弹簧；安装架，一侧支架一侧连接有安装架，安装架上连接有电磁铁；第二铁块，第二落料斜板上靠近连接架的一侧连接有第二铁块，第二铁块与电磁铁配合。
12.在本发明的一个优选实施例中，弧形盖板上通过螺纹连接的方式连接有盖子。
13.本发明的有益效果在于：
14.1、通过筛筒、挡料框、分料组件和交替组件的配合，能够对物理干燥剂进行筛选分级，通过使轴杆转动能够对筛筒内的物理干燥剂进行搅动，从而能够更好的进行筛选分级工作；
15.2、通过驱动组件能够驱动轴杆进行转动，从而无需人工手动转动轴杆，进而达到了能够自动对物理干燥剂进行筛选分级、能够降低生产人员的工作量、能够提高筛选分级效率的效果；
16.3、通过抖动组件能够使筛筒转动将较大的物理干燥剂倒出，从而无需人工手动转动筛筒；
17.4、通过打开组件能够将弧形盖板打开，从而无需人工手动打开弧形盖板，且通过打开组件能够使筛筒转动的幅度更大，进而能够顺畅的将筛筒内较大的物理干燥剂倒出；
18.5、通过推动组件能够驱动分料组件进行工作，从而无需人工手动驱动分料组件进行工作。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明分料组件的立体结构图。
21.图3为本发明的a部分放大图。
22.图4为本发明的第一种部分立体结构图。
23.图5为本发明的部分剖视图。
24.图6为本发明交替组件的立体结构图。
25.图7为本发明交替组件与固定板的位置关系图。
26.图8为本发明驱动组件的立体结构图。
27.图9为本发明抖动组件的立体结构图。
28.图10为本发明打开组件的立体结构图。
29.图11为本发明打开组件部分零件与缺齿轮的位置关系图。
30.图12为本发明打开组件的连接关系图。
31.图13为本发明推动组件的立体结构图。
32.图14为本发明的第二种部分立体结构图。
33.图15为本发明的第三种部分立体结构图。
34.其中：1
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底座，2
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支架，3
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支板，4
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挡料框，5
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轴套，6
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筛筒，61
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第一扭力弹簧，7
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弧形盖板，8
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第二扭力弹簧，9
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轴杆，10
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第一铁块，11
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磁块，12
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分料组件，121
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固定板，122
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接料框，123
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第一落料斜板，124
‑
第二落料斜板，13
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交替组件，131
‑
固定座，132
‑
第一圆柱齿轮，133
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第一传动齿条，134
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第二传动齿条，14
‑
驱动组件，141
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步进电机，142
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转轴，143
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驱动齿轮，144
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传动齿轮，15
‑
抖动组件，151
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单向离合器，152
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缺齿轮，153
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第二圆柱齿轮，16
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打开组件，161
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导套，162
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滑杆，163
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弹性件，164
‑
插块，165
‑
接触杆，166
‑
单向扇形齿轮，17
‑
推动组件，171
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连接架，172
‑
接触轮，173
‑
复位弹簧，174
‑
安装架，175
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电磁铁，176
‑
第二铁块。
具体实施方式
35.根据图1
‑
7所示，本发明包括有底座1、支架2、支板3、挡料框4、轴套5、筛筒6、第一扭力弹簧61、弧形盖板7、第二扭力弹簧8、轴杆9、第一铁块10、磁块11、分料组件12和交替组件13，底座1左右两侧均连接有支架2，支架2顶部连接有支板3，两个支板3的内侧面之间连接有挡料框4，支板3的上部转动式连接有轴套5，左侧轴套5与左侧支板3之间连接有第一扭力弹簧61，两个轴套5的内端之间连接有筛筒6，筛筒6后侧转动式连接有弧形盖板7，弧形盖板7与筛筒6配合，弧形盖板7顶部通过螺纹连接的方式连接有盖子，弧形盖板7与筛筒6之间连接有两个第二扭力弹簧8，两个第二扭力弹簧8左右对称，两个支板3之间转动式连接有轴杆9，轴杆9位于轴套5内，轴杆9与轴套5转动式连接，轴杆9与筛筒6转动式连接，弧形盖板7前侧面的左右两侧均连接有第一铁块10，筛筒6前侧面的左右两侧均连接有磁块11，磁块11与第一铁块10接触配合，底座1与挡料框4之间设有分料组件12，挡料框4与分料组件12之间设有交替组件13。
36.分料组件12包括有固定板121、接料框122、第一落料斜板123和第二落料斜板124，底座1顶部中间连接有固定板121，底座1顶部的左右两侧均放置有接料框122，挡料框4下部右侧滑动式连接有第一落料斜板123，第一落料斜板123与固定板121滑动式连接，挡料框4下部左侧滑动式连接有第二落料斜板124，第二落料斜板124与固定板121滑动式连接，第二落料斜板124与第一落料斜板123接触配合。
37.交替组件13包括有固定座131、第一圆柱齿轮132、第一传动齿条133和第二传动齿条134，挡料框4底部后侧连接有固定座131，固定座131上转动式连接有第一圆柱齿轮132，第二落料斜板124底部连接有第一传动齿条133，第一传动齿条133与第一圆柱齿轮132啮合，第一落料斜板123底部连接有第二传动齿条134，第二传动齿条134与第一圆柱齿轮132啮合。
38.当要对物理干燥剂进行筛选分级时，可使用本装置，初始时，弧形盖板7盖在筛筒6
上，磁块11吸住第一铁块10，第二扭力弹簧8为压缩状态，首先打开盖子，接着将物理干燥剂倒入筛筒6内，随后将盖子盖回。初始时，第二落料斜板124将挡料框4左侧挡住，从而左侧接料框122被挡住，而第一落料斜板123为打开状态，右侧接料框122未被挡住，然后可人工顺时针转动轴杆9，轴杆9顺时针转动能够对筛筒6内的物理干燥剂进行搅动，较小的物理干燥剂随之经筛筒6落入挡料框4内，而较大的物理干燥剂则停留在筛筒6内，挡料框4内较小的物理干燥剂随之落入右侧的接料框122内。当筛选分级工作完成后，将弧形盖板7打开，然后使第一落料斜板123向前移动将右侧接料框122挡住，第一落料斜板123向前移动带动第二传动齿条134向前移动，第二传动齿条134向前移动通过第一圆柱齿轮132，能够使第一传动齿条133向后移动，第一传动齿条133向后移动带动第二落料斜板124向后移动打开，第二落料斜板124向后移动打开后不挡住左侧接料框122，接着使筛筒6逆时针转动90度，第一扭力弹簧61随之压缩，如此能够将筛筒6内较大的物理干燥剂倒出，较大的物理干燥剂随之经挡料框4落入左侧的接料框122内，然后再松开筛筒6，在第一扭力弹簧61的作用下，能够使筛筒6顺时针转动90度复位，最后将弧形盖板7盖回即可。重复上述操作，能够重复进行物理干燥剂筛选分级工作，如此本装置通过筛筒6、挡料框4、分料组件12和交替组件13的配合，能够对物理干燥剂进行筛选分级，通过使轴杆9转动能够对筛筒6内的物理干燥剂进行搅动，从而能够更好的进行筛选分级工作。
39.根据图1和图8所示，本发明还包括有驱动组件14，驱动组件14包括有步进电机141、转轴142、驱动齿轮143和传动齿轮144，右侧支板3右侧安装有步进电机141，步进电机141的输出轴通过联轴器连接有转轴142，转轴142与右侧支板3转动式连接，转轴142右侧连接有驱动齿轮143，轴杆9右侧连接有传动齿轮144，传动齿轮144与驱动齿轮143啮合。
40.当要对物理干燥剂进行筛选分级时，可启动步进电机141使转轴142逆时针转动，转轴142逆时针转动通过驱动齿轮143和传动齿轮144能够使轴杆9顺时针转动，从而无需人工手动顺时针转动轴杆9，当无需进行物理干燥剂筛选分级工作时，关闭步进电机141即可；如此通过驱动组件14能够驱动轴杆9进行转动，从而无需人工手动转动轴杆9，进而达到了能够自动对物理干燥剂进行筛选分级、能够降低生产人员的工作量、能够提高筛选分级效率的效果。
41.根据图1和图9所示，本发明还包括有抖动组件15，抖动组件15包括有单向离合器151、缺齿轮152和第二圆柱齿轮153，转轴142左侧连接有单向离合器151，单向离合器151上连接有缺齿轮152，右侧轴套5外壁连接有第二圆柱齿轮153，第二圆柱齿轮153与缺齿轮152配合。
42.由于单向离合器151的作用，所以转轴142逆时针转动时缺齿轮152不会转动，当要使筛筒6逆时针转动将较大的物理干燥剂倒出时，控制步进电机141使转轴142顺时针转动，转轴142顺时针转动带动缺齿轮152顺时针转动，缺齿轮152顺时针转动通过第二圆柱齿轮153，能够使右侧轴套5逆时针转动，筛筒6随之逆时针转动，第一扭力弹簧61随之压缩，当缺齿轮152与第二圆柱齿轮153脱离时，关闭步进电机141，在第一扭力弹簧61的作用下，能够使筛筒6顺时针转动复位，从而无需人工手动转动筛筒6；如此通过抖动组件15能够使筛筒6转动将较大的物理干燥剂倒出，从而无需人工手动转动筛筒6。
43.根据图1、图10、图11和图12所示，本发明还包括有打开组件16，打开组件16包括有导套161、滑杆162、弹性件163、插块164、接触杆165和单向扇形齿轮166，挡料框4右侧面连
接有导套161，导套161内滑动式连接有滑杆162，滑杆162与挡料框4滑动式连接，滑杆162与导套161之间连接有弹性件163，滑杆162上部连接有插块164，插块164与右侧的第一铁块10和磁块11配合，转轴142左侧连接有单向扇形齿轮166，单向扇形齿轮166位于缺齿轮152的左侧，单向扇形齿轮166与第二圆柱齿轮153配合，单向扇形齿轮166左侧面的偏心位置上连接有接触杆165，接触杆165与滑杆162配合。
44.转轴142逆时针转动时，单向扇形齿轮166不会转动，当转轴142顺时针转动时能够带动单向扇形齿轮166顺时针，单向扇形齿轮166顺时针通过接触杆165能够使滑杆162向后移动，弹性件163随之压缩，滑杆162向后移动推动插块164向后移动，插块164向后移动能够将使右侧的第一铁块10和磁块11分离，从而在压缩第二扭力弹簧8的作用下，能够使弧形盖板7打开，从而无需人工手动打开弧形盖板7。当接触杆165与滑杆162脱离后，在弹性件163的作用下，能够使滑杆162向前移动复位，且由于单向扇形齿轮166和第二圆柱齿轮153的配合，能够使筛筒6转动的幅度更大，从而能够顺畅的将筛筒6内较大的物理干燥剂倒出。如此通过打开组件16能够将弧形盖板7打开，从而无需人工手动打开弧形盖板7，且通过打开组件16能够使筛筒6转动的幅度更大，进而能够顺畅的将筛筒6内较大的物理干燥剂倒出。
45.根据图1、图13、图14和图15所示，本发明还包括有推动组件17，推动组件17包括有连接架171、接触轮172、复位弹簧173、安装架174、电磁铁175和第二铁块176，第二落料斜板124后侧下部连接有连接架171，连接架171上部转动式连接有接触轮172，接触轮172与弧形盖板7接触配合，第一落料斜板123与挡料框4之间连接有两个复位弹簧173，左侧支架2的顶部后侧连接有安装架174，安装架174右侧连接有电磁铁175，第二落料斜板124后侧下部连接有第二铁块176，第二铁块176位于连接架171的下侧，第二铁块176与电磁铁175配合。
46.当弧形盖板7转动打开时，能够推动接触轮172向后移动，接触轮172向后移动带动连接架171向后移动，连接架171向后移动能够使第二落料斜板124向后移动，如此能够使第一落料斜板123向前移动，复位弹簧173随之压缩，第二落料斜板124向后移动带动第二铁块176向后移动与电磁铁175接触，可开启电磁铁175，如此能够将第二铁块176吸住固定，从而能够防止第一落料斜板123和第二落料斜板124自行移动复位；当物理干燥剂筛选分级工作完成后，关闭电磁铁175，在复位弹簧173的作用下，能够使第一落料斜板123向后移动复位，从而能够使第二落料斜板124向前移动复位。如此通过推动组件17能够驱动分料组件12进行工作，从而无需人工手动驱动分料组件12进行工作。
47.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。