一种基于煤矿采矿用智能化运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿采矿技术领域，具体为一种基于煤矿采矿用智能化运输装置。


背景技术：

2.煤矿在采矿的过程中，需要将所采取的煤炭或矿石进行运输，在运输这些煤炭或矿石时常需要使用一种运输装置，目前所使用的这种运输装置结构过于简单，这些装置在输送煤炭或矿石的过程中智能化程度不高，导致整个装置不便于在运输的过程中对煤炭或矿石进行筛选和收集，也降低了整个装置的实用性，并且这些装置在移动或工作的过程中减震效果不好，使得整个装置易受损，降低了整个装置的使用寿命，为此我们提出一种基于煤矿采矿用智能化运输装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于煤矿采矿用智能化运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于煤矿采矿用智能化运输装置，包括支撑板，所述支撑板的下端连接有四个成矩形阵列分布的减震装置，四个所述减震装置的下端均连接有万向轮，所述支撑板的顶端一侧连接有两个把手杆，且两个把手杆之间连接有稳固杆，所述支撑板的顶端安装有运输箱，所述运输箱的顶端连接有进料口，所述运输箱的一端活动连接有盖板，所述运输箱的两端均连接有击打装置；
5.所述击打装置包括竖杆，所述竖杆的一端连接有驱动箱，且竖杆的一端与驱动箱相连通，所述竖杆的上下内壁之间连接有支撑架，所述支撑架的外表面套接有移动杆，所述移动杆的一端开有若干个齿槽，所述驱动箱内设置有配合齿槽使用的转动齿轮，所述竖杆的一端开有活动槽，所述移动杆的另一端连接有l型连接杆，且l型连接杆的一端贯穿活动槽并延伸至运输箱内，两个所述l型连接杆的顶端均连接有击打板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱的一端连接有放置板，所述放置板的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至驱动箱内并与转动齿轮固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输箱的顶端与进料口相连通，所述运输箱的两侧内壁上均连接有两个固定板，且同侧的两个固定板之间均连接有立杆，两个所述立杆的外表面均套接有伸缩弹簧，且两个立杆之间共同穿插连接有筛选网，所述筛选网的顶端与两个伸缩弹簧固定连接，所述运输箱的下内壁上连接有收集框，所述收集框的下端两侧均连接有卡扣，且运输箱的下内壁两侧均开有配合卡扣使用的卡槽，所述运输箱的两端均开有移动槽，且l型连接杆的一端通过活动槽和移动槽延伸至运输箱内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震装置包括减震盒，所述减震盒的顶端与支撑板固定连接，所述减震盒的两侧内壁上均开有滑槽，两个所述滑槽之间共同滑
动连接有滑动板，所述减震盒的上内壁上连接有减震弹簧，所述减震弹簧的下端与滑动板固定连接，所述滑动板的下端连接有压杆，所述压杆的下端贯穿减震盒并与万向轮固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述击打板均位于运输箱内，且两个击打板均位于筛选网的下方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的一端与运输箱固定连接，所述活动槽的尺寸和位置与移动槽的尺寸和位置相对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过在运输箱内设置筛选网可在运输煤炭或矿石时对这些煤炭或矿石进行筛选，并且在击打装置中驱动电机、转动齿轮和齿槽的作用下，可使移动杆能够带动l型连接杆和击打板对筛选网进行击打，同时运输箱内的伸缩弹簧也能够配合这种击打，使得整个装置对煤炭或矿石的筛选效果更好，而所设置的收集框也便于对筛选后的煤炭或矿石进行收集，使得整个装置的智能化程度和实用性更高。
13.2.通过设置减震装置，其中的压杆可在整个装置移动或工作过程中受到震动时对减震弹簧进行挤压，使得减震弹簧能够产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，使得整个装置的减震效果更好，也提高了整个装置的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型击打装置中竖杆和驱动箱剖面图；
16.图3为本实用新型运输箱剖面图；
17.图4为本实用新型减震装置剖面图。
18.图中：1、支撑板；2、击打装置；3、运输箱；4、减震装置；5、万向轮；6、盖板；7、把手杆；8、稳固杆；9、进料口；21、竖杆；23、活动槽；24、l型连接杆；25、移动杆；26、齿槽；27、转动齿轮；28、驱动箱；29、支撑架；201、放置板；202、驱动电机；241、击打板；31、固定板；32、立杆；33、移动槽；34、伸缩弹簧；35、收集框；36、卡扣；38、筛选网；41、减震盒；42、滑槽；43、滑动板；44、压杆；45、减震弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于煤矿采矿用智能化运输装置，包括支撑板1，支撑板1的下端连接有四个成矩形阵列分布的减震装置4，四个减震装置4的下端均连接有万向轮5，支撑板1的顶端一侧连接有两个把手杆7，且两个把手杆7之间连接有稳固杆8，支撑板1的顶端安装有运输箱3，运输箱3的顶端连接有进料口9，运输箱3的一端活动连接有盖板6，运输箱3的两端均连接有击打装置2，击打装置2包括竖杆21，竖杆21的一端连接有驱动箱28，且竖杆21的一端与驱动箱28相连通，竖杆21的上下内壁之间连接有
支撑架29，支撑架29的外表面套接有移动杆25，移动杆25的一端开有若干个齿槽26，驱动箱28内设置有配合齿槽26使用的转动齿轮27，竖杆21的一端开有活动槽23，移动杆25的另一端连接有l型连接杆24，且l型连接杆24的一端贯穿活动槽23并延伸至运输箱3内，两个l型连接杆24的顶端均连接有击打板241，使用时，先通过支撑板1下端的万向轮5将整个装置移动到指定的工作区域内，然后将所需运输的煤炭或矿石通过进料口9添加入运输箱3中，进入到运输箱3内的煤炭或矿石会被筛选，使得整个装置的智能化程度更高，之后工作人员即可通过两个把手杆7推动整个装置来对运输箱3内的煤炭或矿石进行运输，当需要在运输过程中提高对运输箱3内的煤炭或矿石的筛选速度和效果时，可使击打装置2中驱动箱28中的转动齿轮27进行旋转，转动齿轮27在旋转时，竖杆21内的移动杆25会在齿槽26和转动齿轮27的作用下，顺着支撑架29进行上下移动，使得l型连接杆24在活动槽23的范围内进行上下移动，从而使击打板241进行上下移动来加快运输箱3内对煤炭或矿石的筛选速度。
21.请参阅图1
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4，驱动箱28的一端连接有放置板201，放置板201的顶端安装有驱动电机202，且驱动电机202的输出端延伸至驱动箱28内并与转动齿轮27固定连接，在使转动齿轮27进行旋转时，工作人员可启动放置板201上的驱动电机202，使驱动电机202带动转动齿轮27进行旋转即可。
22.请参阅图1
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4，运输箱3的顶端与进料口9相连通，运输箱3的两侧内壁上均连接有两个固定板31，且同侧的两个固定板31之间均连接有立杆32，两个立杆32的外表面均套接有伸缩弹簧34，且两个立杆32之间共同穿插连接有筛选网38，筛选网38的顶端与两个伸缩弹簧34固定连接，运输箱3的下内壁上连接有收集框35，收集框35的下端两侧均连接有卡扣36，且运输箱3的下内壁两侧均开有配合卡扣36使用的卡槽，运输箱3的两端均开有移动槽33，且l型连接杆24的一端通过活动槽23和移动槽33延伸至运输箱3内，当所需运输的煤炭或矿石从进料口9出来后会落在筛选网38上并被筛选网38进行筛选，由于l型连接杆24通过移动槽33延伸至运输箱3内，因此击打板241在上移时，会对筛选网38进行击打，这时筛选网38会顺着固定板31之间的立杆32进行向上移动并对伸缩弹簧34进行挤压，当击打板241下移时，筛选网38就会在伸缩弹簧34的作用下复位，使得筛选网38产生震动以提高筛选网38对煤炭或矿石的筛选速度和效果，筛选后较小的煤炭或矿石会落在收集框35内，当到达运输地点时，打开运输箱3一端的盖板6，再向上拉动收集框35，使其下端的卡扣36与卡槽分离即可从运输箱3中取出这些煤炭或矿石，而较大的煤矿或矿石会留在筛选网38的顶端，工作人员直接取出即可。
23.请参阅图1
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4，减震装置4包括减震盒41，减震盒41的顶端与支撑板1固定连接，减震盒41的两侧内壁上均开有滑槽42，两个滑槽42之间共同滑动连接有滑动板43，减震盒41的上内壁上连接有减震弹簧45，减震弹簧45的下端与滑动板43固定连接，滑动板43的下端连接有压杆44，压杆44的下端贯穿减震盒41并与万向轮5固定连接，当整个装置在移动或工作过程中产生震动时，减震装置4中的压杆44会向上移动，带动减震盒41内的滑动板43在滑槽42内向上滑动，使得滑动板43开始对减震弹簧45进行挤压，这时减震弹簧45开始产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，使得整个装置的减震效果更好，也使得整个装置的使用寿命更长。
24.请参阅图1
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4，两个击打板241均位于运输箱3内，且两个击打板241均位于筛选网38的下方，便于击打板241对筛选网38进行击打。
25.请参阅图1
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4，竖杆21的一端与运输箱3固定连接，活动槽23的尺寸和位置与移动槽33的尺寸和位置相对应，使得整个装置的结构更加合理。
26.工作原理：使用时，先通过支撑板1下端的万向轮5将整个装置移动到指定的工作区域内，然后将所需运输的煤炭或矿石通过进料口9添加入运输箱3中，进入到运输箱3内的煤炭或矿石会被筛选，使得整个装置的智能化程度更高，之后工作人员即可通过两个把手杆7推动整个装置来对运输箱3内的煤炭或矿石进行运输，当需要在运输过程中提高对运输箱3内的煤炭或矿石的筛选速度和效果时，可使击打装置2中驱动箱28中的转动齿轮27进行旋转，转动齿轮27在旋转时，竖杆21内的移动杆25会在齿槽26和转动齿轮27的作用下，顺着支撑架29进行上下移动，使得l型连接杆24在活动槽23的范围内进行上下移动，从而使击打板241进行上下移动来加快运输箱3内对煤炭或矿石的筛选速度，在使转动齿轮27进行旋转时，工作人员可启动放置板201上的驱动电机202，使驱动电机202带动转动齿轮27进行旋转即可，当所需运输的煤炭或矿石从进料口9出来后会落在筛选网38上并被筛选网38进行筛选，由于l型连接杆24通过移动槽33延伸至运输箱3内，因此击打板241在上移时，会对筛选网38进行击打，这时筛选网38会顺着固定板31之间的立杆32进行向上移动并对伸缩弹簧34进行挤压，当击打板241下移时，筛选网38就会在伸缩弹簧34的作用下复位，使得筛选网38产生震动以提高筛选网38对煤炭或矿石的筛选速度和效果，筛选后较小的煤炭或矿石会落在收集框35内，当到达运输地点时，打开运输箱3一端的盖板6，再向上拉动收集框35，使其下端的卡扣36与卡槽分离即可从运输箱3中取出这些煤炭或矿石，而较大的煤矿或矿石会留在筛选网38的顶端，工作人员直接取出即可，当整个装置在移动或工作过程中产生震动时，减震装置4中的压杆44会向上移动，带动减震盒41内的滑动板43在滑槽42内向上滑动，使得滑动板43开始对减震弹簧45进行挤压，这时减震弹簧45开始产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，使得整个装置的减震效果更好，也使得整个装置的使用寿命更长。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。