一种煤矿开采用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用筛选装置。


背景技术：

2.目前，现有的煤矿筛选装置只能够对煤矿进行简单的筛选，功能过于单一化，且筛选效果不高，而且现有的煤矿筛选装置对于筛选留下的矿石不方便出料，这样就降低了煤矿筛选装置的实用性。


技术实现要素：

3.基于现有的煤矿筛选装置筛选效果低、筛选留下的矿石不方便出料、实用性低的技术问题，本实用新型提出了一种煤矿开采用筛选装置。
4.本实用新型提出的一种煤矿开采用筛选装置，包括机体、进料口、筛选机构、减震机构和出料口，所述进料口的底端与机体的顶面连通，所述筛选机构的左端与机体顶端的左侧面固定连接，所述减震机构的顶端与机体两端的底面固定连接，所述出料口开设于机体的底面。
5.所述筛选机构包括降噪轴承、转轴、混料扇、混料齿轮、混料电机、驱动齿轮、筛选口、筛网、振动电机、传动块、出料斗、适应孔、传动气缸、驱动杆和助动杆，两个所述降噪轴承镶嵌于机体左侧面的顶部和底部，两个所述转轴的左端与两个降噪轴承的内腔固定插接，所述混料扇相互靠近的一端与两个转轴右端的顶部和底部固定连接，两个所述混料齿轮的内壁固定套接于两个转轴左端的外壁，所述混料电机的右端与机体左侧面的中部固定连接，所述驱动齿轮中部的内壁固定套接于混料电机左端的输出轴表面，两个所述筛选口开设于机体右侧面的顶部和底部，两个所述筛网左端的底面与机体左侧内壁的顶部和底部均通过合叶铰接，两个所述振动电机的顶端与两个筛网左端的底面固定连接，两个所述传动块的左端与两个筛网的右端固定连接，两个所述出料斗的左端与机体右侧面的顶部和底部固定连接，两个所述适应孔开设于出料斗左端的底面，所述传动气缸的左端与机体顶端的右侧面固定连接，所述驱动杆的顶端与传动气缸的底端固定连接，两个所述助动杆两端的正面分别与两个传动块的正面和驱动杆顶端和底端的正面均通过销轴铰接。
6.优选的，所述减震机构包括支撑柱、支撑管、减震弹簧和稳位板，两个所述支撑柱的顶端与机体两端的底面固定连接，两个所述支撑管顶端的内腔活动套接于两个支撑柱底端的外壁，两个所述减震弹簧的顶端和底端分别与两个支撑柱的底面和两个支撑管内腔的顶面固定连接。
7.优选的，上方的筛网孔径大于下方的筛网孔径，且两个筛网的材质均为不锈钢。
8.优选的，两个所述混料齿轮相互靠近的一端与驱动齿轮的顶端和底端啮合。
9.优选的，两个所述出料斗倾斜的角度为60
°
。
10.优选的，所述驱动杆的底端与两个适应孔的内腔活动插接。
11.本实用新型中的有益效果为：
12.1、通过设置的筛选机构，首先控制混动电机启动，混动电机启动就能够带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动就能够带动两个混料齿轮和两个转轴同时转动，两个转轴转动就能够带动上方和下方的混料扇同时转动，通过上下方混料扇的转动就快速完成了不同大小煤矿石的筛分，这样就提高了筛选装置的筛选效率，然后控制传动气缸启动，传动气缸启动就能够带动两个筛网的右端向下移动，当两个筛网的右端移动到两个筛选口的底面时，这样就可以快速完成筛选煤矿石的自动输送，从而很大程度降低了工作人员的劳动力度。
13.2、通过对煤矿开采用筛选装置的改进，首先可以对不同大小煤矿石的筛分，从而增加了筛选装置的工作效率，然后还可以促使整个筛选装置具备减震的效果，这样就增加了筛选装置的使用寿命，最后还可以自动完成筛选煤矿石的自动输送，从而进一步提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种煤矿开采用筛选装置的示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种煤矿开采用筛选装置的上方的筛网俯视图；
16.图3为本实用新型提出的一种煤矿开采用筛选装置的下方的筛网俯视图；
17.图4为本实用新型提出的一种煤矿开采用筛选装置的图1中a处的放大图。
18.图中：1、机体；2、进料口；3、筛选机构；301、降噪轴承；302、转轴；303、混料扇；304、混料齿轮；305、混料电机；306、驱动齿轮；307、筛选口；308、筛网；309、振动电机；310、传动块；311、出料斗；312、适应孔；313、传动气缸；314、驱动杆；315、助动杆；4、减震机构；401、支撑柱；402、支撑管；403、减震弹簧；404、稳位板；5、出料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
4，一种煤矿开采用筛选装置，包括机体1、进料口2、筛选机构3、减震机构4和出料口5，进料口2的底端与机体1的顶面连通，筛选机构3的左端与机体1顶端的左侧面固定连接，减震机构4的顶端与机体1两端的底面固定连接，出料口5开设于机体1的底面；
21.筛选机构3包括降噪轴承301、转轴302、混料扇303、混料齿轮304、混料电机305、驱动齿轮306、筛选口307、筛网308、振动电机309、传动块310、出料斗311、适应孔312、传动气缸313、驱动杆314和助动杆315，两个降噪轴承301镶嵌于机体1左侧面的顶部和底部，两个转轴302的左端与两个降噪轴承301的内腔固定插接，混料扇303相互靠近的一端与两个转轴302右端的顶部和底部固定连接，两个混料齿轮304的内壁固定套接于两个转轴302左端的外壁，两个混料齿轮304相互靠近的一端与驱动齿轮306的顶端和底端啮合，混料电机305的右端与机体1左侧面的中部固定连接，驱动齿轮306中部的内壁固定套接于混料电机305左端的输出轴表面，两个筛选口307开设于机体1右侧面的顶部和底部，两个筛网308左端的底面与机体1左侧内壁的顶部和底部均通过合叶铰接，上方的筛网308孔径大于下方的筛网孔径，且两个筛网308的材质均为不锈钢，两个振动电机309的顶端与两个筛网308左端的底面固定连接，两个传动块310的左端与两个筛网308的右端固定连接，两个出料斗311的左端
与机体1右侧面的顶部和底部固定连接，两个出料斗311倾斜的角度为60
°
，两个适应孔312开设于出料斗311左端的底面，传动气缸313的左端与机体1顶端的右侧面固定连接，驱动杆314的顶端与传动气缸313的底端固定连接，两个助动杆315两端的正面分别与两个传动块310的正面和驱动杆314顶端和底端的正面均通过销轴铰接，驱动杆314的底端与两个适应孔312的内腔活动插接。
22.减震机构4包括支撑柱401、支撑管402、减震弹簧403和稳位板404，两个支撑柱401的顶端与机体1两端的底面固定连接，两个支撑管402顶端的内腔活动套接于两个支撑柱401底端的外壁，两个减震弹簧403的顶端和底端分别与两个支撑柱401的底面和两个支撑管402内腔的顶面固定连接。
23.使用时，首先把煤矿石通过进料口2给输送到机体1的内部，这时控制混料电机305启动，混料电机305启动就能够带动驱动齿轮306转动，驱动齿轮306转动就能够带动两个混料齿轮304和两个转轴302同时转动，两个转轴302转动就能够带动上方和下方的混料扇303同时转动，通过上下方混料扇303的转动就能够把不同大小煤矿石通过两个筛网308完成筛选工作，通过设置的减震弹簧403，减震弹簧403可以对支撑柱401和机体1同时进行减震，通过设置的出料口5，出料口5可以把碎颗粒的煤矿石给输送出来，这时控制传动气缸313启动，传动气缸313启动就能够带动驱动杆314向下移动，驱动杆314向下移动就能够带动两个助动杆315向下移动，两个助动杆315向下移动就能够带动两个筛网308的右端向下移动，当两个筛网308的右端移动到两个筛选口307的底面时，这时筛网308就转变成倾斜状态，以至于两个筛网308就可以把不同大小的煤矿石从机体1内部传输到出料斗311的内部，最后由出料斗311把筛选的大颗粒煤矿石分别传输到特定的传输设备上，从而通过传输设备把筛选的煤矿石传输到指定的区域。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。