一种用于大米加工磁选除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁选除杂技术领域，尤其涉及一种用于大米加工磁选除杂装置。


背景技术：

2.大米(rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
3.目前市场上的大米加工磁选除杂装置，缺乏清扫磁选设备的装置，容易使杂质堆积在磁选装置表面，影响磁选除杂效果，同时大多磁选除杂装置内部的磁选装置设备较少，难以较好的对大米进行磁选除杂，除杂效果不理想。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于大米加工磁选除杂装置，具有清扫磁选设备的功能解决了容易使杂质堆积在磁选装置表面，影响磁选除杂效果，同时大多磁选除杂装置内部的磁选装置设备较少，难以较好的对大米进行磁选除杂，除杂效果不理想的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种用于大米加工磁选除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的一侧顶部倾斜固定安装有第一筛网，所述固定板的一侧底部倾斜固定安装有第二筛网，所述第一筛网和第二筛网远离固定板的一端均与除杂箱的内壁固定连接有，所述除杂箱的底部倾斜设有位于第二筛网底部的第一导料板，所述除杂箱内壁的前后两侧转动连接有多个与第二筛网相贴合的电磁滚筒，所述第二筛网的一端贯穿除杂箱延伸固定连接有第一电机，所述除杂箱内壁的前后两侧固定安装有与电磁滚筒相匹配的档料板，所述档料板内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有与凹槽相匹配的滑块，所述滑块远离螺纹杆的一侧固定安装有固定块，所述固定块靠近档料板的一侧固定安装有刷子，所述除杂箱的一侧固定安装有磁性杂质箱，所述档料板的一侧均固定安装有贯穿除杂箱的第一杂质排料口，且第一杂质排料口的输出端均位于磁性杂质箱的内部。
7.优选的，所述电磁滚筒的数量为两个或两个以上。
8.优选的，所述除杂箱的顶部贯穿开设有大米进料口，所述除杂箱的一侧贯穿固定安装有与第二筛网相匹配的大米出料，所述除杂箱的另一侧贯穿固定安装有与第一导料板相匹配的第二杂质出料口，所述第一筛网和第二筛网之间设有第二导料板。
9.优选的，所述除杂箱的底部四角处固定安装有支撑腿，所述支撑腿为弹性缓冲支撑腿。
10.优选的，所述第一筛网、第二筛网的底面均固定安装有振动电机，所述第一筛网远离固定板的一端高于第一筛网靠近固定板的一端，所述第二筛网远离固定板的一端低于第
二筛网靠近固定板的一端，所述第一筛网的孔径略大于大米粒度，所述第二筛网略小于大米粒度。
11.优选的，所述磁性杂质箱的一侧贯穿开设有开口，所述磁性杂质箱的一侧铰接有与开口相匹配的箱门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将大米从大米进料口倒入除杂箱内部，启动振动电机使第一筛网和第二筛网震动，通过设置第一筛网的孔径略大于大米粒度，第二筛网略小于大米粒度，使大于大米粒度的杂质通过第一筛网沿着固定板落在第一导料板上，使大米通过第一筛网在第二导料板，通过第二导料板落在第二筛网上，使小于大米粒度的杂质通过第一筛网落在第一导料板上，从而使杂质通过第二杂质出料口排出，启动电磁滚筒，使电磁滚筒对落在第二筛网上的大米中的杂质进行吸附，通过设有多个电磁滚筒使磁选除杂效果更好，启动第一电机，使电磁滚筒转动，使电磁滚筒与大米的接触面更广，通过设有档料板，对电磁滚筒表面的杂质裆下，使电磁滚筒的表面保持干净，启动第二电机，使螺纹杆转动，带动滑块横向移动，从而使固定块带动刷子横向移动，从而使档料板档下的磁性杂质横向移动，通过第一杂质排料口排入磁性杂质箱内部，通过打开箱门，通过开口对磁性杂质箱内部的磁性杂质进行清理，完成了对电磁滚筒表面的磁性杂质进行清理的过程，便于将堆积在磁选装置表面的杂质清清理，保持磁选除杂效果稳定，通过设有多个电磁滚筒，便于对大米进行多次磁选除杂，除杂效果较为理想。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种用于大米加工磁选除杂装置的结构正剖图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于大米加工磁选除杂装置的电磁滚筒剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于大米加工磁选除杂装置的结构侧剖图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于大米加工磁选除杂装置的电磁滚筒侧剖图。
19.图中：1除杂箱、2固定板、3第一筛网、4第二筛网、5第一导料板、6电磁滚筒、7第一电机、8振动电机、9支撑腿、10档料板、11凹槽、12第二电机、13螺纹杆、14滑块、15固定块、16刷子、17磁性杂质箱、18开口、19箱门、20第一杂质排料口、21大米进料口、22大米出料、23第二杂质出料口、24第二导料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1
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4，一种用于大米加工磁选除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1的内部固定安装有固定板2，固定板2的一侧顶部倾斜固定安装有第一筛网3，固定板2的一侧底部倾斜固定安装有第二筛网4，第一筛网3和第二筛网4远离固定板2的一端均与除杂箱1的内壁固
定连接有，除杂箱1的底部倾斜设有位于第二筛网4底部的第一导料板5，除杂箱1内壁的前后两侧转动连接有多个与第二筛网4相贴合的电磁滚筒6，第二筛网4的一端贯穿除杂箱1延伸固定连接有第一电机7，除杂箱1内壁的前后两侧固定安装有与电磁滚筒6相匹配的档料板10，档料板10内部开设有凹槽11，凹槽11的内部设有第二电机12，第二电机12的输出端固定安装有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有与凹槽11相匹配的滑块14，滑块14远离螺纹杆13的一侧固定安装有固定块15，固定块15靠近档料板10的一侧固定安装有刷子16，除杂箱1的一侧固定安装有磁性杂质箱17，档料板10的一侧均固定安装有贯穿除杂箱1的第一杂质排料口20，且第一杂质排料口20的输出端均位于磁性杂质箱17的内部。
22.具体的，电磁滚筒6的数量为两个或两个以上。
23.具体的，除杂箱1的顶部贯穿开设有大米进料口21，除杂箱1的一侧贯穿固定安装有与第二筛网4相匹配的大米出料22，除杂箱1的另一侧贯穿固定安装有与第一导料板5相匹配的第二杂质出料口23，第一筛网3和第二筛网4之间设有第二导料板24。
24.具体的，除杂箱1的底部四角处固定安装有支撑腿9，支撑腿9为弹性缓冲支撑腿。
25.具体的，第一筛网3、第二筛网4的底面均固定安装有振动电机8，第一筛网3远离固定板2的一端高于第一筛网3靠近固定板2的一端，第二筛网4远离固定板2的一端低于第二筛网4靠近固定板2的一端，第一筛网3的孔径略大于大米粒度，第二筛网4略小于大米粒度。
26.具体的，磁性杂质箱17的一侧贯穿开设有开口18，磁性杂质箱17的一侧铰接有与开口18相匹配的箱门19。
27.本实用新型的使用原理及使用流程：将大米从大米进料口21倒入除杂箱1内部，启动振动电机8使第一筛网3和第二筛网4震动，通过设置第一筛网3的孔径略大于大米粒度，第二筛网4略小于大米粒度，使大于大米粒度的杂质通过第一筛网3沿着固定板2落在第一导料板5上，使大米通过第一筛网3在第二导料板24，通过第二导料板24落在第二筛网4上，使小于大米粒度的杂质通过第一筛网3落在第一导料板5上，从而使杂质通过第二杂质出料口23排出，启动电磁滚筒6，使电磁滚筒6对落在第二筛网4上的大米中的杂质进行吸附，启动第一电机7，使电磁滚筒6转动，使电磁滚筒6与大米的接触面更广，通过设有档料板10，对电磁滚筒6表面的杂质裆下，使电磁滚筒6的表面保持干净，启动第二电机12，使螺纹杆13转动，带动滑块14横向移动，从而使固定块15带动刷子16横向移动，从而使档料板10档下的磁性杂质横向移动，通过第一杂质排料口20排入磁性杂质箱17内部，通过打开箱门19，通过开口18对磁性杂质箱17内部的磁性杂质进行清理，完成了对电磁滚筒6表面的磁性杂质进行清理的过程。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。