一种LED灯带用检测设备的制作方法

一种led灯带用检测设备
技术领域
1.本发明涉及led灯生产技术领域，具体为一种led灯带用检测设备。


背景技术：

2.led灯带是指把led组装在带状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角，在led灯的生产过程中，灯光检测穿插在生产工序中，能够将生产过程中损坏的led灯及时检测出来进行维修，并对产生损坏的工序进行检查调整，及时止损，led灯组装完成后检测，则增加维修成本，且很可能产生大量不合格产品，因此在led灯生产过程中需频繁检测灯光，现有的led灯带用检测设备，由于led灯带上设有多个单个led灯，检测时不便对单个led灯进行检测，也无法检测出损坏led的具体位置，导致检测质量和工作效率不佳。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种led灯带用检测设备，实现自动判断led灯带上单个led是否合格并得出其对应位置，从而有效提高了检测质量和工作效率，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led灯带用检测设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接与侧板，所述侧板靠近底部的侧壁转动安装有两个安装辊，两个所述安装辊之间连接有传送带，所述传送带上均匀开设有用于led灯带检测的放置机构，所述侧板中部的侧壁连接有用于led灯带通电和压实的驱动机构，所述驱动机构下方的侧板侧壁固定有用于led灯带检测的检测机构，所述驱动机构上连接有用于传送带进给的传动机构；
5.所述放置机构包括安装槽，所述安装槽开设在传送带上，所述安装槽内部固定安装有遮光板，所述遮光板上开设有多个凹槽，多个所述凹槽之间的遮光板上表面固定有遮光条；
6.所述检测机构包括安装板，所述安装板固定安装在侧板的侧壁上，所述安装板上表面固定有多个光敏传感器，多个所述光敏传感器与多个所述凹槽之间一一对应。
7.优选的，所述驱动机构包括固定支架和第一固定板，所述固定支架通过安装块固定安装在侧板的侧壁上，所述固定支架的顶部贯穿设置有活动杆，所述活动杆的底端固定有压板，所述活动杆的两侧均开设有第一齿条，所述固定支架上滑动安装有两个第二齿条，所述第二齿条与第一齿条之间啮合有齿轮，所述齿轮通过固定条固定安装在固定支架上，所述固定支架底端的两侧均滑动连接有夹板，两个所述夹板的相对面均设置有电极，所述夹板远离电极的一端固定有固定块，所述固定块与固定支架侧壁之间连接有弹簧，所述固定块与第二齿条之间铰接有铰接杆，所述侧板上固定有使活动杆上下运动的驱动源。
8.优选的，所述驱动源包括第一固定板，所述第一固定板固定安装在侧板靠近顶部的侧壁上，所述第一固定板下表面固定有第一气缸，所述第一气缸输出端固定有第一连接
杆，所述第一连接杆的一端与活动杆的顶部固定。
9.优选的，所述传动机构包括安装框，所述安装框固定安装在侧板的侧壁上，所述安装框内部活动安装有活动块，所述活动块内部通过限位槽活动安装有凸块，所述凸块上固定连接有活动条，所述安装框的两端均固定有楔块，所述活动块的上表面固定有竖杆，所述竖杆顶端穿过安装框的顶部并固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离竖杆的一端与第一连接杆的一侧固定连接，所述活动条远离凸块的一端延伸至安装框的外壁并固定有齿板，其中一个所述安装辊上开设有与齿板相啮合的齿牙。
10.优选的，所述压板下方固定有气动吸盘，所述气动吸盘与单片机之间电连接，所述多个所述光敏传感器均与单片机电性连接。
11.优选的，所述侧板靠近安装框的侧壁通过第二固定板固定安装有第二气缸，所述第二气缸通过活塞杆固定连接有收集框，所述第二气缸与单片机之间电连接。
12.优选的，所述底板与侧板呈焊接一体化结构。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过结构的巧妙设置，配合遮光板与凹槽的作用，当led灯带压实并与遮光条上表面贴合时，配合设置的安装板上表面固定有多个光敏传感器，且多个光敏传感器与多个凹槽之间一一对应，且每个光敏传感器都有与其对应的数字编号，当单个led发光时，光线通过凹槽即可照射在光敏传感器上，当其中某个led不发光时，光敏传感器无法接受相应光照，通过光敏传感器感知光线并将信号传导至单片机内部，便可判断led灯带上单个led是否合格并得出其对应位置，从而有效提高了检测质量和工作效率。
15.2、本发明通过结构间的联动，当传送带向前进给，使得安装槽上led灯带位于压板正下方时，此时，驱动第一气缸工作，可进一步带动第一连接杆向下运动，一方面使得活动杆向下运动，通过设置的压板，可将led灯带压实，使得与安装槽上设置的遮光条贴合，避免检测时，灯光泄漏，同时由于活动杆两侧设置的第一齿条，配合齿轮与第二齿条的啮合作用，可实现第二齿条的向上运动，配合连接的铰接杆，可带动两个夹板相向运动，通过设置的夹板一端设置的电极，即可对led灯带通电，从而进一步提高了了检测质量和工作效率。
16.3、本发明由于设置的传动机构，当第一气缸带动第一连接杆向下运动时，由于第二连接杆的连接作用，可进一步带动竖杆向下运动，此时凸块位于限位槽的右侧，此时齿板与齿牙不接触，因此活动杆向下完成检测过程时传送带不会运动，当竖杆向下并与下端设置的楔块接触时，由于楔块斜面的作用，即可实现凸块在限位槽内部向左运动，最终使得齿板与齿牙啮合，当活动杆检测完成后并向上运动时，通过齿板与齿牙的啮合作用，可进一步使得发生转动，从而带动传送带向前传输，便于对下一个led灯带进行检测，通过自动进给过程，进一步提高了工作效率。
17.4、本发明通过结构间的进一步联动，当多个所述光敏传感器均接受光线照射时，使得阻值达到设定的特定值，此时该led灯带为合格品，此时单片机控制压板上的气动吸盘不工作，此时合格的led灯带继续随着传送带向前输送，并在传送带的最右端落下，当其中某个或多个光敏传感器无光线照射时，阻值达不到设定的特定值，此时led灯带有单个或多个led损坏，该led灯带为不合格品，此时此时单片机控制压板上的气动吸盘工作，在活动杆向上运动时，将不合格led灯带移出并使其上升，当达到某个高度时，驱动第二气缸工作，使得收集框位于不合格led灯带下方，此时单片机控制气动吸盘解除负压，使得不合格led灯
带掉入收集框内部完成收集。
附图说明
18.图1为本发明的左视立体结构示意图；
19.图2为本发明的右视立体结构示意图；
20.图3为本发明的驱动机构局部放大结构示意图；
21.图4为本发明的放置机构局部放大结构示意图；
22.图5为本发明的安装框剖视结构示意图。
23.图中：1、底板；2、传送带；3、安装辊；4、侧板；5、安装槽；6、安装板；7、夹板；8、电极；9、固定支架；10、活动杆；11、第一连接杆；12、第一气缸；13、第一固定板；14、第二连接杆；15、收集框；16、第二固定板；17、竖杆；18、安装框；19、齿板；20、第二气缸；21、光敏传感器；22、固定条；24、第一齿条；25、压板；26、齿轮；27、固定块；28、铰接杆；29、第二齿条；30、弹簧；31、齿牙；32、遮光板；33、遮光条；34、凹槽；35、楔块；36、活动块；37、凸块；38、限位槽；39、活动条。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种led灯带用检测设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接与侧板4，侧板4靠近底部的侧壁转动安装有两个安装辊3，两个安装辊3之间连接有传送带2，传送带2上均匀开设有用于led灯带检测的放置机构，侧板4中部的侧壁连接有用于led灯带通电和压实的驱动机构，驱动机构下方的侧板4侧壁固定有用于led灯带检测的检测机构，驱动机构上连接有用于传送带2进给的传动机构；
26.放置机构包括安装槽5，安装槽5开设在传送带2上，安装槽5内部固定安装有遮光板32，遮光板32上开设有多个凹槽34，多个凹槽34之间的遮光板32上表面固定有遮光条33；
27.检测机构包括安装板6，安装板6固定安装在侧板4的侧壁上，安装板6上表面固定有多个光敏传感器21，多个光敏传感器21与多个凹槽34之间一一对应。
28.由于遮光板32与凹槽34的设置，当led灯带压实并与遮光条33上表面贴合时，配合设置的安装板6上表面固定有多个光敏传感器21，且多个光敏传感器21与多个凹槽34之间一一对应，且每个光敏传感器21都有与其对应的数字编号，当单个led发光时，光线通过凹槽34即可照射在光敏传感器21上，当其中某个led不发光时，光敏传感器21无法接受相应光照，通过光敏传感器21感知光线并将信号传导至单片机内部，便可判断led灯带上单个led是否合格并得出其对应位置。
29.进一步地，驱动机构包括固定支架9和第一固定板13，固定支架9通过安装块固定安装在侧板4的侧壁上，固定支架9的顶部贯穿设置有活动杆10，活动杆10的底端固定有压板25，活动杆10的两侧均开设有第一齿条24，固定支架9上滑动安装有两个第二齿条29，第二齿条29与第一齿条24之间啮合有齿轮26，齿轮26通过固定条22固定安装在固定支架9上，
固定支架9底端的两侧均滑动连接有夹板7，两个夹板7的相对面均设置有电极8，夹板7远离电极8的一端固定有固定块27，固定块27与固定支架9侧壁之间连接有弹簧30，固定块27与第二齿条29之间铰接有铰接杆28，侧板4上固定有使活动杆10上下运动的驱动源。
30.当传送带2向前进给，使得安装槽5上led灯带位于压板25正下方时，此时，当第一连接杆11向下运动，一方面使得活动杆10向下运动，通过设置的压板25，可将led灯带压实，使得与安装槽5上设置的遮光条33贴合，避免检测时，灯光泄漏，同时由于活动杆10两侧设置的第一齿条24，配合齿轮26与第二齿条29的啮合作用，可实现第二齿条29的向上运动，配合连接的铰接杆28，可带动两个夹板7相向运动，通过设置的夹板7一端设置的电极8，即可对led灯带通电，使其发光。
31.进一步地，驱动源包括第一固定板13，第一固定板13固定安装在侧板4靠近顶部的侧壁上，第一固定板13下表面固定有第一气缸12，第一气缸12输出端固定有第一连接杆11，第一连接杆11的一端与活动杆10的顶部固定。
32.驱动第一气缸12工作，带动第一连接杆11上下运动。
33.进一步地，传动机构包括安装框18，安装框18固定安装在侧板4的侧壁上，安装框18内部活动安装有活动块36，活动块36内部通过限位槽38活动安装有凸块37，凸块37上固定连接有活动条39，安装框18的两端均固定有楔块35，活动块36的上表面固定有竖杆17，竖杆17顶端穿过安装框18的顶部并固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14远离竖杆17的一端与第一连接杆11的一侧固定连接，活动条39远离凸块37的一端延伸至安装框18的外壁并固定有齿板19，其中一个安装辊3上开设有与齿板19相啮合的齿牙31。
34.由于设置的传动机构，当第一气缸12带动第一连接杆11向下运动时，由于第二连接杆14的连接作用，可进一步带动竖杆17向下运动，由图5所示，此时凸块37位于限位槽38的右侧，此时齿板19与齿牙31不接触，因此活动杆10向下完成检测过程时传送带2不会运动，当竖杆17向下并与下端设置的楔块35接触时，由于楔块35斜面的作用，即可实现凸块37在限位槽38内部向左运动，最终使得齿板19与齿牙31啮合，当活动杆10检测完成后并向上运动时，通过齿板19与齿牙31的啮合作用，可进一步使得安装辊3发生转动，从而带动传送带2向前传输，便于对下一个led灯带进行检测，通过自动进给过程，进一步提高了工作效率。
35.进一步地，压板25下方固定有气动吸盘，气动吸盘与单片机之间电连接，多个光敏传感器21均与单片机电性连接。
36.当多个光敏传感器21均接受光线照射时，使得阻值达到设定的特定值，此时该led灯带为合格品，此时单片机控制压板25上的气动吸盘不工作，此时合格的led灯带继续随着传送带2向前输送，并在传送带2的最右端落下，当其中某个或多个光敏传感器21无光线照射时，阻值达不到设定的特定值，此时led灯带有单个或多个led损坏，该led灯带为不合格品，此时此时单片机控制压板25上的气动吸盘工作，在活动杆10向上运动时，将不合格led灯带移出并使其上升。
37.进一步地，侧板4靠近安装框18的侧壁通过第二固定板16固定安装有第二气缸20，第二气缸20通过活塞杆固定连接有收集框15，第二气缸20与单片机之间电连接。
38.当达到某个高度时，驱动第二气缸20工作，使得收集框15位于不合格led灯带下方，此时单片机控制气动吸盘解除负压，使得不合格led灯带掉入收集框15内部完成收集。
39.进一步地，底板1与侧板4呈焊接一体化结构。
40.通过底板1与侧板4呈焊接一体化结构，可进一步增强结构间的强度。
41.工作原理：该led灯带用检测设备，使用时，将led灯带由装置的左侧依次放入传送带2上设置的安装槽5内部，当传送带2向前进给，使得安装槽5上led灯带位于压板25正下方时，此时，驱动第一气缸12工作，可进一步带动第一连接杆11向下运动，一方面使得活动杆10向下运动，通过设置的压板25，可将led灯带压实，使得与安装槽5上设置的遮光条33贴合，避免检测时，灯光泄漏，同时由于活动杆10两侧设置的第一齿条24，配合齿轮26与第二齿条29的啮合作用，可实现第二齿条29的向上运动，配合连接的铰接杆28，可带动两个夹板7相向运动，通过设置的夹板7一端设置的电极8，即可对led灯带通电，使其发光；
42.由于遮光板32与凹槽34的设置，当led灯带压实并与遮光条33上表面贴合时，配合设置的安装板6上表面固定有多个光敏传感器21，且多个光敏传感器21与多个凹槽34之间一一对应，且每个光敏传感器21都有与其对应的数字编号，当单个led发光时，光线通过凹槽34即可照射在光敏传感器21上，当其中某个led不发光时，光敏传感器21无法接受相应光照，通过光敏传感器21感知光线并将信号传导至单片机内部，便可判断led灯带上单个led是否合格并得出其对应位置；
43.当多个光敏传感器21均接受光线照射时，使得阻值达到设定的特定值，此时该led灯带为合格品，此时单片机控制压板25上的气动吸盘不工作，此时合格的led灯带继续随着传送带2向前输送，并在传送带2的最右端落下，当其中某个或多个光敏传感器21无光线照射时，阻值达不到设定的特定值，此时led灯带有单个或多个led损坏，该led灯带为不合格品，此时此时单片机控制压板25上的气动吸盘工作，在活动杆10向上运动时，将不合格led灯带移出并使其上升，当达到某个高度时，驱动第二气缸20工作，使得收集框15位于不合格led灯带下方，此时单片机控制气动吸盘解除负压，使得不合格led灯带掉入收集框15内部完成收集；
44.由于设置的传动机构，当第一气缸12带动第一连接杆11向下运动时，由于第二连接杆14的连接作用，可进一步带动竖杆17向下运动，由图5所示，此时凸块37位于限位槽38的右侧，此时齿板19与齿牙31不接触，因此活动杆10向下完成检测过程时传送带2不会运动，当竖杆17向下并与下端设置的楔块35接触时，由于楔块35斜面的作用，即可实现凸块37在限位槽38内部向左运动，最终使得齿板19与齿牙31啮合，当活动杆10检测完成后并向上运动时，通过齿板19与齿牙31的啮合作用，可进一步使得安装辊3发生转动，从而带动传送带2向前传输，便于对下一个led灯带进行检测。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。