一种烧结生产中成品筛分控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及烧结成品筛分技术领域，具体涉及一种烧结生产中成品筛分控制系统。


背景技术：

2.烧结是不能直接加入高炉的铁(精)矿粉造块的主要方法之一。通过烧结，还可以改善原料的冶金性能。烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。一次烧结会产生大量的烧结产物，产物的成品质量参差不齐。在大型的工厂完成一次烧结，成品的质量参差不齐，需要将烧结产物进行快速的分类，并运输到相应的存储位置，因为并不是每一次烧结的产物都较多，因此，需要一个能快速高效的对烧结产物进行筛分和运输的系统，防止成品的堆积，能适用与对大量和少量烧结成品筛分的系统。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种烧结生产中成品筛分控制系统，自动化程度高，可实现手动和自动控制，且能快速高效的对烧结产物进行筛分和运输的系统，防止成品的堆积，特别适用于大型烧结厂的大批量或少量成品筛分控制。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种烧结生产中成品筛分控制系统，包括plc总控端，plc总控端分别电连接有分料控制模块、胶带机控制模块和震动筛控制模块，plc总控端用于控制分料控制模块、胶带机控制模块和震动筛控制模块连续动作，以快速完成烧结成品的筛分和转移；
6.所述震动筛控制模块分别电连接有c
‑
1震动筛、c
‑
2震动筛和c
‑
3震动筛动作，将烧结产物不同质量的物料进行筛分，震动筛控制模块用于控制c
‑
1震动筛、c
‑
2震动筛和c
‑
3震动筛共同动作，用于烧结成品的筛分；
7.所述分料控制模块分别电连接有b
‑
1分料机、b
‑
2分料机和b
‑
3分料机，分料控制模块用于控制b
‑
1分料机、b
‑
2分料机和b
‑
3分料机共同动作，用于对筛分成品进行分料；
8.所述胶带机控制模块分别电连接有a
‑
1胶带机、a
‑
2胶带机和a
‑
3胶带机，胶带机控制模块用于控制a
‑
1胶带机、a
‑
2胶带机和a
‑
3胶带机连续动作，以用于将烧结成品转移。
9.进一步的，所述震动筛控制模块输入端电连接有震动过载模块和震动故障模块；
10.所述分料控制模块输入端电连接有分料故障模块和分料超量模块；
11.所述胶带机控制模块输入端电连接有跑偏检测模块、过载检测模块、速度检测模块和撕裂检测模块。
12.进一步的，所述plc总控端与分料控制模块、胶带机控制模块和震动筛控制模块之间均连接有手动开关。
13.进一步的，所述分料控制模块包括分料电控模块(iii
‑
1)，分料电控模块(iii
‑
1)电连接有分料液控模块(iii
‑
2)。
14.进一步的，所述分料电控模块(iii
‑
1)输出端电连接有ka5继电器和ka6继电器，ka5继电器控制分料机正向启动，ka6继电器控制分料机反向启动。
15.进一步的，所述分料液控模块(iii
‑
2)包括的b1和b2两条原理电路；
16.b1原理电路串接有ka5继电器常开开关、ka6继电器常闭开关、ka61继电器常闭开关和ka51继电器，ka5继电器常开开关并接有ka51继电器常开开关，控制分料机正向启动；
17.b2原理电路串接有ka6继电器常开开关、ka5继电器常闭开关、ka51继电器常闭开关和ka61继电器，ka6继电器常开开关并接有ka61继电器常开开关，控制分料机反向启动。
18.进一步的，所述胶带机控制模块包括电控运输模块(i
‑
1),电控运输模块(i
‑
1)电连接有液控运输模块(i
‑
2)。
19.进一步的，所述电控运输模块(i
‑
1)输出端电连接有ka1继电器和ka2继电器，ka1继电器控制胶带机的电铃开启，电铃停止后胶带机启动，ka2继电器控制胶带机停止。
20.进一步的，所述液控运输模块(i
‑
2)包括有a1、a2和a3三条原理电路；
21.a1原理电路串接有ka1继电器常开开关、t1计时器常闭开关和ka11继电器，ka1继电器常开开关并接有ka11继电器常开开关，用于控制电铃开启；
22.a2原理电路串接有ka11继电器常开开关和t1计时器，用于定时关闭电铃，同时开启胶带机；
23.a3原理电路串接有t1计时器常开开关、ka2继电器常闭开关和ka12继电器，t1计时器常开开关并接有ka12继电器常开开关，用于关闭胶带机。
24.本实用新型具有的优点和积极效果是：
25.通过plc总控端分别控制分料控制模块、胶带机控制模块和震动筛控制模块，震动筛控制模块控制多个震动筛一起动作，将烧结的成品进行多次筛分，筛分完成的物料通过分料机运输到不同的胶带机上。每个胶带机组完成一条运输线，通过多条胶带机将物料快速的运输的不同的存储仓内，同时震动筛、分料机和胶带机都是通过模块信号控制，再经过气压模块实现电动控制的动作，最终完成整个系统的自动控制。
附图说明
26.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
27.图1是本实用新型的一种烧结生产中成品筛分控制系统的整体流程图；
28.图2是本实用新型的一种烧结生产中成品筛分控制系统的电气原理图；
29.图中：i
‑
1、电控运输模块；i
‑
2、液控运输模块；ii
‑
1、筛分数据控模块；ii
‑
2、筛分液控模块；iii
‑
1、分料电控模块；ii
‑
2、分料液控模块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.如图1至图2所示，本实用新型提供一种烧结生产中成品筛分控制系统，包括震动筛控制模块，用于控制震动筛动作，震动筛控制模块电连接有震动过载模块和震动故障模块，震动过载模块用于检测震动筛内成品是否超量；震动故障模块用于检测震动筛是否出现故障。
34.当震动筛控制模块接收到震动故障信号，震动筛控制模块使该组震动筛停止动作，同时将到震动故障信号传递给plc总控端，plc总控端控制其它组震动筛加大震动频率，方便对该组震动筛进行检修，还不影响筛分速度；检修时需断开震动筛控制模块与plc总控端之间的手动开关，使该组震动筛不受plc总控端控制，将震动筛检修完成后，手动在震动筛控制模块上控制震动筛动作，没有问题后，关闭手动开关，将该模块与plc总控端连通。
35.当震动筛控制模块接收到震动过载信号后，震动筛控制模块控制震动筛加快震动频率，提高震动筛的筛分的效率，当震动筛控制模块没有接收到震动过载信号后，震动筛回到原来的震动频率。
36.分料控制模块用于将筛分完成的同一类成品分别运输到不同的胶带机上，实现同一类型的成品的快速转移。分料控制模块电连接有分料故障和分料超量模块，分料故障模块用于检测分料机是否故障，分料超量模块用于检测分料机内的成品是否超量。
37.当分料控制模块接收到分料故障信号时，分料控制模块控制相对应的震动筛组停止动作，同时分料控制模块将信号反馈给plc总控端，plc总控端控制其他分筛组加快工作频率，保证系统整体的工作效率不变。维修分料机时，断开plc总控端与该分料控制模块之间的手动开关，并对分料机进行检修，检修完成后，手动控制分料机动作，保证没有问题后，连通手动开关，将分料控制模块重新连接到plc总控端上自动控制。
38.当分料控制模块接收到分料超量信号时，分料控制模块控制分料机马上反向转向动作，使烧结成品从另一个出口落下，避免单组胶带机上的成品超重，导致胶带机故障。
39.胶带机控制模块用于控制胶带机动作，胶带机控制模块电连接有跑偏检测模块、过载检测模块、速度检测模块和撕裂检测模块，跑偏检测模块用于监测胶带机的运输带是否偏离原来轨道；过载检测模块用于检测胶带机上的成品重量是否过载；速度检测模块用于检测运输带移动的速度；撕裂检测模块用于检测胶带机的运输带是否破损。
40.当胶带机控制模接收到撕裂检测模块产生的信号时，胶带机控制模控制相应的胶带机及流程之前的所有胶带机停止动作，同时将该信号传递到plc总控端，plc总控端控制与该组胶带机相对应的分料机反向动作，停止向该组胶带机分料，方便对该胶带机进行维修或调节。
41.检修时，也需要断开plc总控端与胶带机控制模块之间的手动开关，方便检修和完
成检修后的胶带机检测，没有问题后，将该胶带机控制模块接回到plc总控端上进行统一控制，plc总控端会根据接入模块的多少自动调节模块之间的工作频率。
42.在plc总控端与分料控制模块、胶带机控制模块和震动筛控制模块之间均连接一个手动开关，断开时，各模块可手动控制，连通时刻通过plc总控端自动控制模块动作，满足不同的工作状况。
43.因为一组胶带机由多个胶带机组成，为了能满足胶带机全自动和半自动的要求，使用一个胶带机控制模块控制一组胶带机动作，再将胶带机控制模块通过手动开关与plc总控端连通，胶带机控制模块与plc总控端连通时，该组胶带机自动控制，将胶带机控制模块与plc总控端断开时，该组胶带机可手动控制。
44.上述筛分系统，能够将烧结的成品进行筛分、分料和运输，连续完成大量的成品筛分，主要使用于大型的烧结厂，同时该系统还满足手动控制的要求，能实现单独对震动筛、分料机和胶带机的控制，可实现对少量的烧结成品的筛分。
45.分料控制模块包括分料电控模块(iii
‑
1)，分料电控模块(iii
‑
1)电连接有分料液控模块(iii
‑
2)，分料电控模块(iii
‑
1)输出端电连接有ka5继电器和ka6继电器，ka5继电器控制分料机正向启动，ka6继电器控制分料机反向启动。
46.分料液控模块(iii
‑
2)包括有b1和b2两条原理电路。b1原理电路串接有ka5继电器常开开关、ka6继电器常闭开关、ka61继电器常闭开关和ka51继电器，ka5继电器常开开关并接有ka51继电器常开开关，控制分料机正向启动。b2原理电路串接有ka6继电器常开开关、ka5继电器常闭开关、ka51继电器常闭开关和ka61继电器，ka6继电器常开开关并接有ka61继电器常开开关，控制分料机反向启动。
47.当ka5继电器得电，b1原理电路上的ka5继电器常开开关闭合，b1原理电路导通，ka51继电器得电，分料机正向启动；同时b2原理电路导通上的ka5继电器常闭开关断开，保证b2原理电路不导通。当ka5继电器断电后，ka5继电器常开开关并接的ka51继电器常开开关一直闭合，会保证b1原理电路导通，ka51继电器保持得电，分料机动作不变化。
48.当ka6继电器得电，b2原理电路上的ka6继电器常开开关闭合，b2原理电路导通，ka61继电器得电路，分料机反向启动；同时b1上的ka61继电器常闭开关断开，保证ka51继电器失电，分料机停止正向启动。当ka6继电器断电后，ka6继电器常开开关并接的ka61继电器常开开关一直闭合，会保证b2原理电路导通，ka61继电器保持得电，分料机动作不变化。
49.分料机反复正向和反向启动，均匀的将烧结成品转移到不同的胶带机上。
50.胶带机控制模块包括电控运输模块(i
‑
1),电控运输模块(i
‑
1)电连接有液控运输模块(i
‑
2)。电控运输模块(i
‑
1)输出端电连接有ka1继电器和ka2继电器，ka1继电器控制胶带机的电铃开启，电铃停止后胶带机启动，ka2继电器控制胶带机停止。
51.所述液控运输模块(i
‑
2)包括有a1、a2和a3三条原理电路；a1原理电路串接有ka1继电器常开开关、t1计时器常闭开关和ka11继电器，ka1继电器常开开关并接有ka11继电器常开开关，用于控制电铃开启；a2原理电路串接有ka11继电器常开开关和t1计时器，用于定时关闭电铃，同时开启胶带机；a3原理电路串接有t1计时器常开开关、ka2继电器常闭开关和ka12继电器，t1计时器常开开关并接有ka12继电器常开开关，用于关闭胶带机。
52.当ka1继电器得电，a1原理电路上的ka1继电器常开开关闭合，a1原理电路导通，ka11继电器得电，电铃开始响铃；ka1继电器不继续通电后，与ka1继电器常开开关并接的
ka11继电器常开开关会一直闭合，保证a1原理电路导通；因为ka11继电器得电，a2原理电路上的ka11继电器常开开关闭合，t1计时器开始计时，当t1计时器代到达预设的时间时，a1原理电路上的t1计时器常闭开关断开，电铃停止响铃；同时a3原理电路上的t1计时器常开开关闭合，将a3原理电路导通，ka12继电器得电，胶带机开始动作，因为a3原理电路上的t1计时器常开开关并接有ka12继电器常开开关，当ka12继电器得电时，ka12继电器常开开关闭合，保证a3原理电路导通，胶带机持续动作。
53.当ka2继电器得电后，a3原理电路上的ka2继电器常闭开关断开，ka12继电器失电，胶带机停止动作。
54.本实用新型的工作原理和工作过程如下：
55.因为完成一次烧结产物的筛分通常需要多个震动筛同时动作，在本示例中，选用三个震动筛组成一个震动筛组，震动筛控制模块同时控制c
‑
1震动筛、c
‑
2震动筛和c
‑
3震动筛这三个一起动作，能将烧结成品筛分成成品矿、冷反矿和铺底料三种类型，再分别转移到相应的位置进行存放或在加工。
56.震动筛将烧结产物分为三个类型，因此，分料控制模块需要控制b
‑
1分料机、b
‑
2分料机和b
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3分料机三个一起动作，将筛分好的成品物料转移到多组胶带机上，实现物料的快速转移，能有效的防止成品的堆积。
57.一组胶带机由三个胶带机组成，包括a
‑
1胶带机、a
‑
2胶带机和a
‑
3胶带机，一组胶带机配合动作，将成品运输到需要的预设的位置进行存储。
58.自动控制时，将粉料机控制模块、胶带机控制模块和震动筛控制模块全与plc总控端连通，将装置通电，plc总控端控制震动筛、粉料机和胶带机动作。
59.将烧结成品放入c
‑
1震动筛中，成品每经过一个震动筛，筛分一次，筛分的成品落入三通分料机的入口，三通分料机上的液压缸规律的伸出与缩回，平均的将成品转移到不同组的胶带机上，胶带机再将成品分别转移到指定的位置，完成烧结成品的筛分。
60.当需要对少量的烧结成品进行筛分时，通过plc总控端控制多组筛分系统动作，非常不实用，可断开plc总控端与震动筛控制模块、分料控制模块和胶带机控制模块，手动控制单组筛分模块、单组分料控制模块和单组胶带机控制模块动作，以实现对少量烧结成品的筛分工作过程与自动控制的过程相同。
61.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。