一种大米加工除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体是指一种大米加工除杂装置。


背景技术：

2.大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，大米除杂去石是通过装置对大米中掺杂的稻壳、颗粒物等进行过滤筛选的过程。然而现有的大米加工除杂装置对大米的筛选过滤不够精细，大米内的灰尘和细小颗粒物去除不够彻底，同时对大米中的灰尘和细小颗粒物不方便及时排出。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种筛选过滤更加精细，能更彻底的将大米中的灰尘和细小颗粒物去除，同时对大米中的灰尘、细小颗粒物和杂质方便及时排出的大米加工除杂装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种大米加工除杂装置，包括支腿、除杂箱、固定组件、除杂组件、粗筛筛板、鼓风机、扩风罩、除尘罩、转动电机、转动轴和搅拌杆，所述除杂箱设于支腿上，所述除杂组件设于除杂箱内，所述转动电机设于除杂箱上，所述转动轴设于转动电机上且旋转贯穿除杂箱，所述搅拌杆设于转动轴上，所述除杂箱内设有定位块，所述粗筛筛板设于定位块上，所述固定组件设于粗筛筛板和定位块上，所述鼓风机设于除杂箱上且延伸至除杂箱内，所述扩风罩设于鼓风机上且位于粗筛筛板上方，所述除尘罩设于粗筛筛板上且贯穿除杂箱延伸至除杂箱外，所述固定组件包括卡合杆、限位板、拉环、弹簧和滑轮，所述定位块内设有放置腔，所述卡合杆滑动设于放置腔内且贯穿放置腔，所述限位板设于卡合杆上，所述拉环设于限位板上，所述粗筛筛板上设有卡合槽，所述卡合杆远离拉环一端延伸至卡合槽内，所述滑轮旋转设于卡合杆上，所述放置腔内设有滑轨，所述滑轮滑动设于滑轨内，所述弹簧套接设于卡合杆上，所述弹簧的两端分别设于卡合杆和放置腔内壁上。
5.进一步地，所述除杂组件包括除杂筛板、电动气缸、振动电机、防护壳和下料板，所述下料板设于除杂箱内，所述除杂筛板旋转设于下料板上，所述电动气缸设于除杂箱内，所述除杂筛板远离下料板的一端铰接设于电动气缸上，所述防护壳设于除杂筛板上，所述振动电机设于防护壳内。
6.进一步地，所述除杂箱上设有入料口和出料口。
7.进一步地，所述除杂箱上设有出杂口，所述出杂口下边缘与下料板的上边缘平齐。
8.进一步地，所述除杂箱上设有支撑台，所述支撑台上设有收纳盒。
9.进一步地，所述除尘罩上设有细筛网，所述除尘罩上远离细筛网一端设有收纳袋。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有除杂组件，通过除杂组件便于对大米中混杂的大颗粒杂质进行分离，同时分离出来后便于对大颗粒杂质进行清
理和收集；本方案设有固定组件，通过固定组件便于对粗筛筛板进行安装和拆卸，从而便于对粗筛筛板进行清理；本方案设有鼓风机，通过鼓风机便于将大米中的灰尘和细小颗粒物进行分离，从而能更彻底的对大米进行除杂。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种大米加工除杂装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种大米加工除杂装置的整体结构示意图中a部分的放大图。
14.其中，1、支腿，2、除杂箱，3、固定组件，4、除杂组件，5、粗筛筛板，6、鼓风机，7、扩风罩，8、除尘罩，9、转动电机，10、转动轴，11、搅拌杆，12、卡合杆，13、限位板，14、拉环，15、弹簧，16、滑轮，17、放置腔，18、滑轨，19、卡合槽，20、除杂筛板，21、电动气缸，22、振动电机，23、防护壳，24、下料板，25、定位块，26、入料口，27、出料口，28、出杂口，29、支撑台，30、收纳盒，31、收纳袋，32、细筛网。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1
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2所示，本实用新型一种大米加工除杂装置，包括支腿1、除杂箱2、固定组件3、除杂组件4、粗筛筛板5、鼓风机6、扩风罩7、除尘罩8、转动电机9、转动轴10和搅拌杆11，所述除杂箱2设于支腿1上，所述除杂组件4设于除杂箱2内，所述转动电机9设于除杂箱2上，所述转动轴10设于转动电机9上且旋转贯穿除杂箱2，所述搅拌杆11设于转动轴10上，所述除杂箱2内设有定位块25，所述粗筛筛板5设于定位块25上，所述固定组件3设于粗筛筛板5和定位块25上，所述鼓风机6设于除杂箱2上且延伸至除杂箱2内，所述扩风罩7设于鼓风机6上且位于粗筛筛板5上方，所述除尘罩8设于粗筛筛板5上且贯穿除杂箱2延伸至除杂箱2外，所述固定组件3包括卡合杆12、限位板13、拉环14、弹簧15和滑轮16，所述定位块25内设有放置腔17，所述卡合杆12滑动设于放置腔17内且贯穿放置腔17，所述限位板13设于卡合杆12上，所述拉环14设于限位板13上，所述粗筛筛板5上设有卡合槽19，所述卡合杆12远离拉环14一端延伸至卡合槽19内，所述滑轮16旋转设于卡合杆12上，所述放置腔17内设有滑轨18，所述滑轮16滑动设于滑轨18内，所述弹簧15套接设于卡合杆12上，所述弹簧15的两端分别设于卡合杆12和放置腔17内壁上。
18.所述除杂组件4包括除杂筛板20、电动气缸21、振动电机22、防护壳23和下料板24，所述下料板24设于除杂箱2内，所述除杂筛板20旋转设于下料板24上，所述电动气缸21设于
除杂箱2内，所述除杂筛板20远离下料板24的一端铰接设于电动气缸21上，所述防护壳23设于除杂筛板20上，所述振动电机22设于防护壳23内；所述除杂箱2上设有入料口26和出料口27；所述除杂箱2上设有出杂口28，所述出杂口28下边缘与下料板24的上边缘平齐；所述除杂箱2上设有支撑台29，所述支撑台29上设有收纳盒30。所述除尘罩8上设有细筛网32，所述除尘罩8上远离细筛网32一端设有收纳袋31。
19.具体使用时，启动鼓风机6、转动电机9和振动电机22，通过入料口26将大米加入除杂箱2内，大米经除杂筛板20过滤后将大颗粒杂质从大米中分离出来，大米从除杂筛板20上落下经搅拌杆11搅拌分散，被打散的大米经过扩风罩7时，由鼓风机6对大米中的灰尘和小颗粒物进行清除，并通过细筛网32将灰尘和小颗粒物从除尘罩8排出，同时细筛网32防止大米被一起排出，接着大米会从粗筛筛板5上漏下，最后由出料口27排出，除杂结束后关闭鼓风机6、转动电机9和振动电机22，启动电动气缸21，电动气缸21带动除杂筛板20一边抬起，使除杂筛板20发生倾斜，除杂筛板20上的杂物顺着除杂筛板20，经下料板24后从出杂口28排出并落入收纳盒30内，拉动拉环14，拉环14带动限位板13和卡合杆12滑动，使卡合杆12从卡合槽19中滑出，此时可将粗筛筛板5取下进行清理。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。