一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机的制作方法

本实用新型涉及化妆刷技术领域，具体为一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机。

背景技术：

化妆刷使用于化妆过程中使用的辅助工具，专业化妆刷的刷毛一般分为动物毛与合成毛两种，天然动物毛布有完整的毛鳞片，因此毛质柔软，吃粉程度饱和，能使色彩均匀服帖，且不刺激肌肤。

现有的化妆刷存在通常利用手工进行毛头和刷柄的安装，毛头的安装过程费时费力且技术要求较高，安装时容易出现失误造成化妆刷的质量不合格的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的化妆刷毛头的夹毛机基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，以解决上述背景技术中提出现有的化妆刷存在通常利用手工进行毛头和刷柄的安装，毛头的安装过程费时费力且技术要求较高，安装时容易出现失误造成化妆刷的质量不合格的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，包括工作台和毛头模型盖，所述工作台的上方设置有底座固定板，且底座固定板的上方设置有底座本体，所述毛头模型盖设置于底座本体的上方，且毛头模型盖的上方设置有夹持铝管，所述底座固定板的左侧设置有第二撑杆，且第二撑杆的左侧连接有电动推杆，所述第二撑杆的上方设置有支撑横杆，且支撑横杆的右侧开设有夹板滑槽，所述夹板滑槽的前后两端均设置有第二气缸，且第二气缸的内侧设置有连接架，所述连接架的内侧设置有夹板，且夹板的内侧设置有定型块，所述底座固定板的右侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有电机支撑架，所述电机支撑架的右侧设置有第一气缸，且电机支撑架的左侧设置有切割电机，所述切割电机的下方连接有转轴，且转轴的下方连接有刀片。

优选的，所述底座固定板与工作台之间为螺纹连接，且底座固定板与底座本体之间为焊接连接。

优选的，所述毛头模型盖与夹持铝管之间为活动连接，且夹持铝管的下方外部尺寸与毛头模型盖的内部尺寸相吻合。

优选的，所述电动推杆与第二撑杆之间构成伸缩结构，且第二撑杆与支撑横杆之间相互垂直。

优选的，所述第二气缸与连接架之间为螺纹连接，且连接架与夹板之间为固定连接。

优选的，所述第二气缸与定型块之间为焊接连接，且定型块的数量设置为四个。

优选的，所述电机支撑架通过第一滑槽与第一气缸之间构成滑动伸缩结构，且电机支撑架与第一气缸之间为固定连接。

优选的，所述刀片通过转轴与切割电机之间构成旋转结构，且刀片与转轴之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有底座本体为内部中空的圆柱形，能够使毛头模型盖倒扣在底座本体内部，保证毛头模型盖的固定，从而便于后续加入毛头，底座固定板用于对底座本体的固定，通过螺纹连接，便于实现对底座本体的拆卸，设置有毛头模型盖形状与所生产化妆刷的毛头造型一致，刷毛放入到毛头模型盖内时，顶部会根据毛头模型盖的顶部形状成型，从而便于实现对化妆刷毛头顶部的定型，夹持铝管与毛头模型盖之间盖合，用于对刷毛的夹持和固定；进而使得加工速度快，省时省力，降低操作难度，提高质量水平。

2、本实用新型设置有电动推杆能够推动第二撑杆和支撑横杆连接的夹持装置向夹持铝管靠近，使夹持装置对夹持铝管实现夹持，设置有第二气缸分别位于夹持铝管的两侧，能够实现将夹板向夹持铝管推进，从而实现对夹持铝管的夹持固定；

3、本实用新型设置有定型块能够使夹持铝管表面出现一定凹槽，使夹持铝管内的刷毛在夹持铝管内夹持的更牢固，设置有第一气缸能够推动电机支撑架在第一滑槽在滑动，使刀片向夹持铝管顶部靠近，便于刀片对加持后对余的刷毛进行修剪，设置有刀片能够在切割电机的带动下实现对夹持铝管内部多余的刷毛的裁剪。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型毛头模型盖和夹持铝管连接结构示意图；

图3为本实用新型底座本体主视结构示意图；

图4为本实用新型支撑横杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型夹板滑槽主视结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座固定板；3、底座本体；4、毛头模型盖；5、第一滑槽；6、电机支撑架；7、第一气缸；8、切割电机；9、转轴；10、刀片；11、夹持铝管；12、电动推杆；13、第二撑杆；14、支撑横杆；15、第二气缸；16、连接架；17、夹板；18、定型块；19、夹板滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产化妆刷毛头的夹毛机，包括工作台1和毛头模型盖4，工作台1的上方设置有底座固定板2，且底座固定板2的上方设置有底座本体3，底座固定板2与工作台1之间为螺纹连接，且底座固定板2与底座本体3之间为焊接连接，设置有底座本体3为内部中空的圆柱形，能够使毛头模型盖4倒扣在底座本体3内部，保证毛头模型盖4的固定，从而便于后续加入毛头，底座固定板2用于对底座本体3的固定，通过螺纹连接，便于实现对底座本体3的拆卸，毛头模型盖4设置于底座本体3的上方，且毛头模型盖4的上方设置有夹持铝管11，毛头模型盖4与夹持铝管11之间为活动连接，且夹持铝管11的下方外部尺寸与毛头模型盖4的内部尺寸相吻合，设置有毛头模型盖4形状与所生产化妆刷的毛头造型一致，刷毛放入到毛头模型盖4内时，顶部会根据毛头模型盖4的顶部形状成型，从而便于实现对化妆刷毛头顶部的定型，夹持铝管11与毛头模型盖4之间盖合，用于对刷毛的夹持和固定；

底座固定板2的左侧设置有第二撑杆13，且第二撑杆13的左侧连接有电动推杆12，第二撑杆13的上方设置有支撑横杆14，且支撑横杆14的右侧开设有夹板滑槽19，电动推杆12与第二撑杆13之间构成伸缩结构，且第二撑杆13与支撑横杆14之间相互垂直，设置有电动推杆12能够推动第二撑杆13和支撑横杆14连接的夹持装置向夹持铝管11靠近，使夹持装置对夹持铝管11实现夹持，夹板滑槽19的前后两端均设置有设置有第二气缸15，且第二气缸15的内侧设置有连接架16，第二气缸15与连接架16之间为螺纹连接，且连接架16与夹板17之间为固定连接，设置有第二气缸15分别位于夹持铝管11的两侧，能够实现将夹板17向夹持铝管11推进，从而实现对夹持铝管11的夹持固定；

连接架16的内侧设置有夹板17，且夹板17的内侧设置有定型块18，第二气缸15与定型块18之间为焊接连接，且定型块18的数量设置为四个，设置有定型块18能够使夹持铝管11表面出现一定凹槽，使夹持铝管11内的刷毛在夹持铝管11内夹持的更牢固，底座固定板2的右侧开设有第一滑槽5，且第一滑槽5的内部设置有电机支撑架6，电机支撑架6的右侧设置有第一气缸7，电机支撑架6通过第一滑槽5与第一气缸7之间构成滑动伸缩结构，且电机支撑架6与第一气缸7之间为固定连接，设置有第一气缸7能够推动电机支撑架6在第一滑槽5在滑动，使刀片10向夹持铝管11顶部靠近，便于刀片10对加持后对余的刷毛进行修剪，电机支撑架6的左侧设置有切割电机8，切割电机8的下方连接有转轴9，且转轴9的下方连接有刀片10，刀片10通过转轴9与切割电机8之间构成旋转结构，且刀片10与转轴9之间为固定连接，设置有刀片10能够在切割电机8的带动下实现对夹持铝管11内部多余的刷毛的裁剪。

工作原理：在使用该用于生产化妆刷毛头的夹毛机时，首先，将底座本体3通过底座固定板2固定在工作台1上，固定完成后，将毛头模型盖4倒扣在底座本体3内部，同时将夹持铝管11底部安装在毛头模型盖4内部，将刷毛通过夹持铝管11的上方放入到夹持铝管11内部，放入后的刷毛会进入毛头模型盖4内部，并且进入端的形状会根据毛头模型盖4顶部设置的形状相吻合，刷毛加入完成后，启动电动推杆12，电动推杆12推动第二撑杆13和支撑横杆14运动，从而能够实现将夹板17分别置于夹持铝管11的前后两侧，启动第二气缸15，第二气缸15通过连接架16与夹板17连接，使夹板17通过夹板滑槽19滑动向夹持铝管11靠近，对夹持铝管11进行夹持压合，定型块18对夹持铝管11表面进行定型，从而能够实现对夹持铝管11内的刷毛的夹持固定，定型完成后，启动第一气缸7推动电机支撑架6在第一滑槽5内滑动，向夹持铝管11靠近，启动切割电机8，切割电机8通电工作带动转轴9进行转动，从而能够带动刀片10进行转动，实现对夹持铝管11上端多余刷毛的切割，使化妆刷更平整，这就是该用于生产化妆刷毛头的夹毛机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。