1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别是属于一种玻璃质检分拣台。
背景技术：
2.玻璃产品的深加工过程需要经过多道工序，在每一道工序完成后都需要进行质量检测，以保证生产处合格的玻璃产品。在流水线上，不合格的产品需要由工人分拣、搬出生产线，另行存放。不合格品的搬运增加了工人的劳动强度，若有裂痕的玻璃在搬运的过程中发生爆裂，很容易造成划伤。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的即在于提供一种玻璃质检分拣台，以达到高效安全地实现对玻璃质量进行检查，并进行分拣的目的。
4.本实用新型提供的一种玻璃质检分拣台，其特征在于，包括支架，支架的输入端设置无动力辊筒平台；支架的输出端设置多于一个皮带输送装置，皮带输送装置上下布置，头部辊筒通过轴承座安装到支架上，尾部由连杆依次联结，分别形成四杆机构；皮带输送装置的位置与无动力辊筒平台的位置相对应；设置在最上面的皮带输送装置尾部还设置链轮，支架对应位置设置链轮和丝杠升降机，链条与两个链轮配合，一端固定在支架上，另一端与丝杠升降机的丝杠连接。
5.进一步的，所述的无动力辊筒平台的辊筒为聚氨酯胶辊。
6.进一步的，所述的支架上设置接近开关，接近开关和皮带输送装置接入控制电路。
7.本实用新型所提供的一种玻璃质检分拣台，在输出端设置多个上下布置的皮带输送装置，使用丝杠升降机控制皮带输送装置的选择，安全可靠；接近感应器接入控制电路，仅工作中的皮带机输送机运转，其他皮带机停转，节省了成本；通过皮带输送装置的调整，将产品分流道不同的运输通道中，实现了玻璃的质检分拣。
附图说明
8.附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，
9.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
10.如图1所示，本实用新型提供一种玻璃质检分拣台，包括支架1，支架的输入端安装聚氨酯胶辊组成的无动力辊筒平台2；支架的输出端安装三个皮带输送装置3，皮带输送装置上下布置，一端通过轴承座4安装到支架上，另一端由连杆5依次联结，形成两个四杆机构；每个皮带输送装置都可旋转到与无动力辊筒平台的对应位置；在最上面的第一输送机上还设置链轮6，支架上对应位置设置链轮，链条7与两个链轮配合，一端固定在支架上，另一端与丝杠升降机8的丝杠9连接；丝杠的端部位置设置两个接近感应器10。
11.在实际的使用过程中，流水线上的玻璃被传送到无动力辊筒平台进行质量检查，若合格则推到第一层皮带输送装置上，进行下一步的工艺处理；若产生不合格需要重新进行处理的玻璃，则启动丝杠升降机，丝杠带动链条运动，将第二层皮带输送装置与无动力辊筒平台对应；丝杆靠近第一个接近感应器，第一层皮带输送装置停机，第二层皮带输送装置工作；将玻璃推送到第二层皮带输送装置上，流转到重新处理区；若产生不合格需要进行报废处理的玻璃，则启动丝杠升降机，丝杠带动链条运动，将第三层皮带输送装置与无动力辊筒平台对应；丝杆靠近第二个接近感应器，第一、二层皮带输送装置停机，第三层皮带输送装置工作，将玻璃推送到第三层皮带输送装置上，流转到报废区。
技术特征：
1.一种玻璃质检分拣台，其特征在于，包括支架（1），支架的输入端设置无动力辊筒平台（2）；支架的输出端设置多于一个皮带输送装置（3），皮带输送装置上下布置，头部辊筒通过轴承座（4）安装到支架上，尾部由连杆（5）依次联结，分别形成四杆机构；皮带输送装置的位置与无动力辊筒平台的位置相对应；最上面的皮带输送装置尾部设置链轮（6），支架对应位置设置链轮和丝杠升降机（8）；链条（7）与两个链轮配合，链条的一端固定在支架上，另一端与丝杠升降机的丝杠（9）连接。2.根据权利要求1所述的玻璃质检分拣台，其特征在于，所述的无动力辊筒平台的辊筒为聚氨酯胶辊。3.根据权利要求1所述的玻璃质检分拣台，其特征在于，所述的支架上设置接近开关（10），接近开关和皮带输送装置接入控制电路。
技术总结
一种玻璃质检分拣台，涉及玻璃生产技术领域，特别是属于一种玻璃质检分拣台。包括支架，支架的输入端设置无动力辊筒平台；支架的输出端设置多于一个皮带输送装置，皮带输送装置上下布置，一端通过轴承座安装到支架上，另一端由连杆依次联结，分别形成四杆机构；皮带输送装置的位置与无动力辊筒平台的位置相对应；设置在最上面的第一输送机上还设置链轮，支架对应位置设置链轮，链条与两个链轮配合，一端固定在支架上，另一端与丝杠升降机的丝杠连接。输出端设置多个上下布置的皮带输送装置，接近感应器接入控制电路，通过皮带输送装置的调整，将产品分流道不同的运输通道中，实现了玻璃的质检分拣。璃的质检分拣。璃的质检分拣。
技术研发人员：王超
受保护的技术使用者：方鼎科技有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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