一种白米分级筛的收料装置的制作方法

1.本技术涉及白米分级筛的领域，尤其是涉及一种白米分级筛的收料装置。


背景技术：

2.白米分级筛又称分米筛，是大米加工的重要设备之一，作用是对成品大米分级整理，筛出低于要求的碎米；同时由于市场对大米质量要求不断提高，根据大米的饱满程度推出了分级标准，通过白米分级筛也能够对白米进行分级筛选。
3.公告号为cn211070780u的中国专利公开了一种白米分级筛，包括机体，机体分为上下部分，上下部分连接处设有圆形气缸，气缸上方设有机体上部分，上部分机体为均料箱，均料箱上设有两个进料口，进料口下方设有下料槽及均料板，均料板下设有四层过滤筛，过滤筛由气缸提供动力进行筛选操作运动。使用时，米粒大小能够有效地对大米的大小进行分类。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为白米分级筛有效的对大米的大小进行分类后，储存在收料口下侧的收料箱内，当收料箱收集满时，操作人员需要清空收料箱以便对后续分类好的大米进行收集，上述清空收料箱的操作降低了操作人员的工作效率，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了提高操作人员的工作效率，本技术提供一种白米分级筛的收料装置。
6.本技术提供的一种白米分级筛的收料装置采用如下的技术方案：
7.一种白米分级筛的收料装置，包括白米分级筛本体，所述白米分级筛本体的一侧设置有出料口，所述白米分级筛本体的一侧设置有收料箱，所述收料箱位于出料口的下侧，所述收料箱包括移动板、固定连接于移动板上表面的收料框和设置于移动板上表面的抵接板，所述移动板上设置有用于驱动抵接板移动的驱动件，所述驱动件包括嵌设于移动板内的驱动电机、与驱动电机的输出端相连的驱动丝杆和套设于驱动丝杆外侧壁的抵接块，所述收料框靠近抵接板的一侧开设有用于供抵接块和驱动丝杆嵌设的容纳槽，所述抵接块的一侧固定连接于抵接板。
8.通过采用上述技术方案，操作人员将装有分类好大米的收料箱移动至相应的位置后，开启驱动电机，驱动电机带动驱动丝杆转动，驱动丝杆带动抵接块沿着容纳槽的长度方向竖直运动，抵接块带动与之相连的抵接板竖直运动，从而通过抵接板实现收料框开口处的开启与闭合。
9.可选的，所述抵接板远离抵接块的一侧固定连接有导向块，所述收料框靠近导向块的一侧开设有用于供导向块滑移的导向槽，所述导向槽的内侧壁固定连接有导向杆，所述导向块套设于导向杆的外侧壁。
10.通过采用上述技术方案，导向杆的设置，对抵接板在抵接块的作用下的移动起导向作用，从而提高抵接板竖直方向移动的稳定性，另外，便于使抵接板与收料框相互靠近的
一面互相抵接，从而避免大米从收料框与抵接板之间的间隙处漏出。
11.可选的，所述收料箱内设置有推动板，所述收料框上设置有用于驱动推动板移动的移动件，所述移动件包括设置于收料框远离抵接板一侧的移动电机、与移动电机的输出端相连的移动丝杆和套设于移动丝杆外侧壁的移动块，所述收料框远离移动板的一侧开设有用于供移动丝杆和移动块嵌设的放置槽，所述收料框远离抵接板一侧固定连接有固定板，所述移动电机可拆卸连接于固定板的上表面。
12.通过采用上述技术方案，操作人员开启移动电机，移动电机带动移动丝杆转动，移动丝杆带动移动块沿着放置槽的长度方向移动，移动块带动推动板在移动板的上表面移动，从而将收料箱内的大米从收料框的开口处卸载下来，便于节省操作人员的体力，提高操作人员的工作效率。
13.可选的，所述推动板宽度方向的两端均开设有用于供移动块滑移的滑移槽，所述移动块的一侧固定连接有锁止杆，所述推动板宽度方向的两端均开设有用于供锁止杆穿过锁止孔，所述锁止杆的外侧壁螺纹连接有与推动板上表面抵接的锁止螺母。
14.通过采用上述技术方案，当移动块滑移至滑移槽的顶端时，锁止杆穿过锁止孔，锁止螺母螺纹连接于锁止杆的外侧壁，锁止螺母与推动板相互靠近的一面互相抵接，从而将推动板固定连接于移动块上，便于通过移动块的移动带动推动板同步移动。
15.可选的，所述移动丝杆的外侧壁设置有链轮，相邻所述链轮之间设置有链条。
16.通过采用上述技术方案，启动移动电机，移动电机带动与之相连的移动丝杆转动，移动丝杆带动与之相连的链轮转动，链轮带动与之相连的链条转动，链条带动另一链轮转动，从而只需一个电机便能驱动推动板沿着移动板的上表面移动，节省了企业的生产成本。
17.可选的，所述推动板靠近移动板的一侧固定连接有保护条。
18.通过采用上述技术方案，保护条的设置，减少了推动板在移动板上滑移时产生的摩擦力，从而延长了推动板的使用寿命。
19.可选的，所述移动块厚度方向的两侧与放置槽的槽口之间设置有风琴防护罩。
20.通过采用上述技术方案，风琴防护罩的设置，避免放置槽内堆积有白米，从而影响移动块在放置槽内的正常移动。
21.可选的，所述风琴防护罩长度方向的两侧固定连接有连接板，每一所述连接板上均设置有固定螺栓，其中一个锁止螺栓贯穿对应位置的连接板并螺纹连接于放置槽的内侧壁，另一所述锁止螺栓贯穿对应位置的连接板并螺纹连接于滑移槽的外侧壁。
22.通过采用上述技术方案，当风琴防护罩长时间使用发生损坏时，操作人员通过固定螺栓螺纹拆卸连接板与放置槽和移动块之间的连接，从而拆卸风琴防护罩，对其进行更换。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.操作人员将装有分类好大米的收料箱移动至相应的位置后，开启驱动电机，驱动电机带动驱动丝杆转动，驱动丝杆带动抵接块沿着容纳槽的长度方向竖直运动，抵接块带动与之相连的抵接板竖直运动，从而通过抵接板实现收料框开口处的开启与闭合。
25.2.风琴防护罩的设置，避免放置槽内堆积有白米，从而影响移动块在放置槽内的正常移动。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种白米分级筛的收料装置的整体结构的示意图。
27.图2是本技术实施例中用于体现收料箱结构的示意图。
28.图3是本技术实施例中用于体现驱动件结构的剖视图。
29.图4是本技术实施例中用于体现移动件结构的剖视图。
30.图5是本技术实施例中用于体现风琴防护罩结构的剖视图。
31.图6是图5中a部分的结构的示意图。
32.图7是本技术实施例中用于体现推动板和移动块连接结构的剖视图。
33.附图标记说明：1、白米分级筛本体；11、出料口；2、收料箱；21、移动板；22、收料框；221、容纳槽；222、导向槽；2221、导向杆；223、放置槽；224、固定板；23、抵接板；24、导向轮；3、驱动件；31、驱动电机；32、驱动丝杆；33、抵接块；331、导向块；4、推动板；41、滑移槽；42、锁止孔；43、锁止螺母；44、保护条；441、连接孔；5、移动件；51、移动电机；52、移动丝杆；521、链轮；522、链条；53、移动块；531、锁止杆；6、风琴防护罩；61、连接板；611、固定螺栓。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种白米分级筛的收料装置。参照图1，白米分级筛的收料装置包括白米分级筛本体1，白米分级筛本体1的一侧设置有出料口11，白米分级筛本体1的一侧设置有收料箱2，收料箱2设置于出料口11的下侧，收料箱2的底部焊接有导向轮24；方便操作人员通过导向轮24移动收料箱2，从而使收料箱2内的分类好的大米移动至相应的位置进行卸料。
36.参照图2，收料箱2包括移动板21、收料框22和抵接板23，收料框22焊接于移动板21的上表面，抵接板23设置于收料框22的开口处，抵接板23与收料框22相互靠近的一面互相抵接，从而便于操作人员通过收料框22的开口处，将大米从收料箱2内卸载下来。
37.参照图3，移动板21上设置有驱动件3，用于驱动抵接板23竖直方向移动，驱动件3包括驱动电机31、驱动丝杆32和抵接块33，驱动电机31嵌设于移动板21的内部，驱动电机31的输出端通过联轴器与驱动丝杆32相连，抵接块33套设于驱动丝杆32的外侧壁，收料框22靠近抵接板23的一侧开设有容纳槽221，用于供抵接块33和驱动丝杆32嵌设，容纳槽221的长度方向沿竖直方向设置，抵接块33和抵接板23相互靠近的一面焊接，操作人员开启驱动电机31，驱动电机31带动驱动丝杆32转动，驱动丝杆32带动抵接块33沿竖直方向移动，从而通过抵接板23控制收料框22开口处的开启与闭合。
38.参照图3，抵接板23远离抵接块33的一侧焊接有导向块331，收料框22靠近导向块331的一侧开设有导向槽222，用于供导向块331滑移，导向槽222的长度方向沿竖直方向设置，导向槽222的内侧壁焊接有导向杆2221，导向块331套设于导向杆2221的外侧壁，便于对抵接板23的竖直方向的移动起导向作用，从而提高抵接板23竖直方向移动的稳定性。
39.参照图4，收料箱2内设置有推动板4，收料框22上设置有移动件5，用于驱动推动板4沿着移动板21的上表面移动，便于将收料箱2内的大米通过收料框22的开口处卸载出去。
40.参照图4，收料框22上设置有移动件5，用于驱动推动板4移动，移动件5包括移动电机51、移动丝杆52和移动块53，移动电机51的输出端通过联轴器与移动丝杆52相连，移动块
53套设于移动丝杆52的外侧壁，收料框22内壁的两侧均开设有放置槽223，放置槽223的长度方向沿水平方向设置，收料框22远离抵接板23的一侧焊接有固定板224，移动电机51通过螺栓连接于固定板224的上表面；操作人员通过开启移动电机51，移动电机51带动移动丝杆52转动，移动丝杆52带动移动块53沿着放置槽223水平移动，从而带动推动板4移动，便于节省操作人员的体力，提高收料箱2移动到相应位置时进行卸料工作的卸料效率。
41.参照图4，移动丝杆52的外侧壁设置有链轮521，相邻链轮521之间设置有链条522；移动丝杆52转动的同时带动与之相连的链轮521转动，链轮521带动链条522转动，链条522带动与之相连另一链轮521转动，从而只需一个电机便能驱动推动板4移动，节省了企业的生产成本。
42.参照图5，移动块53厚度方向的两侧与放置槽223的槽口之间设置有风琴防护罩6，从而避免放置槽223内堆积有白米，影响移动块53在放置槽223内的正常滑移。
43.参照图6，风琴防护罩6长度方向的两侧焊接有连接板61，每一连接板61上均设置有固定螺栓611，其中一个固定螺栓611贯穿对应位置的连接板61并螺纹连接于放置槽223的内侧壁，另一固定螺栓611贯穿对应位置的连接板61并螺纹连接于移动块53的外侧壁，从而便于操作人员通过固定螺栓611拆卸风琴防护罩6，对风琴防护罩6进行更换。
44.参照图7，推动板4外壁的两侧均开设有滑移槽41，滑移槽41的长度方向沿竖直方向设置，移动块53的一侧焊接有锁止杆531，推动板4的两侧均开设有锁止孔42，用于供锁止杆531穿过，锁止孔42的长度方向沿竖直方向设置，锁止杆531的外侧壁螺纹连接有锁止螺母43，锁止螺母43与推动板4相互靠近的一面互相抵接，从而便于操作人员更换推动板4。
45.参照图7，推动板4靠近移动板21的一侧通过胶水粘固有保护条44，保护条44是橡胶材质，保护条44上贯穿开设有用连接孔441，用于供移动块53穿过，便于减少推动板4在移动板21上滑移时产生的摩擦力，延长了推动板4的使用寿命。
46.本技术实施例一种白米分级筛的收料装置的实施原理为：当收料箱2内的大米收集满时，通过导向轮24将收料箱2移动至相应的位置进行卸料，开启驱动电机31，驱动电机31带动驱动丝杆32转动，驱动丝杆32带动抵接块33在容纳槽221内沿着竖直方向运动，从而通过抵接板23控制收料框22开口处的开启与闭合，开启移动电机51，移动电机51带动移动丝杆52转动，移动丝杆52带动移动块53在放置槽223内沿着水平方向运动，移动块53带动与之相连的推动板4在移动板21的上表面移动，从而将收料箱2内的大米卸载到相应位置，便于节省操作人员的体力，提高了操作人员的工作效率。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。