一种金属粉末振动筛分装置的自动分类收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及分类收集技术领域，尤其涉及一种金属粉末振动筛分装置的自动分类收集装置。


背景技术：

2.金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。
3.在金属粉末使用的过程中需要对其进行筛分处理，传统的筛分方式是人工手持筛分装置进行筛分，自动化程度较低，筛分效率较低，而且增加工作人员的劳动量。
4.因此，提出一种金属粉末振动筛分装置的自动分类收集装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种金属粉末振动筛分装置的自动分类收集装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种金属粉末振动筛分装置的自动分类收集装置，包括收集箱、筛框、安装在筛框上的筛网、安装在收集箱上的排料管以及安装在排料管上的阀门，所述筛框的顶端向外成型有凸缘，所述收集箱的内壁上成型有承台，且承台上具有与凸缘相适配的定位槽，所述收集箱具有对筛框进行固定限位件，所述收集箱的侧壁上贯穿有顶杆且顶杆端部设有弹簧一和碰触块，所述收集箱上固定背板且相邻的两个背板之间安装有转动辊，所述转动辊的外壁上成型有凸块，两个所述转动辊之间通过皮带传动连接，所述皮带的外部设有防护罩且防护罩上安装有驱动转动辊转动的电机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述收集箱的底部固定有安装板且安装板上贯穿有安装螺栓。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述顶杆的端部固定有与筛框外壁相碰触的橡胶块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位件包括摆动臂，所述摆动臂上贯穿有拉杆且拉杆上设有弹簧二和限位块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述凸缘上具有与限位块相适配的限位孔。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，在电机和皮带的作用下，两个转动辊同时带动凸块发生转动，在弹簧一和碰触块的作用下，顶杆带动橡胶块连续对筛框外壁撞击，筛框在受到撞击后发生振动，可对金属粉末自动筛选，相比传统的人工筛选的方式，自动化程度更高，效率更高，更加省时省力。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的分类收集装置结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的收集箱背部结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a局部放大结构示意图；
21.图例说明：
22.1、安装板；2、收集箱；3、顶杆；4、阀门；5、排料管；6、凸块；7、弹簧一；8、橡胶块；9、筛网；10、筛框；11、碰触块；12、转动辊；13、防护罩；14、皮带；15、安装螺栓；16、背板；17、摆动臂；18、限位孔；19、拉杆；20、弹簧二；21、限位块；22、定位槽；23、承台；24、凸缘；25、电机。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉末振动筛分装置的自动分类收集装置，包括收集箱2、筛框10、安装在筛框10上的筛网9、安装在收集箱2上的排料管5以及安装在排料管5上的阀门4，上述为现有技术，在此不做赘述，筛框10的顶端向外成型有凸缘24，收集箱2的内壁上成型有承台23，且承台23上具有与凸缘24相适配的定位槽22，凸缘24与定位槽22的卡合，可对筛框10进行初次的定位，收集箱2具有对筛框10进行固定限位件，收集箱2的侧壁上贯穿有顶杆3且顶杆3端部设有弹簧一7和碰触块11，碰触块11固定在顶杆3的端部，弹簧一7套设在顶杆3的外部，弹簧一7的两端分别与碰触块11和收集箱2外壁抵接，收集箱2上固定背板16且相邻的两个背板16之间安装有转动辊12，转动辊12与背板16通过轴承转动连接，转动辊12的外壁上成型有凸块6，凸块6呈球面状设置，两个转动辊12之间通过皮带14传动连接，皮带14的外部设有防护罩13且防护罩13上安装有驱动转动辊12转动的电机25，防护罩13与收集箱2固定连接。
26.具体的，如图1所示，收集箱2的底部固定有安装板1且安装板1上贯穿有安装螺栓15，通过安装螺栓15可将收集箱2固定在所需要的位置。
27.具体的，如图1所示，顶杆3的端部固定有与筛框10外壁相碰触的橡胶块8，橡胶块8的材质较软，避免了顶杆3与筛框10外壁的刚性接触，起到了缓冲的作用，可减小噪音的产生。
28.具体的，如图1和图3所示，限位件包括摆动臂17，摆动臂17与收集箱2上表壁通过销轴转动连接，摆动臂17上贯穿有拉杆19且拉杆19上设有弹簧二20和限位块21，凸缘24上具有与限位块21相适配的限位孔18，拉杆19与摆动臂17滑动配合，限位块21固定在拉杆19
的底端，弹簧二20套设在拉杆19的外部，弹簧二20的两端分别与限位块21和摆动臂17抵接，在弹簧二20的作用下，限位块21与限位孔18进行卡合，实现了对筛框10的固定，相比传统的螺栓的固定方式，可方便与工作人员对筛框10的拆卸以及对筛网9的清洁。
29.工作原理：对金属粉末进行筛分时，将粉末放置在筛框10的内部之后，打开电机25，在皮带14的作用下，两个转动辊12同时发生转动，凸块6对碰触块11连续的击打，在弹簧一7的作用下，顶杆3带动橡胶块8对筛框10外壁连续撞击，筛框10在受到撞击时发生振动，可对粉末进行自动筛分，在筛分完成之后，打开阀门4，可将粉末向外排出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属粉末振动筛分装置的自动分类收集装置，包括收集箱(2)、筛框(10)、安装在筛框(10)上的筛网(9)、安装在收集箱(2)上的排料管(5)以及安装在排料管(5)上的阀门(4)，其特征在于，所述筛框(10)的顶端向外成型有凸缘(24)，所述收集箱(2)的内壁上成型有承台(23)，且承台(23)上具有与凸缘(24)相适配的定位槽(22)，所述收集箱(2)具有对筛框(10)进行固定限位件，所述收集箱(2)的侧壁上贯穿有顶杆(3)且顶杆(3)端部设有弹簧一(7)和碰触块(11)，所述收集箱(2)上固定背板(16)且相邻的两个背板(16)之间安装有转动辊(12)，所述转动辊(12)的外壁上成型有凸块(6)，两个所述转动辊(12)之间通过皮带(14)传动连接，所述皮带(14)的外部设有防护罩(13)且防护罩(13)上安装有驱动转动辊(12)转动的电机(25)。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末振动筛分装置的自动分类收集装置，其特征在于，所述收集箱(2)的底部固定有安装板(1)且安装板(1)上贯穿有安装螺栓(15)。3.根据权利要求2所述的一种金属粉末振动筛分装置的自动分类收集装置，其特征在于，所述顶杆(3)的端部固定有与筛框(10)外壁相碰触的橡胶块(8)。4.根据权利要求3所述的一种金属粉末振动筛分装置的自动分类收集装置，其特征在于，所述限位件包括摆动臂(17)，所述摆动臂(17)上贯穿有拉杆(19)且拉杆(19)上设有弹簧二(20)和限位块(21)。5.根据权利要求4所述的一种金属粉末振动筛分装置的自动分类收集装置，其特征在于，所述凸缘(24)上具有与限位块(21)相适配的限位孔(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属粉末振动筛分装置的自动分类收集装置，包括收集箱、筛框、安装在筛框上的筛网、安装在收集箱上的排料管以及安装在排料管上的阀门，所述筛框的顶端向外成型有凸缘，所述收集箱的内壁上成型有承台，且承台上具有与凸缘相适配的定位槽。本实用新型中，在电机和皮带的作用下，两个转动辊同时带动凸块发生转动，在弹簧一和碰触块的作用下，顶杆带动橡胶块连续对筛框外壁撞击，筛框在受到撞击后发生振动，可对金属粉末自动筛选，相比传统的人工筛选的方式，自动化程度更高，效率更高，更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。


技术研发人员：周葳 何安西 李建华 王渝川 唐海龙 张皓
受保护的技术使用者：四川容克斯科技有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/15