1.本实用新型涉及选矿技术领域，特别是一种选矿自动加药装置。
背景技术：
2.选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程；
3.在选矿时矿石的沉淀需结合各类药剂进行化学处理，以加速矿石的沉淀效率与分选效果，现有的加药方式通常采用定期的人工投料，人工投料的投料均匀程度与一致性受沉淀池面积影响较大，同时费时费力，实用性较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种选矿自动加药装置，包括加药管、输液座与浮管，所述输液座固定设置于加药管下端，所述浮管套接设置于加药管外侧中部；
5.所述加药管顶端套接设置有夹管套，所述加药管与夹管套之间贯穿设置有活塞接头，所述加药管内部中间卡接设置有压缩缸，所述压缩缸上端与加药管顶端之间贯通设置有活塞腔，所述活塞腔与压缩缸之间插接设置有t型轴，所述活塞接头底端插接设置于活塞腔中，所述活塞接头底端与t型轴上表面紧密贴合；
6.所述输液座中贯通设置有输液槽，所述输液槽与压缩缸互通，所述输液座底端嵌接有漏液盘，所述漏液盘内侧与输液槽之间贯通设置有狭口管；
7.所述浮管左右两侧插接设置有两对卡夹杆，所述浮管内侧嵌接设置有浮盘，所述浮盘与浮管内壁之间焊接设置有焊板件。
8.进一步的，所述夹管套为胶质密封套圈，所述活塞接头与加药管连接处通过夹管套密封。
9.进一步的，所述活塞接头为管体结构，所述活塞接头上端形成有液源接口，所述活塞接头下端与所述活塞腔互通。
10.进一步的，所述t型轴表面套接设置有压簧圈，所述t型轴上端直径大于所述压缩缸口径。
11.进一步的，所述狭口管管径呈狭口状，所述漏液盘底部贯通设置有漏液口。
12.进一步的，所述浮盘为空心金属盘体。
13.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
14.本方案中的一种选矿自动加药装置，该加药装置可通过以加药管、输液座与浮管的组合结构，来与药液罐、沉淀池进行组合装配，在加药管通过活塞接头、浮管连接固定药液罐后，通过投放的方式来将该加药装置投放至沉淀池中，通过夹管套密封的活塞腔与药液罐，与输液槽以及漏液盘外的沉淀池液压形成气压差，从而使得药液随活塞接头流入活塞腔中，并在来回的压缩t型轴过程中，将药液由活塞腔压入压缩缸中，并最终通过输液槽、
狭口管压缩至沉淀池中，完成沉淀池的自动加药，相比传统人工加药的方式，该种加药装置能结合药液罐，进行定点投放，其加药效果不局限于沉淀池的面积，提高了该加药装置的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构示意图。
16.图2是本实用新型内部结构示意图。
17.图3是本实用新型浮管内部结构示意图。
18.附图中，1
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加药管、2
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输液座、3
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夹管套、4
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漏液盘、5
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浮管、6
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活塞接头、7
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压缩缸、8
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t型轴、9
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活塞腔、10
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输液槽、11
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狭口管、12
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卡夹杆、 13
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浮盘、14
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焊板件。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
20.结合图1
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图3，本实用新型公开了一种选矿自动加药装置，包括加药管1、输液座2与浮管5，输液座2固定设置于加药管1下端，浮管5套接设置于加药管1外侧中部；
21.加药管1顶端套接设置有夹管套3，加药管1与夹管套3之间贯穿设置有活塞接头6，加药管1内部中间卡接设置有压缩缸7，压缩缸7上端与加药管 1顶端之间贯通设置有活塞腔9，活塞腔9与压缩缸7之间插接设置有t型轴 8，活塞接头6底端插接设置于活塞腔9中，活塞接头6底端与t型轴8上表面紧密贴合；
22.夹管套3为胶质密封套圈，活塞接头6与加药管1连接处通过夹管套3 密封；
23.活塞接头6为管体结构，活塞接头6上端形成有液源接口，活塞接头6 下端与活塞腔9互通，t型轴8表面套接设置有压簧圈，t型轴8上端直径大于压缩缸7口径；
24.该加药装置通过顶部活塞接头6中的液源接口外接装有药液的药液罐，将加药装置与药液罐投放至选矿作业的沉淀池中，完成安装，其中药液罐、活塞接头6与加药管1之间通过夹管套3结构进行进一步密封，当药液罐容积大于输液座2中输液槽10容积时，药液上升并使气压作用于压缩缸7以及活塞腔9中，此时药液罐中药液将沿活塞接头6抽吸至活塞腔9中，并随着活塞腔9中t型轴8受上端充入的药液液压下压力、下端压缩缸7中气压的向下吸力作用，在活塞腔9中作上下的相对活塞运动，过程中t型轴8通过压缩压簧圈来进行上下的伸缩复位，从而通过t型轴8的运动将活塞腔9中药液反复压缩至压缩缸7中；
25.输液座2中贯通设置有输液槽10，输液槽10与压缩缸7互通，输液座2 底端嵌接有漏液盘4，漏液盘4内侧与输液槽10之间贯通设置有狭口管11，狭口管11管径呈狭口状，漏液盘4底部贯通设置有漏液口；
26.在上述基础上，压缩缸7中的药液最终将通过输液槽10，沿狭口管11、漏液盘4底部充入沉淀池中，完成该装置的自动加药，相比传统的人工加料方式，通过自定药液罐的容积，来改变药液罐与该装置的气压差，进而调整该装置的加药速率，提高了该装置的适用性；
27.浮管5左右两侧插接设置有两对卡夹杆12，浮管5内侧嵌接设置有浮盘 13，浮盘13与浮管5内壁之间焊接设置有焊板件14，浮盘13为空心金属盘体，该装置在通过活塞接头6
与药液罐对接后，可通过浮管5侧面布置的卡夹杆12来与药液罐进行栓接固定，其中浮盘13可保证浮管5及该装置整体浮于沉淀池水面上，结合药液罐结构，可便工作人员将该装置进行定点式的投放铺设，多点铺设该装置的方式，使得装置能适用于各个面积规格的沉淀池，进一步提高了该加药装置的适用性。
技术特征：
1.一种选矿自动加药装置，包括加药管(1)、输液座(2)与浮管(5)，所述输液座(2)固定设置于加药管(1)下端，所述浮管(5)套接设置于加药管(1)外侧中部，其特征在于：所述加药管(1)顶端套接设置有夹管套(3)，所述加药管(1)与夹管套(3)之间贯穿设置有活塞接头(6)，所述加药管(1)内部中间卡接设置有压缩缸(7)，所述压缩缸(7)上端与加药管(1)顶端之间贯通设置有活塞腔(9)，所述活塞腔(9)与压缩缸(7)之间插接设置有t型轴(8)，所述活塞接头(6)底端插接设置于活塞腔(9)中，所述活塞接头(6)底端与t型轴(8)上表面紧密贴合；所述输液座(2)中贯通设置有输液槽(10)，所述输液槽(10)与压缩缸(7)互通，所述输液座(2)底端嵌接有漏液盘(4)，所述漏液盘(4)内侧与输液槽(10)之间贯通设置有狭口管(11)；所述浮管(5)左右两侧插接设置有两对卡夹杆(12)，所述浮管(5)内侧嵌接设置有浮盘(13)，所述浮盘(13)与浮管(5)内壁之间焊接设置有焊板件(14)。2.根据权利要求1所述的一种选矿自动加药装置,其特征在于：所述夹管套(3)为胶质密封套圈，所述活塞接头(6)与加药管(1)连接处通过夹管套(3)密封。3.根据权利要求1所述的一种选矿自动加药装置,其特征在于：所述活塞接头(6)为管体结构，所述活塞接头(6)上端形成有液源接口，所述活塞接头(6)下端与所述活塞腔(9)互通。4.根据权利要求1所述的一种选矿自动加药装置,其特征在于：所述t型轴(8)表面套接设置有压簧圈，所述t型轴(8)上端直径大于所述压缩缸(7)口径。5.根据权利要求1所述的一种选矿自动加药装置,其特征在于：所述狭口管(11)管径呈狭口状，所述漏液盘(4)底部贯通设置有漏液口。6.根据权利要求1所述的一种选矿自动加药装置,其特征在于：所述浮盘(13)为空心金属盘体。
技术总结
本实用新型公开一种选矿自动加药装置，属于选矿技术领域；包括加药管、输液座与浮管，输液座固定设置于加药管下端，浮管套接设置于加药管外侧中部；加药管顶端套接设置有夹管套，加药管与夹管套之间贯穿设置有活塞接头，加药管内部中间卡接设置有压缩缸，压缩缸上端与加药管顶端之间贯通设置有活塞腔，活塞腔与压缩缸之间插接设置有T型轴，活塞接头底端插接设置于活塞腔中，活塞接头底端与T型轴上表面紧密贴合；输液座中贯通设置有输液槽，输液槽与压缩缸互通，输液座底端嵌接有漏液盘，该种自动加药装置能通过多点铺设于自动加药结构，适用于各类面积的沉淀池，完成自动加药工作，提高了该装置的适用性与实用性。高了该装置的适用性与实用性。高了该装置的适用性与实用性。
技术研发人员：刘耀伟 陈国耀
受保护的技术使用者：山西昊峰自动化技术有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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