一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料过滤领域，具体为一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置。


背景技术：

2.在生产加工过程中，尤其是在废料回收领域，在对所需加工的原料进行下一步的加工之前，需要对其进行粉碎以便后续的加工利用、目前，原料经粉碎机粉碎后所得的的颗粒废料混合有各种材料，有铁等磁性金属颗粒废料，也有塑料等非金属颗粒废料，在后续的金属废料回收加工利用过程中，首先需要将金属废料从颗粒废料中筛选分离出来，但是目前的过滤方式或者采用人工筛选的方式进行分类，或者采用机械进行功率，但是对于现存的除磁性金属设备有以下不足，其一：通常的过滤磁性金属废料装置，都是将装置固定在废料输送传送带上，再通过电磁铁进行吸附过滤，过滤的金属再通过传送带自动卸料，而目前的卸料过程都是直接将金属废料直接卸到地上而没有专门的收集装置；其二；现有的磁性金属过滤设备要么通过安装腿直接固定在废料加工设备上，要么通过钢丝悬挂在废料加工设备上，而没有一个设备，可以根据具体使用场景灵活选择安装方式，同时现有的安装腿安装高度无法调节；其三：现有的磁性金属废料过滤装置，都是通过传送带的长时间转动不间断的卸料，而没有一种设备是当电磁铁吸附废料到一定程度后再由传送带进行卸料，这样不仅降低了设备运行的功耗，也能为企业剩下不少成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的目前的过滤磁性金属废料装置在通过传送带进行传送带自动卸料时都是直接将金属废料直接卸到地上而没有专门的收集装置；现有的磁性金属过滤设备不能根据具体使用场景灵活选择安装方式，同时安装腿安装高度也无法调节；现有的磁性金属废料过滤装置，都是通过传送带的长时间转动不间断的卸料，而没有一种设备是当电磁铁吸附废料到一定程度后再由传送带进行卸料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置，包括机架，所述机架的一端固定连接有卸铁盒，所述机架的另一端固定连接有横板，所述机架的顶部固定连接有传送带，且所述传送带的一端贯穿于卸铁盒的内部，所述传送带传动轴的一端通过同步皮带与电机的输出端转动连接，且所述电机固定连接在横板的顶部，所述机架的底部固定安装有电磁铁，所述电磁铁的底部与若干缓冲弹簧的一端固定连接，所述电磁铁底端中部固定安装有光电距离开关，所述机架边侧的两端均开设有固定孔，且所述固定孔通过固定螺栓与安装腿螺纹连接，所述安装腿的两侧开设有若干调整孔。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卸铁盒的一侧开设有卸铁孔，且所述卸铁孔的一侧铰接有卸铁盖。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带为尼龙帆布材料制成。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧为橡胶材料制成。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的一侧固定安装有电磁铁开关按钮且所述电磁铁通过电磁铁开关按钮与外接电源电性连接,所述电机通过光电距离开关与外接电源电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、我们通过在机架的一端固定连接一个卸料盒，吸附在传送带上的磁性金属因为传送带的转动而逐渐往卸铁盒方向移动，磁性金属移动的同时，电磁铁对其磁力也逐渐降低，同时因为传送带转动的巨大惯性，废料直接进入到卸铁盒内，用于集中清理；
11.2、我们通过在安装腿上开设有若干调整孔，以方便安装腿高度的调节，同时由于采用螺栓固定，安装腿可拆卸，我们可以根据具体应用情景选择安装腿朝上固定或安装腿朝下固定；
12.3、我们通过在电磁铁的底部固定连接若干缓冲弹簧，以及电磁铁底端中部的两侧固定安装的光电距离开关，当电磁铁将磁性金属废料吸附到传送带上达到一定量时缓冲弹簧和传送带被挤压，从而触发光电距离开关而启动电机，电机带动传送带的转动，将吸附在传送带上的磁性金属废铁往卸铁盒方向移动，从而达到定量自动对卸料的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置结构示意图；
14.图2为本实用新型一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置的俯视图；
15.图3为本实用新型一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置电磁铁的结构示意图。
16.图中：1、机架；2、传送带；3、同步皮带；4、横板；5、电磁铁；6、缓冲弹簧；7、安装腿；8、调整孔；9、卸铁盒；10、电机；11、光电距离开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置，包括机架1，机架1的一端固定连接有卸铁盒9，机架1的另一端固定连接有横板4，机架1的顶部固定连接有传送带2，且传送带2的一端贯穿于卸铁盒9的内部，传送带2传动轴的一端通过同步皮带3与电机10的输出端转动连接，且电机10固定连接在横板4的顶部，机架1的底部固定安装有电磁铁5，电磁铁5的底部与若干缓冲弹簧6的一端固定连接，电磁铁5底端的中部固定安装有光电距离开关11，机架1边侧的两端均开设有固定孔，且固定孔通过固定螺栓与安装腿7螺纹连接，且安装腿7的两侧开设有若干调整孔8,光电距离开关11的型号为ui2458。
19.优选的，卸铁盒9的一侧开设有卸铁孔，且卸铁孔的一侧铰接有卸铁盖，方便对于
卸铁盒9内的废料进行集中清理；传送带2由尼龙帆布材料制成，传送带2的材料可以防腐蚀，高耐磨且不易断；缓冲弹簧6为橡胶材料制成，防止电磁铁的强大磁力将缓冲弹簧6吸附变形；机架1的一侧固定安装有电磁铁开关按钮，且电磁铁5通过电磁铁开关按钮与外接电源电性连接，电机10通过光电距离开关11与外接电源电性连接。
20.具体使用时，本实用新型一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置，将金属废料过滤设备通过安装腿7固定在运输废料进行下一加工环节的输送机上，打开电磁铁开关按钮，电磁铁5产生磁力对经过设备的输送机上的磁性金属废料隔着传送带2进行吸附，而随着吸附磁性金属废料的增多，缓冲弹簧6逐渐被挤压，直到传送带2触碰光电距离开关11，从而启动电机10，电机10带动传送带2的转动，传送带2转动的过程中磁性金属废料逐渐远离电磁铁5而向卸铁盒9的方向移动，距离的增加导致吸附力减弱，并且因为传送带2运动时的惯性，被吸附的磁性金属废料被自动清理到卸铁盒9内。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的一端固定连接有卸铁盒（9），所述机架（1）的另一端固定连接有横板（4），所述机架（1）的顶部固定连接有传送带（2），且所述传送带（2）的一端贯穿于卸铁盒（9）的内部，所述传送带（2）传动轴的一端通过同步皮带（3）与电机（10）的输出端转动连接，且所述电机（10）固定连接在横板（4）的顶部，所述机架（1）的底部固定安装有电磁铁（5），所述电磁铁（5）的底部与若干缓冲弹簧（6）的一端固定连接，所述电磁铁（5）底端中部固定安装有光电距离开关（11），所述机架（1）边侧的两端均开设有固定孔，且所述固定孔通过固定螺栓与安装腿（7）螺纹连接，所述安装腿（7）的两侧开设有若干调整孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置，其特征在于：所述卸铁盒（9）的一侧开设有卸铁孔，且所述卸铁孔的一侧铰接有卸铁盖。3.根据权利要求1所述的一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置，其特征在于：所述传送带（2）为尼龙帆布材料制成。4.根据权利要求1所述的一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（6）为橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述的一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置，其特征在于：所述机架（1）的一侧固定安装有电磁铁开关按钮且所述电磁铁（5）通过电磁铁开关按钮与外接电源电性连接,所述电机（10）通过光电距离开关（11）与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置，包括机架，机架的一端固定连接有卸铁盒，机架的顶部连接有传送带，传送带的一端贯穿于卸铁盒的内部，机架的底部安装有电磁铁，电磁铁的底部与若干缓冲弹簧的一端连接，电磁铁底端的中部安装有光电距离开关，本实用新型一种非金属废料加工设备用金属废料过滤装置，机架的一端固定连接卸料盒，使得吸附在传送带上的磁性金属自动卸料时可以收纳废料；安装腿上开设有若干调整孔，以方便安装腿高度的调节，安装腿可拆卸，方便根据具体应用情景选择安装腿朝上固定或安装腿朝下固定；在电磁铁的底部固定连接若干缓冲弹簧和光电距离开关从而可以定量自动卸料。光电距离开关从而可以定量自动卸料。光电距离开关从而可以定量自动卸料。


技术研发人员：任西倩
受保护的技术使用者：四川华清新创新材料科技有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021/10/11