一种饲料添加剂用颗粒过滤装置的制作方法

1.本技术涉及饲料生产加工设备的领域，尤其是涉及一种饲料添加剂用颗粒过滤装置。


背景技术：

2.目前，饲料添加剂在饲料加工生产过程中仅添加少量便对强化基础饲料营养价值，提高动物的生产性能，保证动物健康方面具有较明显的效果。
3.饲料添加剂形成颗粒后，一般需要对饲料进行筛选过滤，将饲料颗粒中的杂质或者饲料之间相互粘结的大颗粒分离出来，从而提高饲料添加剂的质量。
4.饲料添加剂在过滤过程中，饲料添加剂需要通过滤孔与杂质分离，过滤装置在使用较长时间后，可能存在饲料添加剂颗粒堵塞滤孔的情况，从而影响过滤装置的正常进行，因此需要对过滤装置进行清理，由于过滤装置一般设有防尘罩，拆分步骤繁琐，使得过滤装置清理十分不便，人们通常设置毛刷来清扫滤网，毛刷上通常连接有握杆以便于人手握住握杆对滤网进行清扫，但是毛刷使用后握杆置于滤网中间，对过滤装置的正常工作造成较大影响，因此，还有改善空间。


技术实现要素：

5.为了减少毛刷清扫对过滤装置正常工作产生的不利影响，本技术提供一种饲料添加剂用颗粒过滤装置。
6.本技术提供的一种饲料添加剂用颗粒过滤装置采用如下的技术方案：
7.一种饲料添加剂用颗粒过滤装置，包括底座，所述底座上设有振动电机，所述振动电机远离底座一端固定连接有振动筛体，所述振动筛体包括过滤筒和滤网，所述滤网上抵接有毛刷，所述毛刷的刷板上固定连接有套管，所述刷板侧壁凹陷有供套管滑动的滑槽，所述滑槽的长度方向沿刷板侧边中心朝向刷板一端延伸，所述套管内滑动连接有套杆，所述套杆长度大于套管长度，所述套杆位于过滤筒内，所述滑槽的槽底凹陷有供套杆插入的主定位孔，所述主定位孔靠近刷板侧边中心，所述主定位孔内设有限制套杆移动的限位组件，所述过滤筒侧壁上设有清扫口，所述过滤筒侧壁上设有用于闭合清扫口的清扫门，所述清扫门上设有用于锁紧清扫门的锁紧组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要清理滤网上的滤孔时，通过解锁锁紧组件并打开进料门，将套管和套杆沿滑槽朝向刷板侧边中心处滑动，当套管滑动刷板侧边中心处时，推动套杆沿套管的长度方向朝向主定位孔滑动，通过主定位孔内设有限制套杆移动的限位组件，使得套杆主定位孔的位置关系固定，使得套管和套杆稳定连接在刷板中心处，使得套管和套杆配合使得套管稳定在刷板中心处，套管稳定的带动毛刷移动，通过手握套管使得毛刷在滤网上刷动可以清扫滤网上的滤孔，使得刷毛清理堵塞的网孔，使得滤网的清扫较为方便，当清扫结束后，通过将套杆与主定位孔分离，使得套管和套杆沿滑槽滑动至靠近刷板一端，使得套管和套杆收纳在过滤筒一侧，使得从进料口进入的饲料添加剂不易落在套管
和套杆上，从而减少套管和套杆对过滤装置正常工作的影响，通过清扫口与毛刷的配合，使得清扫更为方便，减少了套管和套杆对饲料添加剂过滤过程中的影响，通过清扫门以及锁紧组件的配合，还能减少空气中的杂质进入滤筒内。
9.优选的，所述主定位孔内固定连接有主磁铁，所述套杆靠近主定位孔一端固定连接有副磁铁，所述套杆抵接主定位孔的孔底时，所述主磁铁与副磁铁相吸。
10.通过采用上述技术方案，通过主磁铁和副磁铁的配合，工作人员只需使得套杆朝向靠近或者远离主定位孔的方向移动即可实现套杆与主定位孔的连接和分离，使得套杆和主定位孔的连接和分离较为方便，使得清扫较为方便，有利于清扫工作效率提高。
11.优选的，所述套管外侧壁上固定连接有卡块，所述卡块滑动连接于滑槽内。
12.通过采用上述技术方案，通过卡块的设置，使得套管与滑槽的滑动连接较为稳定，使得套管不易与滑槽分离。
13.优选的，所述滑槽槽底还凹陷有供套杆插入的副定位孔，所述副定位孔靠近刷板一端。
14.通过采用上述技术方案，通过滑槽槽底还凹陷有供套杆插入的副定位孔，所述副定位孔靠近刷板一端，使得清扫结束后，当套管滑动至靠近刷板一端时，通过套杆朝向副定位孔移动使得套管的位置较为稳定，套管不易沿滑槽滑动，有利于套管和套杆的收纳稳定性提高。
15.优选的，所述副定位孔的孔底固定连接有次磁铁，所述套杆抵接副定位孔的孔底时，所述次磁铁与副磁铁相吸。
16.通过采用上述技术方案，通过次磁铁和副磁铁的配合，使得套杆和副定位孔稳定连接，且使得套杆与副定位孔的连接和分离操作十分方便，有利于进一步提高套管的收纳稳定性。
17.优选的，所述套杆远离毛刷一端固定连接有连接块，所述连接块半径与套管的半径相等，所述套管朝向连接块一端固定连接有弹性件，所述弹性件远离套管一端与连接块固定连接。
18.通过采用上述技术方案，通过连接块和弹性件的配合，使得套管和套杆通过弹性件连接，使得套管和套管不易分离，使得套杆在套管内的滑动连接稳定性提高。
19.优选的，所述连接块朝向套管一端螺纹连接有握管，所述握管远离套管一端连接块螺纹连接，所述弹性件位于握管内。
20.通过采用上述技术方案，通过握管的设置，由于弹性件位于握管内，能够在一定程度上保护弹性件，使得弹性件与套管和连接块的连接稳定性提高，且握管靠近套管远离毛刷的末端，方便使用者在清扫时抓握。
21.优选的，所述清扫门铰接于过滤筒侧壁。
22.通过采用上述技术方案，通过清扫门铰接于过滤筒侧壁，使得清扫门通闭清扫口较为方便，有利清扫口的打开和关闭。
23.优选的，所述锁紧装置包括锁杆套，所述锁杆套固定连接在清扫门上，所述锁杆套内插接有锁杆件，所述过滤筒侧壁上固定连接有供锁杆件插入的插孔。
24.通过采用上述技术方案，通过锁杆套、锁杆件以及插孔的配合锁紧清扫门，使得在锁紧清扫门是，只需拉动锁杆件使得锁杆件插入插孔即可锁紧清扫门，当锁杆件朝向远离
插孔一侧运动即可解锁，使得清扫门的锁紧和解锁十分方便。
25.优选的，所述清扫门上固定连接有把手，所述把手靠近清扫门远离铰接处的边缘。
26.通过采用上述技术方案，通过清扫门上固定连接有把手，所述把手靠近清扫门远离铰接处的边缘，人们可以通过握住把手使得进料门较铰接轴转动，使得清扫门打开或者关闭，使得清扫门通闭清扫口十分方便。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.当需要清理滤网上的滤孔时，套管和套杆稳定连接在刷板中心处，使得套管和套杆配合使得套管稳定在刷板中心处，通过手握套管使得毛刷在滤网上刷动可以清扫滤网上的滤孔，使得刷毛清理堵塞的网孔，当清扫结束后，通过将套杆与主定位孔分离，使得套管和套杆沿滑槽滑动至靠近刷板一端，使得套管和套杆收纳在过滤筒一侧，使得从进料口进入的饲料添加剂不易落在套管和套杆上，从而减少套管和套杆对过滤装置正常工作的影响。
29.2.通过主磁铁和副磁铁的配合，使得套杆和主定位孔的连接和分离较为方便，使得清扫较为方便，有利于清扫工作效率提高。
30.3.通过滑槽槽底还凹陷有供套杆插入的副定位孔，副定位孔靠近刷板一端，使得清扫结束后，当套管滑动至靠近刷板一端时，套管不易沿滑槽滑动，有利于套管和套杆的收纳稳定性提高。
31.4.通过连接块和弹性件的配合，使得套管和套杆通过弹性件连接，使得套管和套管不易分离，使得套杆在套管内的滑动连接稳定性提高。
32.5.通过握管的设置，由于弹性件位于握管内，能够在一定程度上保护弹性件，使得弹性件与套管和连接块的连接稳定性提高，且握管靠近套管远离毛刷的末端，方便使用者在清扫时抓握。
附图说明
33.图1是本技术实施例中饲料添加剂用颗粒过滤装置的整体结构示意图。
34.图2是本技术实施例中饲料添加剂用颗粒过滤装置的内部结构示意 图。
35.图3是本技术实施例中用于示意毛刷的内部结构示意图。
36.图4是图3中a部的放大示意图。
37.附图标记说明：1、底座；2、振动轴；21、振动板；3、振动筛体；31、防尘罩；311、进料口；32、清扫门；321、把手；33、锁紧组件；34、第一进料口；35、第二进料口；36、过滤筒；37、滤网；4、毛刷；41、刷板；411、滑槽；412、主磁铁；413、主定位孔；42、刷毛；43、套管；44、卡块；45、套杆；46、连接块；461、握管；462、弹性件。
具体实施方式
38.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种饲料添加剂用颗粒过滤装置。参照图1和图2，饲料添加剂用颗粒过滤装置包括底座1，底座1上固定连接有振动电机，振动电机的振动轴2上固定连接有振动板21，振动板21上固定连接有振动筛体3，振动筛体3包括过滤筒36和滤网37，滤网37上抵接有毛刷4，毛刷4的刷板41侧边凹陷有供套管43滑动的滑槽411，套管43内滑动连接有
套杆45，滑槽411的槽底凹陷有供套杆45插入的主定位孔413，主定位孔413内设有限制套杆45移动的限位组件，过滤筒36侧壁上设有方便套管43伸出的清扫口，过滤筒36侧壁上铰接有用于闭合清扫口的清扫门32，过滤筒36侧壁上设有用于锁紧清扫门32的锁紧组件33。
40.参照图1，底座1呈圆柱体状，振动电机位于底座1中心处，振动电机的振动轴2上固定连接有振动板21，振动板21呈长方形板状，振动板21垂直于振动轴2，振动轴2位于振动板21的中心处。
41.参照图1，振动板21远离振动轴2的板面上固定连接有过滤筒36，过滤筒36呈长方形筒状，过滤筒36的封闭端与振动板21连接。
42.参照图1，过滤筒36上固定连接有防尘罩31，防尘罩31中心处贯穿有进料管，进料管进料管呈长方体管状。
43.参照图2，滤网37以上的过滤筒36外侧壁上连通有第一出料管，滤网37以下的过滤筒36外侧壁上连通有第二出料管。
44.参照图2，滤网37沿周向固定连接在过滤筒36侧壁上，滤网37上均匀分布有滤孔，滤孔为圆孔，滤网37的网面平行于水平面。
45.参照图2，刷板41呈长方形板状，刷板41的长度等于滤网37的宽度，刷板41上均匀分布有若干刷毛42。
46.参照图3，滑槽411的长度方向沿刷板41侧边中心朝向刷板41一端延伸，滑槽411一端为刷板41侧边中心，滑槽411另一端靠近刷板41的端部，套管43外侧壁上固定连接有卡块44，卡块44呈长方形块状，卡块44为燕尾块，滑槽411为燕尾槽，卡块44滑动连接于滑槽411内。
47.参照图3，主定位孔413为圆形盲孔，主定位孔413的中心正对刷板41侧边中心，主定位孔413的半径小于滑槽411的半径。
48.参照图3，套管43呈圆管状，套管43的半径小于滑槽411的半径，套杆45呈圆杆状，套杆45的长度大于套管43的长度，套杆45的半径小于主定位孔413的半径，
49.参照图3，限位组件包括固定连接在主定位孔413的孔底的主磁铁412，主磁铁412为圆形，主磁铁412的半径与主定位孔413的半径相等，主磁铁412朝向滑槽411的一面与主定位孔413的孔底平齐。
50.参照图3，套杆45靠近滑槽411一端的端部固定连接有副磁铁，副磁铁为圆形，副磁铁的半径与套杆45的半径相等，副磁铁朝向滑槽411的一面与套杆45的端部平齐，套杆45抵接主定位孔413的孔底时，主磁铁412与副磁铁相吸。
51.参照图3，滑槽411的槽底凹陷有副定位孔，副定位孔为圆形盲孔，副定位孔靠近滑槽411远离刷板41侧边中心的端部，副定位孔的半径小于滑槽411的半径，当套管43沿滑槽411滑动至滑槽411靠近刷板41一端的端部时，推动套杆45朝向副定位孔运动，套杆45刚好插入副定位孔。
52.参照图3，副定位孔的孔底固定连接有次磁铁，次磁铁为圆形，次磁铁的半径与副定位孔的半径相等，次磁铁朝向滑槽411的一面与副定位孔的孔底平齐，套杆45抵接副定位孔的孔底时，次磁铁与副磁铁相吸。
53.参照图3，套杆45远离毛刷4一端固定连接有连接块46，连接块46半径与套管43的半径相等，套管43朝向连接块46一端固定连接有弹性件462，弹性件462为弹簧，弹性件462
远离套管43一端与连接块46固定连接。
54.参照图3，连接块46朝向套管43一端螺纹连接有握管461，连接块46朝向套管43一端凹陷有螺纹孔，握管461远离套管43一端连接块46螺纹连接，弹性件462位于握管461内。
55.参照图1，清扫门32呈长方形板状，清扫门32的长度等于过滤筒36的宽度，清扫门32铰接于过滤筒36侧壁，清扫门32的铰接方向平行于竖直方向。
56.参照图1，锁紧装置包括锁杆套，锁杆套固定连接在清扫门32上，锁杆套内插接有锁杆件，过滤筒36侧壁上固定连接有供锁杆件插入的插孔。
57.参照图1，清扫门32上固定连接有把手321，把手321靠近清扫门32远离铰接处的边缘，把手321靠近清扫门32边缘的中心处。
58.本技术实施例一种饲料添加剂用颗粒过滤装置的实施原理为：当需要对过滤装置进行清扫时，通过拉动使得插销沿远离插孔的方向滑动，使得锁紧装置解锁，工作人员通过手握把手321使得清扫门32沿铰接轴朝向远离过滤筒36的方向移动，使得清扫门32打开，通过将套管43和套杆45沿滑槽411长度方向朝向滑槽411靠近刷板41中心的一端滑动使得套管43的管壁抵接于滑槽411的端部，此时套杆45正对主定位孔413，通过推动套杆45朝向主定位孔413滑动，使得套杆45抵接主定位孔413的孔底时，主磁铁412与副磁铁相吸，此时套管43不易沿滑槽411滑动，工作人员通过手握握管461，对滤网37进行清扫；
59.清扫结束后，通过手拉套杆45使得套杆45朝向远离主定位孔413的方向移动，主磁铁412与副磁铁分离，使套管43沿滑槽411朝向靠近刷板41一端的滑槽411端部移动，当套管43抵接在滑槽411靠近刷板41一端的端部时，通过推动套杆45朝向副定位孔滑动，使得套杆45抵接副定位孔的孔底时，次磁铁与副磁铁相吸，从而使得套管43的在过滤筒36内的收纳较为方便，从而减少套管43和套杆45对过滤装置正常工作的影响。
60.通过卡块44的设置，使得套管43在滑槽411滑动过程中不易脱离滑槽411，使得套管43与滑槽411的连接稳定性提高。
61.通过主定位孔413和副定位孔内的主磁铁412和次磁铁与套杆45上的副磁铁配合，使得套杆45插入主定位孔413或副定位孔时，套杆45与主定位孔413或副定位孔的连接稳定性较佳，使得套管43不易沿滑槽411滑动，当需要滑动套管43时，将套杆45朝向远离定位孔的方向拔出，使得套杆45与主定位孔413分离，使得套杆45与主定位孔413的分离较为方便，使得套管43的滑动以及固定较为方便。
62.通过弹性件462的设置，使得套杆45在拔出过程中不易滑出套管43，还在提高套杆45和套管43的连接稳定性的同时不易对套杆45的滑动产生影响。
63.通过握管461的设置，提高了套杆45和套管43的连接稳定性，还提高了弹性件462的稳定，使得弹性件462与套杆45与连接块46的连接稳定性提高。
64.通过清扫门32的设置，从而通过关闭清扫门32，减少外界杂质对饲料添加剂对过滤的影响，同时使得饲料添加剂在过滤过程中不易从清扫口弹出，减少饲料添加剂的损失。
65.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。