一种纺织品制造棉花去除金属和杂质的智能制造设备的制作方法

1.本发明涉及棉花清洗技术领域，具体为一种纺织品制造棉花去除金属和杂质的智能制造设备。


背景技术：

2.棉花采集依靠机械和人力且是在露天状况下，棉花当中含有大量杂质和灰尘，机械采集和运输过程中会有金属杂质混入，棉花加工前需要确保没有杂质，否则棉花制品的质量不达标，因此，设计实用性强和自动分离杂质的一种纺织品制造棉花去除金属和杂质的智能制造设备是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种纺织品制造棉花去除金属和杂质的智能制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织品制造棉花去除金属和杂质的智能制造设备，包括外保护壳和棉花杂质分离系统，其特征在于：所述外保护壳的内部设置有分离机构，所述分离机构的内部设置有清理机构，所述清理机构与棉花杂质分离系统为电连接，所述分离机构的上方开设有输料孔，所述输料孔上设置有密封机构。
5.根据上述技术方案，所述密封机构包括有堵塞，所述堵塞的底部固定安装有升降柱二，所述升降柱二的外侧活动套设有升降柱一，所述升降柱一的内部设置有密闭腔二，所述密闭腔二位于升降柱二的下方，所述升降柱一的侧壁底部安装有密封囊一，所述密封囊一与密闭腔二连通，所述密封囊一与密闭腔二之间设置有通气阀，所述密封囊一为弹性橡胶材质制成，所述外保护壳的内部安装有棉花分离桶，所述外保护壳的底部设置有电机，所述棉花分离桶与电机输出轴连接，所述棉花分离桶包括有顶板，所述顶板开设有填充槽，所述填充槽与密封囊一为卡合配合结构，所述顶板的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱靠近升降柱一的侧壁上固定安装有滑轨一，所述升降柱一的侧壁上安装有连接杆，所述连接杆与滑轨一为滑动连接。
6.根据上述技术方案，所述堵塞的底部安装有升降柱三，所述升降柱三与固定柱为滑动连接，所述固定柱的内部开设有密闭腔一，所述密闭腔一内设置有气孔，所述堵塞的底部固定安装有密封囊二，所述密封囊二与密闭腔一通过气孔管道连接。
7.根据上述技术方案，所述升降柱三的外侧壁上开设有契合槽一，所述固定柱的外侧壁上开设有契合槽二，所述契合槽一与契合槽二大小一致，所述升降柱三的底部焊接连接有弹簧，所述弹簧的另一端与密闭腔一的内部底壁固定连接，所述契合槽二处安装有单向进出阀口。
8.根据上述技术方案，所述棉花分离桶的内部设置有内桶，所述内桶的内部设置有清理盘，所述清理盘的内侧滑动连接有清理板，所述清理盘的内部设置有收纳层，所述收纳层的内部均匀分布有滑轨二，所述滑轨二固定于收纳层之中，所述清理板的末端固定安装
有滑轮，所述滑轮与滑轨二为滑动连接，所述清理板的内部设置有隔层，所述隔层中填充有磁块，所述滑轮之间设置有弹性折叠板，所述弹性错位板可进行拉伸。
9.根据上述技术方案，所述内桶的内壁上固定安装有升降轨道，所述清理盘与升降轨道为滑动连接，所述棉花杂质分离系统包括有探测模块和信息交互模块，所述探测模块包括有金属探测单元和红外扫描单元，所述信息交互模块与探测模块可进行信息交互，所述金属探测模块用于监测金属杂质发送信号驱动清理盘，所述红外扫描模块用于监测非金属杂质发送信号驱动清理盘，所述金属探测单元包括有金属探测仪，所述金属探测仪安装在清理盘的内壁上，所述红外扫描单元包括有红外扫描仪，所述红外扫描仪安装在清理盘的内壁上。
10.根据上述技术方案，所述棉花分离桶的外壁上开设有分离孔，所述分离孔内设置有离心杆，所述离心杆的顶部焊接安装有密封板，所述离心杆的底部安装有推动杆，所述推动杆为可活动伸缩杆，所述推动杆的另一端与内桶固定连接，所述分离孔的侧壁上固定安装有转轴，所述转轴上安装有阻隔板，所述阻隔板上安装有小挂钩，所述分离孔与离心杆之间设置有滤板。
11.根据上述技术方案，所述离心杆的侧壁上开设有凹槽一，所述阻隔板的末端固定连接有弹柱，所述弹柱的一端固定连接有密封囊三，所述密封囊三与凹槽一为密封活动连接。
12.根据上述技术方案，所述滤板上设置有滤孔，所述滤板靠近内桶的一侧设置有水压囊，所述滤板的一侧设置有水压囊，所述水压囊的侧壁上设置有凹槽二所述滤板上设置有勾球，所述勾球上连接有弹绳，所述弹绳的另一端固定在凹槽二中，所述勾球的侧壁上设置有倒钩。
13.根据上述技术方案，所述倒钩为弹性橡胶材质制成。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体正面结构示意图；图2是本发明的堵塞剖面示意图；图3是本发明的a区域放大示意图；图4是本发明的棉花分离桶内部示意图；图5是本发明的清理盘示意图；图6是本发明的分离杆和分离孔示意图；图7是本发明的b区域放大示意图；图8是本发明的水压囊运动示意图；图9是本发明的倒钩示意图；图10是本发明的系统驱动示意图；图11是本发明的进料顶板示意图；图12是本发明的勾球示意图；图13是本发明的清理板运行示意图；
图中：1、外保护壳；2、棉花分离桶；3、输料孔；4、堵塞；5、升降柱一；6、升降柱二；7、升降柱三；8、密闭腔一；9、密闭腔二；10、滑轨一；11、连接杆；12、气孔；13、密封囊一；14、填充槽；15、密封囊二；16、顶板；17、弹簧；18、契合槽一；19、契合槽二；21、内桶；22、升降轨道；23、清理盘；24、分离孔；25、离心杆；26、密封板；27、收纳层；28、清理板；29、隔层；30、磁块；31、滑轨二；32、滑轮；33、转轴；34、阻隔板；35、滤板；36、滤孔；37、弹柱；38、密封囊三；39、凹槽一；40、勾球；41、水压囊；42、凹槽二；43、弹绳；44、倒钩；45、固定柱；46、推动杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1
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13，本发明提供技术方案：一种纺织品制造棉花去除金属和杂质的智能制造设备，包括外保护壳1和棉花杂质分离系统，其特征在于：外保护壳1的内部设置有分离机构，分离机构的内部设置有清理机构，清理机构与棉花杂质分离系统为电连接，分离机构的上方开设有输料孔3，输料孔3上设置有密封机构。
17.密封机构包括有堵塞4，堵塞4的底部固定安装有升降柱二6，升降柱二6的外侧活动套设有升降柱一5，升降柱一5的内部设置有密闭腔二9，密闭腔二9位于升降柱二6的下方，升降柱一5的侧壁底部安装有密封囊一13，密封囊一13与密闭腔二9连通，密封囊一13与密闭腔二9之间设置有通气阀，密封囊一13为弹性橡胶材质制成，外保护壳1的内部安装有棉花分离桶2，外保护壳1的底部设置有电机，棉花分离桶2与电机输出轴连接，棉花分离桶2包括有顶板16，顶板16开设有填充槽14，填充槽14与密封囊一13为卡合配合结构，顶板16的顶部固定安装有固定柱45，固定柱45靠近升降柱一5的侧壁上固定安装有滑轨一10，升降柱一5的侧壁上安装有连接杆11，连接杆11与滑轨一10为滑动连接。
18.堵塞4的底部安装有升降柱三7，升降柱三7与固定柱45为滑动连接，固定柱45的内部开设有密闭腔一8，密闭腔一8内设置有气孔12，堵塞4的底部固定安装有密封囊二15，密封囊二15与密闭腔一8通过气孔12管道连接。
19.升降柱三7的外侧壁上开设有契合槽一18，固定柱45的外侧壁上开设有契合槽二19，契合槽一18与契合槽二19大小一致，升降柱三7的底部焊接连接有弹簧17，弹簧17的另一端与密闭腔一8的内部底壁固定连接，契合槽二19处安装有单向进出阀口。
20.棉花分离桶2的内部设置有内桶21，内桶21的内部设置有清理盘23，清理盘23的内侧滑动连接有清理板28，清理盘23的内部设置有收纳层27，收纳层27的内部均匀分布有滑轨二31，滑轨二31固定于收纳层27之中，清理板28的末端固定安装有滑轮32，滑轮32与滑轨二31为滑动连接，清理板28的内部设置有隔层29，隔层29中填充有磁块30，滑轮32之间设置有弹性折叠板，弹性错位板可进行拉伸。
21.内桶21的内壁上固定安装有升降轨道22，清理盘23与升降轨道22为滑动连接，棉花杂质分离系统包括有探测模块和信息交互模块，探测模块包括有金属探测单元和红外扫描单元，信息交互模块与探测模块可进行信息交互，金属探测模块用于监测金属杂质发送信号驱动清理盘23，红外扫描模块用于监测非金属杂质发送信号驱动清理盘23，金属探测
单元包括有金属探测仪，金属探测仪安装在清理盘23的内壁上，红外扫描单元包括有红外扫描仪，红外扫描仪安装在清理盘23的内壁上。
22.棉花分离桶2的外壁上开设有分离孔24，分离孔24内设置有离心杆25，离心杆25的顶部焊接安装有密封板26，离心杆25的底部安装有推动杆46，推动杆46为可活动伸缩杆，推动杆46的另一端与内桶21固定连接，分离孔24的侧壁上固定安装有转轴33，转轴33上安装有阻隔板34，阻隔板34上安装有小挂钩，分离孔24与离心杆25之间设置有滤板35。
23.离心杆25的侧壁上开设有凹槽一39，阻隔板34的末端固定连接有弹柱37，弹柱37的一端固定连接有密封囊三38，密封囊三38与凹槽一39为密封活动连接。
24.滤板35上设置有滤孔36，滤板35靠近内桶21的一侧设置有水压囊41，滤板35的一侧设置有水压囊41，水压囊41的侧壁上设置有凹槽二42滤板35上设置有勾球40，勾球40上连接有弹绳43，弹绳43的另一端固定在凹槽二42中，勾球40的侧壁上设置有倒钩44。
25.倒钩44为弹性橡胶材质制成。
26.工作原理：将棉花通过输料孔放置进入棉花分离桶内，接着按下堵塞，堵塞被推动带动升降柱三移动，升降柱三下压将密闭腔内的气体通过气孔挤压进入密封囊二中，密封囊二膨胀，升降柱三下降，契合槽一下降直到契合槽一与契合槽二两者对其，此时使用一根固定栓插入契合槽二中，再插入契合槽一中，契合槽二中的单向进出阀口会将固定栓卡紧，当棉花分离完成则将固定栓拔出，弹簧助力推动堵塞上移减少人力，固定栓为配套零部件，此时升降柱三和固定柱卡合完整，使得堵塞与棉花分离桶固定在一起，堵塞下降带动升降柱二下降，升降柱二下降挤压密闭腔二内的气体，将密闭腔二内的气体挤压进入密封囊一中，使得密封囊一膨胀，当升降柱二下降到密闭腔二的底部时，堵塞继续下降带动升降柱一下降，升降柱一下降带动连接杆下降，连接杆顺着滑轨一进行下降，连接杆下降到滑轨一的底端时契合槽一与契合槽二刚好对齐同时密封囊一与填充槽进行卡合，膨胀后的密封囊二与顶板的顶部紧密贴合，可以避免棉花分离桶内的水泄漏出来同时减小的堵塞与棉花分离桶内之间的晃动，密封囊二可以作为防止水泄漏的第二重保护同时增加堵塞与棉花分离桶内之间的稳定性，棉花进入内桶中与水混合，内桶中的水为清水，棉花浸泡在水中12小时后，棉花中的金属杂质会下沉到内桶的底部，金属自由脱离棉花能减少对棉花的损伤保证棉花的品质，棉花及其较轻杂质位于内桶的上层区域，内桶的中间区域为杂质较少的水，启动清理盘，清理盘沿着升降轨道由下而上进行运动，金属探测仪在内桶底部探测到大量金属颗粒将信息传输至信息交互模块中，继而信息交互模块控制清理板移动，清理盘不工作时清理板位于清理盘的内部，需要工作时电驱动滑轮，滑轮运转沿着滑轨二移动拉扯弹性折叠板将清理板挪移出来，清理板的内部安装有磁块，磁块将金属颗粒吸附在清理板的表层，如若没有检测到金属颗粒则清理板不会移动，清理盘上升红外扫描仪一直开启，红外扫描仪检测到大量密集的漂浮物则会启动清理盘以90度向上翻转，将棉花及其剩余杂质一起送入内桶外，如若没有检测到金属，红外扫描仪则会先驱动清理板移动出来再驱动清理盘翻转，当清理盘上升到顶部则会下降，重复工作流程，此时金属杂质全部留在内桶重达到金属杂质与棉花分离的效果，红外扫描仪检测到大量漂浮物时将信息传输给信息交互模块，此时棉花分离桶旋转带动棉花及其杂质一起旋转，旋转过程中密封板及其离心杆一起移动脱离分离孔，密封板外移的距离非常小，水流只能缓慢的流出，棉花分离桶的加水量大于水流从分离孔流出的量，杂质和棉花一起被甩动伴随着水一起涌向滤板，杂质可以通过滤孔
排出，棉花则会堵住滤孔，如若棉花将整个滤板上的滤孔堵住，则滤板与阻隔板之间的空间为相对密闭的空间，水流冲击阻隔板，阻隔板不会通过转轴向上翻转，阻隔板上的小挂钩会将一部分棉花勾住，起到第一层棉花与杂质分离效果，水压持续涌向已经被棉花堵住的滤板，水压囊受力萎缩继而拉动弹绳，弹绳受力拉动勾球，勾球被拉动利用自身的倒钩将滤孔上的棉花勾住拉扯下来，继而滤孔重新疏通，水压囊受力大大减小重新反弹膨胀，将勾球从凹槽二中挤压出去，再经由水流被冲向到滤板上，重复运动保证滤板的畅通。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。