一种用于筛分机同步变速双激振的圆振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于筛分机同步变速双激振的圆振动筛，属于工程机械领域。


背景技术：

2.振动筛是通过激振器带动筛箱按一定的运动轨迹振动，进行筛分作业的一种机械设备，振动筛根据筛箱的运动轨迹可以分为圆振动筛、直线振动筛和椭圆振动筛等。直线振动筛是椭圆形振动的，而圆振动筛的原理是圆周振动的；直线振动筛两个激振器独立运行，而圆振动筛的两个激振器同步运转，现有技术中的圆振动筛缺少相应的涨紧装置，进而使得设备在运行一段时间后同步带变松，难以实现两个激振器同步运行。
3.有鉴于此，在申请号为201010185552.6的专利文献中公开了两组分体座式激振器直线振动筛，对比文件公开的为直线振动筛，其与本技术的工作原理不同。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，提高激振效果的用于筛分机同步变速双激振的圆振动筛。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于筛分机同步变速双激振的圆振动筛，包括筛箱和支座，其结构特点在于：还包括涨紧机构和两个激振器，所述筛箱安装在支座上，所述涨紧机构和两个激振器均安装在筛箱上、且两个激振器均与涨紧机构配合。
6.进一步地，所述激振器包括带轮、过桥装置、轮胎式联轴器、激振器装置和电机，所述电机与带轮连接，所述带轮与过桥装置连接，所述过桥装置与轮胎式联轴器连接，所述轮胎式联轴器与激振器装置连接，所述激振器装置安装在筛箱上。
7.进一步地，所述过桥装置包括过桥轴承座、过桥轴承和过桥主轴，所述过桥主轴通过过桥轴承安装在过桥轴承座上，所述过桥主轴的两端分别与带轮和轮胎式联轴器连接。
8.进一步地，所述激振器装置包括一号振动器、二号振动器、万向传动节和同步轮，所述轮胎式联轴器与一号振动器连接，所述一号振动器与万向传动节连接，所述万向传动节与二号振动器连接，所述二号振动器与同步轮连接。
9.进一步地，两个激振器中的同步轮通过同步带连接，所述同步带与涨紧机构配合。
10.进一步地，所述一号振动器包括一号轴承座、一号轴承、一号主轴、一号偏心块和一号过渡接头，所述一号轴承座安装在筛箱上，所述一号主轴通过一号轴承安装在一号轴承座上，所述一号偏心块套装在一号主轴上、且一号偏心块与一号过渡接头连接，所述一号过渡接头与万向传动节连接，所述轮胎式联轴器与一号偏心块连接。
11.进一步地，所述二号振动器包括二号轴承座、二号轴承、二号主轴、二号偏心块和二号过渡接头，所述二号轴承座安装在筛箱上，所述二号主轴通过二号轴承安装在二号轴承座上，所述二号偏心块套装在二号主轴上、且二号偏心块与二号过渡接头连接，所述二号
过渡接头与万向传动节连接，所述同步轮与二号偏心块连接。
12.进一步地，所述过桥装置和激振器装置的外壁均设置有保护罩。
13.进一步地，所述涨紧机构包括涨紧支架、涨紧轴、涨紧辊和涨紧螺栓，所述涨紧支架安装在筛箱上，所述涨紧轴通过涨紧螺栓安装在涨紧支架上，所述涨紧辊安装在涨紧轴上、且涨紧辊与同步带接触。
14.进一步地，所述涨紧机构包括涨紧支架、涨紧轴、涨紧辊和涨紧弹簧，所述涨紧支架安装在筛箱上，所述涨紧轴安装在涨紧支架上、且涨紧轴与涨紧弹簧抵接，所述涨紧辊安装在涨紧轴上、且涨紧辊与同步带接触。
15.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：原有激振器产生的激振力在两组并联后达到了125%的激振效果，在同步带的下方设置涨紧机构，可在设备运行一段时间后通过涨紧机构对同步带的涨紧进行调节，可以为手动调节涨紧辊的位置后再通过涨紧螺栓将涨紧轴固定在涨紧支架上，也可以通过涨紧弹簧与涨紧轴的抵接使得涨紧辊始终与同步带接触，进而使得两个激振器同步运行，达到共振效果。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的用于筛分机同步变速双激振的圆振动筛的主视结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例的用于筛分机同步变速双激振的圆振动筛的左视结构示意图。
18.图3是本实用新型实施例的激振器的结构示意图。
19.图4是本实用新型实施例的激振器的安装示意图。
20.图5是本实用新型实施例的涨紧机构的结构示意图。
21.图6是本实用新型实施例的涨紧机构的结构示意图。
22.图中：筛箱1、支座2、激振器3、涨紧机构4、
23.带轮31、过桥装置32、轮胎式联轴器33、激振器装置34、电机35、
24.涨紧支架41、涨紧轴42、涨紧辊43、涨紧螺栓44、
25.过桥轴承座321、过桥轴承322、过桥主轴323、
26.一号振动器341、二号振动器342、万向传动节343、同步轮344、同步带345、
27.一号轴承座3411、一号轴承3412、一号主轴3413、一号偏心块3414、一号过渡接头3415、
28.二号轴承座3421、二号轴承3422、二号主轴3423、二号偏心块3424、二号过渡接头3425。
具体实施方式
29.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
30.实施例
31.参见图1至图6所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新
型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的涨紧，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或涨紧，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
32.本实施例中的用于筛分机同步变速双激振的圆振动筛，包括筛箱1、支座2、涨紧机构4和两个激振器3，筛箱1安装在支座2上，涨紧机构4和两个激振器3均安装在筛箱1上、且两个激振器3均与涨紧机构4配合。
33.本实施例中的激振器3包括带轮31、过桥装置32、轮胎式联轴器33、激振器装置34和电机35，电机35与带轮31连接，带轮31与过桥装置32连接，过桥装置32与轮胎式联轴器33连接，轮胎式联轴器33与激振器装置34连接，激振器装置34安装在筛箱1上，过桥装置32和激振器装置34的外壁均设置有保护罩。
34.本实施例中的过桥装置32包括过桥轴承座321、过桥轴承322和过桥主轴323，过桥主轴323通过过桥轴承322安装在过桥轴承座321上，过桥主轴323的两端分别与带轮31和轮胎式联轴器33连接。
35.本实施例中的激振器装置34包括一号振动器341、二号振动器342、万向传动节343和同步轮344，轮胎式联轴器33与一号振动器341连接，一号振动器341与万向传动节343连接，万向传动节343与二号振动器342连接，二号振动器342与同步轮344连接，两个激振器3中的同步轮344通过同步带345连接，同步带345与涨紧机构4配合。
36.本实施例中的一号振动器341包括一号轴承座3411、一号轴承3412、一号主轴3413、一号偏心块3414和一号过渡接头3415，一号轴承座3411安装在筛箱1上，一号主轴3413通过一号轴承3412安装在一号轴承座3411上，一号偏心块3414套装在一号主轴3413上、且一号偏心块3414与一号过渡接头3415连接，一号过渡接头3415与万向传动节343连接，轮胎式联轴器33与一号偏心块3414连接。
37.本实施例中的二号振动器342包括二号轴承座3421、二号轴承3422、二号主轴3423、二号偏心块3424和二号过渡接头3425，二号轴承座3421安装在筛箱1上，二号主轴3423通过二号轴承3422安装在二号轴承座3421上，二号偏心块3424套装在二号主轴3423上、且二号偏心块3424与二号过渡接头3425连接，二号过渡接头3425与万向传动节343连接，同步轮344与二号偏心块3424连接。
38.本实施例中的涨紧机构4包括涨紧支架41、涨紧轴42、涨紧辊43和涨紧螺栓44，涨紧支架41安装在筛箱1上，涨紧轴42通过涨紧螺栓44安装在涨紧支架41上，涨紧辊43安装在涨紧轴42上、且涨紧辊43与同步带345接触。
39.也可以涨紧机构4包括涨紧支架41、涨紧轴42、涨紧辊43和涨紧弹簧，涨紧支架41安装在筛箱1上，涨紧轴42安装在涨紧支架41上、且涨紧轴42与涨紧弹簧抵接，涨紧辊43安装在涨紧轴42上、且涨紧辊43与同步带345接触。
40.本实施例中的用于筛分机同步变速双激振的圆振动筛的工作方法，如下：两个激振器3中的同步轮344通过同步带345进行连接，使得两个激振器3同步运转从而达到圆周振动的目的，两个激振器3同步运转后可达到共振效果。
41.具体的说，原有激振器3产生的激振力在两组并联后达到了125%的激振效果，在同步带345的下方设置涨紧机构4，可在设备运行一段时间后通过涨紧机构4对同步带345的涨紧进行调节，可以为手动调节涨紧辊43的位置后再通过涨紧螺栓44将涨紧轴42固定在涨紧支架41上，也可以通过涨紧弹簧与涨紧轴42的抵接使得涨紧辊43始终与同步带345接触，进而使得两个激振器3同步运行，达到共振效果。
42.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。