一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉冷渣机的技术领域，尤其涉及一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统。


背景技术：

2.无论是在采矿、冶金还是城市垃圾处理等与锅炉焚烧有关的工业，都将不可避免地产生大量的炉渣。炉渣是一种成分较复杂的混合物，含有大比例的煤灰，以及混杂有较多的废铁料、有色金属和重金属。常规的炉渣处理方法，是将其运输到堆填区填埋，或者直接稍作粉碎过滤后就制成水泥免烧砖以及其他水泥免烧预制件，例如瓷砖，以图废物利用。
3.一般炉渣需要先进行破碎成小颗粒，然后在进行粉碎成粉末，在冷渣机内的部分炉渣本身颗粒较小，所以无需进行破碎，可直接降温处理，而普通的冷渣机只进行换热降温处理，无法进行筛分处理，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括冷渣机的滚筒，所述滚筒的中间位置啮合设置有主动齿轮，所述主动齿轮由电机输出轴驱动,所述滚筒的进料端设置有进料斗，所述滚筒的出料端设置有设置有出料保护壳和换热管，所述滚筒的内部固定设置有筒状的筛分组件。
6.进一步，所述筛分组件包括通过安装架与滚筒内壁固定连接的安装筒，所述安装筒的内壁设置有螺旋挡板，所述安装筒开设有多组滤网。
7.进一步，所述安装筒铰接设置有多个盖板，所述盖板打开的旋转方向与安装筒旋转方向相同，所述滤网分别设置于盖板的位置。
8.进一步，所述安装筒与滚筒之间的安装架为螺旋状，所述安装架的旋向与安装筒内壁的螺旋挡板旋向相同。
9.进一步，所述出料保护壳通过隔板分成两组出料腔，所述安装筒的出料端与其中一组出料腔贯通，所述安装筒与滚筒之间的夹层与另一组出料腔贯通，两组所述出料腔分别具有密封效果。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
11.该一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统通过筛分组件，从而在换热时可将炉渣筛分出去，提高效率，同时通过螺旋挡板和螺旋状安装架的设置，提高换热效果，也方便排料。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统的外观图；
13.图2为本实用新型提出的一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统的滚筒出料孔的位
置示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统的滚筒内部示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统的筛分组件；
16.图5为本实用新型提出的一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统的盖板、滤网和安装筒的安装示意图。
17.图中：1、滚筒；2、进料斗；3、保护壳；4、换热管；5、筛分组件；501、安装筒；502、盖板；503、滤网；6、环状挡板；7、安装架；8、螺旋挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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5，一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统，包括冷渣机的滚筒1，滚筒1的中间位置啮合设置有主动齿轮，主动齿轮由电机输出轴驱动,滚筒1的进料端设置有进料斗2，滚筒1的出料端设置有出料保护壳3和换热管4，滚筒1的内部固定设置有筒状的筛分组件5，通过筛分组件5筛选出炉渣灰，避免后续的筛分，提高了整体的效率。
21.进一步，筛分组件5包括通过安装架7与滚筒1内壁固定连接的安装筒501，安装筒501的内壁设置有螺旋挡板8，安装筒501开设有多组滤网503，通过螺旋挡板8的设置，既可以将炉渣运输至出料端，同时增加炉渣与安装筒501的接触面积，从而提高热交换效率。
22.进一步，安装筒501铰接设置有多个盖板502，盖板502打开的旋转方向与安装筒501旋转方向相同，滤网503分别设置于盖板502的位置，从而当盖板502旋转至安装筒501的上端时，滤网503为关闭状态，避免已经过滤好的炉渣灰再次进入滚筒1，提高工作效率，当盖板502旋转至安装筒501的下端时，由于重力使盖板502打开，炉渣灰从滤网503中掉落至安装筒501与滚筒1之间的夹层中。
23.进一步，安装筒501与滚筒1之间的安装架7为螺旋状，安装架7的旋向与安装筒501内壁的螺旋挡板8旋向相同，通过螺旋状的安装架7从而使过滤后的炉渣灰移动至出料口，同时能更好的将温度传递至滚筒1，使滚筒1更好的对内部换热腔加热。
24.进一步，出料保护壳3通过隔板分成的两组出料腔，安装筒501的出料端与其中一组出料腔贯通，安装筒501与滚筒1之间的夹层与另一组出料腔贯通，两组出料腔分别具有密封效果，通过密封的出料保护壳3可较好的避免粉尘的扬起，同时通过两组出料腔从而更好的分开出料。
25.工作原理：将锅炉燃烧产生的炉渣，通过进料斗2输送到安装筒501的内部，然后启动电机，电机输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动滚筒1旋转，滚筒1通过螺旋状的安装架7带动内部的安装筒501旋转，当盖板502旋转至安装筒501的上端时，滤网503为关闭状
态，避免已经过滤好的炉渣灰再次进入滚筒1，提高工作效率，当盖板502旋转至安装筒501的下端时，盖板502在重力的作用下打开，炉渣灰从滤网503中掉落至安装筒501与滚筒1之间的夹层中，再通过螺旋状的安装架7将筛分出来的炉渣推动至出料口，最后从出料保护壳3中排出，安装筒501排出的炉渣需要再次处理，夹层中排出的炉渣灰，可以直接用作水泥原料使用；
26.同时通过安装于安装筒501内部的螺旋挡板8，既可以将炉渣运输至出料端，同时增加炉渣与安装筒501的接触面积，从而提高热交换效率。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统，包括冷渣机的滚筒（1），所述滚筒（1）的中间位置啮合设置有主动齿轮，所述主动齿轮由电机输出轴驱动,所述滚筒（1）的进料端设置有进料斗（2），所述滚筒（1）的出料端设置有出料保护壳（3）和换热管（4），其特征在于，所述滚筒（1）的内部固定设置有筒状的筛分组件（5）；所述筛分组件（5）包括通过安装架（7）与滚筒（1）内壁固定连接的安装筒（501），所述安装筒（501）的内壁设置有螺旋挡板（8），所述安装筒（501）开设有多组滤网（503）,所述安装筒（501）与滚筒（1）之间设置有环状挡板（6），所述环状挡板（6）设置于出料端。2.根据权利要求1所述的一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统，其特征在于，所述安装筒（501）铰接设置有多个盖板（502），所述盖板（502）打开的旋转方向与安装筒（501）旋转方向相同，所述滤网（503）设置于盖板（502）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统，其特征在于，所述安装筒（501）与滚筒（1）之间的安装架（7）为螺旋状，所述安装架（7）的旋向与安装筒（501）内壁的螺旋挡板（8）旋向相同。4.根据权利要求1所述的一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统，其特征在于，所述出料保护壳（3）通过隔板分成两组出料腔，所述安装筒（501）的出料端与其中一组出料腔贯通，所述安装筒（501）与滚筒（1）之间的夹层与另一组出料腔贯通，两组所述出料腔分别具有密封效果。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统，涉及锅炉冷渣机技术领域，包括冷渣机的滚筒，所述滚筒的中间位置啮合设置有主动齿轮，所述主动齿轮由电机输出轴驱动,所述滚筒的进料端设置有进料斗，所述滚筒的出料端设置有设置有出料保护壳和换热管，所述滚筒的内部固定设置有筒状的筛分组件。该锅炉冷渣机的多级过滤筛分系统通过筛分组件，将炉渣灰筛分出去，避免后续的筛分，提高了整体的效率，同时螺旋挡板和螺旋状安装架的设置，提高换热效果，也方便排料。也方便排料。也方便排料。


技术研发人员：李国良 程蕾 刘振宇 栾凯 李国峰
受保护的技术使用者：潍坊实德节能环保技术有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/9/21