一种易于操作的三足式吊袋卸料离心机的制作方法

1.本实用新型涉及三足式卸料离心机相关领域，具体是一种易于操作的三足式吊袋卸料离心机。


背景技术：

2.三足式吊袋卸料离心机因为底部支撑为三个柱脚，以等分三角形的方式排列而得名。三足式吊袋卸料离心机为一种密闭型、程序作业、间歇操作的过滤设备。物料由密闭机壳上的进料管加入转鼓，在离心力场作用下，液相穿过过滤介质排出机外，固相物截留在转鼓内，停机后打开机盖上部卸料。
3.但是传统的三个柱脚只提供支撑作用，而在离心机本体工作时产生的振动和离心力又需要另外的减震和缓冲装置来提高稳定性，因此使得整体的占地面积增大，而且在离心机需要高速排水的过程中，离心力的排水管不能满足快速排水的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易于操作的三足式吊袋卸料离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种易于操作的三足式吊袋卸料离心机，为通过三个沿圆周方向布设的柱脚安装在底座上的离心机本体，还包括缓冲机构和排水件，所述缓冲机构将离心机本体与柱脚远离底座的一端连接，所述缓冲机构包括连接块、离心机本体、弧形板、二号铰接件、一号弹簧、弹性减震片和滑槽，所述连接块安装在柱脚侧壁上且连接块上通过一号铰接件对称铰接有两个弧形板，两个所述弧形板的端部通过二号铰接件与滑动设置在滑槽中的滑块铰接，所述滑块的两侧还分别通过两个一号弹簧与滑槽端部连接，所述弧形板靠近离心机本体的一侧的两端还与具有弹性的弹性减震片铰接，所述弹性减震片侧壁与离心机本体外壁接触。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述弹性减震片与弧形板之间通过二号弹簧连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述连接块与离心机本体之间还通过三号弹簧连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述排水件为内壁上开设有螺旋排水通道的排水管体，所述排水管体与离心机本体的出水口连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽插设在底座的壳壁中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.离心机本体工作的过程中，产生离心力或者偏移力会推动弹性减震片，进而两个弧形板形成的夹角变大，弧形板一端通过一号铰接件在连接块上转动，另一端带动滑块在滑槽中滑动，通过一号弹簧和弹性减震片的弹力作用，起到减震和缓冲的作用，柱脚的一
端为离心机本体提供支撑作用，另一端提供缓冲和减震的作用，省去了额外的减震机构，减小了整体的占地面积，解决了传统的三个柱脚只提供支撑作用，而在离心机本体工作时产生的振动和离心力又需要另外的减震和缓冲装置来提高稳定性，因此使得整体的占地面积增大的问题。
13.2.螺旋排水通道能够使得流经的水变成旋涡状，进而能够使得水能够加速排出，并且形成旋涡状的水流具有一定的冲击力，能够避免部分杂质堵住排水管体的排水通道，解决了传统离心机需要高速排水的过程中，离心力的排水管不能满足快速排水的要求的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视图。
15.图2为图1中a处局部放大示意图。
16.图3为本实用新型中排水管体内部的结构示意图。
17.附图标记注释：底座1、滑槽2、一号弹簧3、柱脚4、二号铰接件5、弧形板6、连接块7、一号铰接件8、离心机本体9、二号弹簧10、弹性减震片11、三号弹簧12、排水管体13、螺旋排水通道14。
具体实施方式
18.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
19.请参阅图1～2，在本实用新型的一种实施例中，一种易于操作的三足式吊袋卸料离心机，为通过三个沿圆周方向布设的柱脚4安装在底座1上的离心机本体9，还包括缓冲机构和排水件，所述缓冲机构将离心机本体9与柱脚4远离底座1的一端连接，所述缓冲机构包括连接块7、离心机本体9、弧形板6、二号铰接件5、一号弹簧3、弹性减震片11和滑槽2，所述连接块7安装在柱脚4侧壁上且连接块7上通过一号铰接件8对称铰接有两个弧形板6，两个所述弧形板6的端部通过二号铰接件5与滑动设置在滑槽2中的滑块铰接，所述滑块的两侧还分别通过两个一号弹簧3与滑槽2端部连接，所述弧形板6靠近离心机本体9的一侧的两端还与具有弹性的弹性减震片11铰接，所述弹性减震片11侧壁与离心机本体9外壁接触。
20.为了提高弹性减震片11对离心机本体9减震的作用，作为优选的，所述弹性减震片11与弧形板6之间通过二号弹簧10连接。
21.为了进一步提供缓冲力，作为优选的，所述连接块7与离心机本体9之间还通过三号弹簧12连接。
22.在本实施例中，所述滑槽2插设在底座1的壳壁中。
23.减震原理：在离心机本体9工作的过程中，产生离心力或者偏移力会推动弹性减震片11，进而两个弧形板6形成的夹角变大，弧形板6一端通过一号铰接件8在连接块7上转动，另一端带动滑块在滑槽2中滑动，通过一号弹簧3和弹性减震片11的弹力作用，起到减震和缓冲的作用，柱脚4的一端为离心机本体9提供支撑作用，另一端提供缓冲和减震的作用，省
去了额外的减震机构，减小了整体的占地面积，解决了传统的三个柱脚只提供支撑作用，而在离心机本体工作时产生的振动和离心力又需要另外的减震和缓冲装置来提高稳定性，因此使得整体的占地面积增大的问题。
24.为了便于排水，请参阅图3，在本实用新型的另一种实施例中，所述排水件为内壁上开设有螺旋排水通道14的排水管体13，所述排水管体13与离心机本体9的出水口连接。离心后得到的水顺着出水口流到排水管体13中，然后水并顺着螺旋排水通道14排出，螺旋排水通道14能够使得流经的水变成旋涡状，进而能够使得水能够加速排出，并且形成旋涡状的水流具有一定的冲击力，能够避免部分杂质堵住排水管体13的排水通道，解决了传统离心机需要高速排水的过程中，离心力的排水管不能满足快速排水的要求的问题。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。