一种拉袋式刮刀下部卸料离心机的制作方法

1.本实用新型涉及一种刮刀机构，更具体地说，是一种拉袋式刮刀下部卸料离心机。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，由于拉袋离心机有着其他离心装置所不具有的优点有着较为广泛的使用，在卸料过程中会使用到卸料装置，传统的卸料装置整体结构较为简单，不便于安装和拆卸，在清理过程中内表面上存在着材料的残留，不方便进行清理，降低材料的利用率，增加了成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拉袋式刮刀下部卸料离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种拉袋式刮刀下部卸料离心机，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有工具箱，工具箱的侧面对称安装有侧板，侧板上连接有布袋，工具箱的内部设置有驱动电机以及齿轮轴组，齿轮轴组的一端与转盘固定连接，转盘通过螺栓与配重块安装在一起，配重块与转盘的圆心在同一位置处，工具箱表面上对称开设有通孔，通孔上滑动连接有定位柱，定位柱上套设有支撑弹簧，定位柱的顶部固定安装有挡板，工具箱上表面固定连接有与定位柱相配合的筒体，齿轮轴组另一端与丝杠连接，丝杠与箱体内部设置的轴承转动连接，箱体的内部设置有与丝杠相配合的活动架，活动架上固定连接有环形分布的套筒，套筒设置有多个，每个套筒内安装有弹簧并与导向杆滑动连接，导向杆的自由端固定连接有套环，套环的内部设置有安装槽，安装槽中滑动连接有套杆，套环和套杆的外表面安装有弧形刮刀。
6.更进一步地：所述套环由橡胶材料制成。
7.更进一步地：所述侧板的内部设置有等间距分布的滤板，滤板设置有多个。
8.更进一步地：所述侧板的侧面连接有排出管，侧板的下方设置有收纳筒。
9.更进一步地：所述排出管上安装有调节阀。
10.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本装置整体设计合理，结构紧凑，便于安装和拆卸，通过在转盘上设置配重块，带动工具箱在垂直方向上抖动，将布袋的内壁上的材料抖落一部分，丝杠带动活动架运动，导向杆沿着套筒滑动，套杆沿着套环滑动，弧形刮刀将布袋上残留的材料刮落，能最大程度上提高材料的利用率，节约成本。
附图说明
11.图1为一种拉袋式刮刀下部卸料离心机的结构示意图；
12.图2为一种拉袋式刮刀下部卸料离心机中工具箱俯视视角平面结构示意图；
13.图3为一种拉袋式刮刀下部卸料离心机中工具箱的立体结构示意图；
14.图4为一种拉袋式刮刀下部卸料离心机中活动架的俯视视角的平面结构示意图。
15.示意图中的标号说明：箱体1，布袋2，工具箱3，侧板4，通孔5，转盘6，配重块7，筒体8，定位柱9，支撑弹簧10，丝杠11，轴承12，活动架13，套筒14，导向杆15，套环16，套杆17，弧形刮刀18，滤板19，排出管20，调节阀21，收纳筒22。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
18.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
19.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
21.实施例1
22.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种拉袋式刮刀下部卸料离心机，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有工具箱3，工具箱3的侧面对称安装有侧板4，侧板4上连接有布袋2，工具箱3的内部设置有驱动电机以及齿轮轴组，齿轮轴组的一端与转盘6固定连接，转盘6通过螺栓与配重块7安装在一起，配重块7与转盘6的圆心在同一位置处，工具箱3表面上对称开设有通孔5，通孔5上滑动连接有定位柱9，定位柱9上套设有支撑弹簧10，定位柱9的顶部固定安装有挡板，工具箱3上表面固定连接有与定位柱9相配合的筒体8，齿轮轴组另一端与丝杠11连接，丝杠11与箱体1内部设置的轴承12转动连接，箱体1的内部设置有与丝杠11相配合的活动架13，活动架13上固定连接有环形分布的套筒14，套筒14设置有多个，每个套筒14内安装有弹簧并与导向杆15滑动连接，导向杆15的自由端固定连接有套环16，套环16由橡胶材料制成，套环16的内部设置有安装槽，安装槽中滑动连接有套杆17，套环16和套杆17的外表面安装有弧形刮刀18。使用时，当需要对装置内部进行卸料时，工具箱3内部的电机工作通过齿轮轴组带动转盘6做定轴转动，配重块7随着转盘6一起运动，由于配重块7做偏心运动，带动工具箱3沿着定位柱9在垂直方向上做往复直线运动，工具箱3对两侧支撑弹簧10施加作用力，支撑弹簧10受力发生弹性形变，侧板4随着的工具箱3一起运动，从而带动布袋2发生抖动，将布袋2表面上的材料抖落一部分，同时，工具箱3内部齿轮轴组带动顶部
的丝杠11沿着轴承12转动，丝杠11带动活动架13在垂直方向上运动，导向杆15沿着套筒14的内壁滑动并对内部的弹簧施加作用力，套环16随着活动架13一起运动，套杆17沿着套环16滑动，弧形刮刀18将布袋2内壁上残留材料刮下，提高材料的利用率。
23.实施例2
24.在实施例1的基础上，侧板4的内部设置有等间距分布的滤板19，滤板19设置有多个，侧板4的侧面连接有排出管20，排出管20上安装有调节阀21，侧板4的下方设置有收纳筒22。液体经过滤板19的过滤沿着排出管20流出装置外，固体存放在收纳筒22中。
25.结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：使用时，当需要对装置内部进行卸料时，工具箱3内部的电机工作通过齿轮轴组带动转盘6做定轴转动，配重块7随着转盘6一起运动，由于配重块7做偏心运动，带动工具箱3沿着定位柱9在垂直方向上做往复直线运动，工具箱3对两侧支撑弹簧10施加作用力，支撑弹簧10受力发生弹性形变，侧板4随着的工具箱3一起运动，从而带动布袋2发生抖动，将布袋2表面上的材料抖落一部分，同时，工具箱3内部齿轮轴组带动顶部的丝杠11沿着轴承12转动，丝杠11带动活动架13在垂直方向上运动，导向杆15沿着套筒14的内壁滑动并对内部的弹簧施加作用力，套环16随着活动架13一起运动，套杆17沿着套环16滑动，弧形刮刀18将布袋2内壁上残留材料刮下，提高材料的利用率，液体经过滤板19的过滤沿着排出管20流出装置外，固体存放在收纳筒22中。
26.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。