一种新型耐磨滚筒筛的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体的说是一种新型耐磨滚筒筛。


背景技术：

2.目前，在生活垃圾处理工艺中采用的滚筒筛大多是从矿山机械产品演变而来，由于结构限制，在处理生活垃圾过程中，取不到很好的筛分效果，筛分率很低，检修、维护很不方便。从而影响整个垃圾处理线的正常运转。为此，我们提出一种新型耐磨滚筒筛显得十分重要。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种新型耐磨滚筒筛。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型耐磨滚筒筛，包括轴承座、电机、传动轴、支撑块、转动盘、减速盘、滚筒以及升降辊，所述轴承座顶端的左部设置有支撑块，所述电机通过传动轴与转动盘连接，所述转动盘设置于轴承座的顶端，所述减速盘通过升降辊设置于转动盘的顶端，所述滚筒设置于减速盘的顶端。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座与传动轴连接处均固定安装有机械密封件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承座的正面固定安装有主控面板，所述主控面板的表面固定安装有电机开关，所述电机通过电机开关与电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒包括防磨护板、喷头、筛网筒、筛网孔、连接轴以及固定板，所述防磨护板设置于滚筒的外部，所述喷头设置于滚筒的上下部，所述筛网筒设置于滚筒的内部，所述筛网孔均匀分布于滚筒的表面，所述连接轴的一端设置于筛网筒的右端，所述固定板设置于连接轴的另一端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网筒包括安装槽、第一筛网节、第二筛网节、第一对接口、第二对接口以及衔接卡扣，所述安装槽设置于筛网筒的一端，所述第一筛网节的左端设置有第一对接口，所述第二筛网节的右端设置有第二对接口，所述第一筛网节设置的第一对接口通过衔接卡扣与第二筛网节设置的第二对接口扣合连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头设置的数量为若干个。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衔接卡扣设置的数量为二个。
11.本实用新型的有益效果：该种新型耐磨滚筒筛设置有防磨损结构，可有效保护滚筒不受损伤，可延长滚筒的使用寿命，可通过设置的喷头结构连接外部水管进行清洁，结构简单、实用方便，从而提高该滚筒筛的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型部分结构示意图；
14.图3为本实用新型滚筒的结构示意图；
15.图4为本实用新型筛网筒的结构示意图。
16.图中：1轴承座、2电机、3支撑块、4传动轴、5转动盘、6减速盘、7滚筒、71防磨护板、72喷头、73筛网筒、731安装槽、732第一筛网节、733第二筛网节、734第一对接口、735第二对接口、736衔接卡扣、74筛网孔、75连接轴、76固定板、8升降辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，一种新型耐磨滚筒筛，包括轴承座1、电机2、传动轴4、支撑块3、转动盘5、减速盘6、滚筒7以及升降辊8，轴承座1顶端的左部设置有支撑块3，电机2通过传动轴4与转动盘5连接，转动盘5设置于轴承座1 的顶端，减速盘6通过升降辊8设置于转动盘5的顶端，滚筒7设置于减速盘6 的顶端。
19.本实用新型中：
20.进一步的是，轴承座1与传动轴4连接处均固定安装有机械密封件，有助于提高装置连接的密封效率。
21.进一步的是，轴承座1的正面固定安装有主控面板，主控面板的表面固定安装有电机开关，所述电机2通过电机开关与电源电性连接，便于控制滚筒7 整体的筛分运作。
22.进一步的是，滚筒7包括防磨护板71、喷头72、筛网筒73、筛网孔74、连接轴75以及固定板76，防磨护板71设置于滚筒7的外部，喷头72设置于滚筒7的上下部，喷头72设置的数量为若干个，筛网筒73设置于滚筒7的内部，筛网孔74均匀分布于滚筒7表面的部分位置，连接轴75的一端设置于筛网筒 73的右端，固定板76设置于连接轴75的另一端，便于通过固定板76将筛网筒 73电动安装于轴承座1的顶端。
23.进一步的是，筛网筒73包括安装槽731、第一筛网节732、第二筛网节733、第一对接口734、第二对接口735以及衔接卡扣736，安装槽731设置于筛网筒 73的一端，第一筛网节732的左端设置有第一对接口734，第二筛网节733的右端设置有第二对接口735，第一筛网节732设置的第一对接口734通过衔接卡扣736与第二筛网节733设置的第二对接口735扣合连接，其中衔接卡扣736 设置的数量为二个，便于固定组装第一筛网节732、第二筛网节733。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，首先通过第一筛网节732、第二筛网节733的安装调节筛网筒73的作业高度，将需要筛分的垃圾置于滚筒7中，通过启动轴承座1的正面固定安装的主控面板上的电机开关，使得电机2带动传动轴4与转动盘5进行转动，从而利用转动盘5带动滚筒7进行转动筛分垃圾，可通过减速盘6进行转速调节提高筛分效率，筛分完毕后，通过各喷头72与外部的水管道连接，可利用喷头72进行内部滚筒7的清理，完成作业。本实用新型设置有防磨损结构，可有效保护滚筒不受损伤，可延长滚筒的使用寿命，可通过设置的喷头结构连接外部水管进行清洁，结构简单、实用方便，从而提高该滚筒筛的工作效
率。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种新型耐磨滚筒筛，包括轴承座(1)、电机(2)、传动轴(4)、支撑块(3)、转动盘(5)、减速盘(6)、滚筒(7)以及升降辊(8)，其特征在于：所述轴承座(1)顶端的左部设置有支撑块(3)，所述电机(2)通过传动轴(4)与转动盘(5)连接，所述转动盘(5)设置于轴承座(1)的顶端，所述减速盘(6)通过升降辊(8)设置于转动盘(5)的顶端，所述滚筒(7)设置于减速盘(6)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨滚筒筛，其特征在于：所述轴承座(1)与传动轴(4)连接处均固定安装有机械密封件。3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨滚筒筛，其特征在于：所述轴承座(1)的正面固定安装有主控面板，所述主控面板的表面固定安装有电机开关，所述电机(2)通过电机开关与电源电性连接。4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨滚筒筛，其特征在于：所述滚筒(7)包括防磨护板(71)、喷头(72)、筛网筒(73)、筛网孔(74)、连接轴(75)以及固定板(76)，所述防磨护板(71)设置于滚筒(7)的外部，所述喷头(72)设置于滚筒(7)的上下部，所述筛网筒(73)设置于滚筒(7)的内部，所述筛网孔(74)均匀分布于滚筒(7)的表面，所述连接轴(75)的一端设置于筛网筒(73)的右端，所述固定板(76)设置于连接轴(75)的另一端。5.根据权利要求4所述的一种新型耐磨滚筒筛，其特征在于：所述筛网筒(73)包括安装槽(731)、第一筛网节(732)、第二筛网节(733)、第一对接口(734)、第二对接口(735)以及衔接卡扣(736)，所述安装槽(731)设置于筛网筒(73)的一端，所述第一筛网节(732)的左端设置有第一对接口(734)，所述第二筛网节(733)的右端设置有第二对接口(735)，所述第一筛网节(732)设置的第一对接口(734)通过衔接卡扣(736)与第二筛网节(733)设置的第二对接口(735)扣合连接。6.根据权利要求4所述的一种新型耐磨滚筒筛，其特征在于：所述喷头(72)设置的数量为若干个。7.根据权利要求5所述的一种新型耐磨滚筒筛，其特征在于：所述衔接卡扣(736)设置的数量为二个。

技术总结
本实用新型公开了一种新型耐磨滚筒筛，包括轴承座、电机、传动轴、支撑块、转动盘、减速盘、滚筒以及升降辊，所述轴承座顶端的左部设置有支撑块，所述电机通过传动轴与转动盘连接，所述转动盘设置于轴承座的顶端，所述减速盘通过升降辊设置于转动盘的顶端，所述滚筒设置于减速盘的顶端，便于滚筒进行筛分操作。本实用新型设置有防磨损结构，可有效保护滚筒不受损伤，可延长滚筒的使用寿命，可通过设置的喷头结构连接外部水管进行清洁，结构简单、实用方便，从而提高该滚筒筛的工作效率。从而提高该滚筒筛的工作效率。从而提高该滚筒筛的工作效率。


技术研发人员：殷培刚 王岗
受保护的技术使用者：新疆德泉矿山机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021/10/8